本发明专利技术提供一种液体喷出头以及液体喷出装置。该液体喷出头具有被并排设置的多条独立流道、和与多条独立流道共同连通的第一共同液室以及第二共同液室。多条独立流道分别具有喷嘴。在第一独立流道中，连接第一共同液室和喷嘴的流道的惯性阻力小于连接第二共同液室和喷嘴的流道的惯性阻力。在与第一独立流道相邻的第二独立流道中，连接第二共同液室和喷嘴的流道的惯性阻力小于连接第一共同液室和喷嘴的流道的惯性阻力。的流道的惯性阻力。的流道的惯性阻力。
【技术实现步骤摘要】
液体喷出头以及液体喷出装置
[0001]本专利技术涉及一种液体喷出头以及液体喷出装置。
技术介绍
[0002]一直以来，提出有一种从多个喷嘴喷出油墨等液体的液体喷出头。在例如专利文献1中，公开了一种具备多个喷嘴排列而成的两个喷嘴列的液体喷出头。多个喷嘴所排列的方向上的各个喷嘴的位置，在两个喷嘴列之间是不同的。
[0003]在近年的液体喷出头中,对喷嘴的高密度化的要求非常高。对于高密度地形成多个喷嘴而言，高效地配置与各个喷嘴连通的流道是很重要的。另一方面，也需要将由各个喷嘴实施的油墨的喷出所涉及的效率维持在较高的水准。在现有的技术中，与各个喷嘴连通的流道的配置所涉及的效率化、和由各个喷嘴实施的油墨的喷出所涉