一种制鞋流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种制鞋流水线，包括输送装置和读码器，输送装置可将上道工序加工的部件输送至下道工序，所述部件上张贴具有唯一标识的条码贴，所述条码贴可以通过读码器进行解读，所述条码贴上至少包括产品的工艺图、分解图和样品图内容。本发明专利技术的流水线尤其适用于裁断工序，制鞋用到的材料包括如皮面、内里、热熔胶等多种原辅材料，同时生产包括各个鞋码的不同部件，左右脚还需要拼双，因此部件多、复杂，本发明专利技术的流水线可以将组成同一双鞋的不同的部件先聚合，再统一送往下道工序，解决了裁断工序部件复杂，易用错部件等导致裁断难以采用流水线的问题，既提高了效率，还节省了裁断加工的时间。工的时间。工的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋流水线


[0001]本专利技术涉及一种制鞋流水线。

技术介绍

[0002]在制鞋领域，有许多种工艺，每种工艺又分别由几十至上百道工序组成，在大多工艺中，整个制鞋过程都是围绕制帮和帮底结合两大工序进行的，以最为常见的胶粘鞋工艺为例，制帮车间需要将原辅材料比如一整张皮裁剪成鞋面的各部件，并通过劈皮、粘合、缝制、定型等工艺制成完整的鞋面，成型车间需要将鞋面与鞋底粘合即帮底结合工序制成一双完整的鞋，其中包括鞋面定型、清洁、喷光、刷胶、冷热定型等一系列工序。
[0003]流水线，又叫装配线，在工业生产上，它可以大大减少作业时间，提高效率，就目前而言，制鞋成型车间已基本采用流水线作业，制帮车间比如针车线也可部分采用流水线作业。在制帮工序前置工序，需要通过裁断将原辅材料，比如皮面、内里、热熔胶、发泡材料等裁剪成制鞋工艺图中规定规格的部件，这些部件相互组合制成了完整的帮面，即制帮工序需要拿到上道裁断工序组成帮面的所有部件才能完整的加工出一个帮面，以天然皮革为例，制成天然皮革的动物大小不可能完全一致，为了充分利用皮革，现有的皮革基本上不存在皮面尺寸完全一致的天然皮革，而且其皮面因制作或动物皮面的伤口或疮口导致的瑕疵，不能用于帮面部件的加工，因此一张皮所能加工的部件数量是不一致的，一般的鞋均分左右脚，因此加工完成后的部件还需要进行拼双，实际的加工方法是由一个裁断工位将一张天然皮革裁成同一款鞋的不同部件，实际加工时间需要半个小时以上，这就是流水线在裁断工序难以实际应用的原因之一，原因在于以流水线方式往下流传单一部件，下道工序非但无法加工，反而形成混乱，目前订单方式正转向小批量多款式的订单，流水线经常需要掺插多款鞋子，裁断工序往下道工序流传多款鞋子的部件，极易引起错误，在实际生产过程中，各个材料的部件裁断完成后，由专人同一集中运送，并将对应的工艺书等资料放入现场，由不同的工位完成不同鞋款的制作，从裁断到制帮工序，需要多达30多小时。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种制鞋流水线，尤其是适用于裁断工序的流水线，本专利技术需要解决的技术问题包括裁断工序裁断工序部件多、复杂且具有成套组合的特性，单一部件流动至下道工序无法进行加工需要等待其他部件，多款鞋子同时生产无法准确获取对应鞋款的工艺图、分解图和样品图易于出现加工错误问题，通过设置能够将多个工位的不同部件聚集后统一输送到下道工序的输送皮带来实现裁断工序流水线加工以及在部件上设置具有工艺图、分解图和样品图内容的条码贴来实现准确获取加工所需技术文件的问题，提高效率、节约等待时间。
[0005]为实现以上目的，本专利技术提供的一种制鞋流水线，包括输送装置和读码器，输送装置可将上道工序加工的部件输送至下道工序，所述部件上张贴具有唯一标识的条码贴，所述条码贴可以通过读码器进行解读，所述条码贴上至少包括产品的工艺图、分解图和样品
图内容。
[0006]进一步的，所述输送装置间断式运行，所述输送装置可将不同工位的多个组成同一产品或组成不同产品的不同部件聚集并同时或以较小的时间差输送到下道工序。
[0007]进一步的，所述流水线设有多个裁断工位，至少一个裁断工位设有输送装置的控制按钮，控制按钮能够控制输送皮带的启动和停止。另一种方案是，所述输送装置包括继电器，所述继电器可以设置输送装置运行时间和停止时间。
[0008]进一步的，所述裁断工位还设有状态显示按钮和状态指示灯，所述状态显示按钮与状态指示灯相连，所述状态指示灯可以显示本工位的准备状态和其他工位的准备状态。
[0009]进一步的，上述裁断工位互相分隔，裁断工位设有多个储物箱或具有多个储物空间的储物柜。
[0010]进一步的，上述流水线沿长度方向设有多组储物装置，所述储物装置由多个储物格组成，每个工位对应特定的储物格，并可将部件放入流水线对应储物格中或将存有部件的储物箱放入对应储物格中。
[0011]进一步的，所述输送装置环形设置，所述输送装置形成循环。
[0012]进一步的，流水线各工序还设有信号输出装置，读码器和信号输出装置与ERP系统相连，完成裁断的一个或一组部件上张贴有唯一码，条码贴上还包括部件的数量、规格和材料信息，各工序通过对应的读码器读取条码信息，并通过输入设备将流程信息录入ERP系统，所述ERP系统可将上下游工序相关信息实时显示在本工序的信号输出装置上。
[0013]进一步的，所述流水线设有通用接口，可以通过通用接口快速加成或缩短 流水线，增加或减少工位。
[0014]本专利技术提供的技术效果如下：1、现有裁断工序大多采用一个工位裁断一种材料的所有帮面组成部件，比如一张皮面需用到大小各种不同模具，裁断完毕用时几十分钟，裁断完成后并不能直接送往下道工序，需要等待其他部件并由专人将各裁断工位的部件送往劈皮或做帮工序，一双鞋经现有工序裁断后到送往下道工序需要几十小时时间，本专利技术提供了一种适用于裁断工序的流水线，该流水线设有多个裁断工位，每个裁断工位仅加工一种或几种部件，流水线输送装置间断运行或脉冲式运行，其运行存在两种模式，一种是从一个裁断工位加工预定的数量的部件后，输送装置将该数量部件输送往下个裁断工位并停止，下个裁断工位加工完成后将本工位的部件由输送皮带继续送往下一个裁断工位，所有的部件聚集齐后输送往下道工序，另一种运行模式是，组成一个加工组的多个裁断工位进行加工状态交流，当所有的裁断工位均加工了预定数量的部件后，输送装置启动，各裁断工位依次将部件加入输送装置，输送装置将成批次将所有的部件统一输送往下道工序，输送装置在将部件送到下道工序前不停止。
[0015]2、裁断部件张贴具有唯一标识的条码贴，条码贴内容至少包括工艺图、分解图和样品图，通过读码器对条码贴内容进行解读，各工序可以及时获取对应的加工工艺，既可以减少等待时间，也可以解决同一工位穿插生产不同款式鞋子易出错的问题。条码贴还包括部件的数量、规格和名称信息，用以后续工序的识别，通过将读码器、输入设备与ERP系统相连，可以将部件信息和各工序的流程状态实时传递给ERP系统，ERP系统可以将各工序的工作状态传递给相关的工序，相关工序可以根据上游和下游的工序工作状态做出最佳的生产
加工进度调整。
[0016]3、目前，制鞋行业中，大批量的订单越来越少，而基于个性化定制或根据市场销售情况随时进行调整的小批量订单越来越多，本专利技术的流水线具有统一的接口，各工序可以根据实际需要随时增加或减少工位，从而达到灵活生产的目的。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种流水线的示意图。
[0018]图2为图1的流水线主视图。
[0019]图3为继电器示意图。
[0020]图4为循环流水线示意图。
[0021]图5为通用接口示意图。
[0022]附图标记说明：1、裁断工位；2、流水线；3、机架；4、托辊；5、滚筒；6、输送皮带；7、电机；8、控制按钮；9、状态显示按钮；10、状态指示灯；11、继电器；12、交流接触器；13、储物箱；14、储物格；15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋流水线，其特征是：包括输送装置和读码器，输送装置可将上道工序加工的部件输送至下道工序，所述部件上张贴具有唯一标识的条码贴，所述条码贴可以通过读码器进行解读，所述条码贴上至少包括产品的工艺图、分解图和样品图内容。2.根据权利要求1所述的一种制鞋流水线，其特征是：所述输送装置间断式运行，所述输送装置可将不同工位的多个组成同一产品或组成不同产品的不同部件聚集并同时或以较小的时间差输送到下道工序。3.根据权利要求2所述的一种制鞋流水线，其特征是：所述流水线设有多个裁断工位，至少一个裁断工位设有输送装置的控制按钮，控制按钮能够控制输送皮带的启动和停止。4.根据权利要求3所述的一种制鞋流水线，其特征是：所述裁断工位还设有状态显示按钮和状态指示灯，所述状态显示按钮与状态指示灯相连，所述状态指示灯可以显示本工位的准备状态和其他工位的准备状态。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永庆，梁小玲，陈启贤，
申请(专利权)人：中国皮革和制鞋工业研究院温州研究所，
类型：发明
国别省市：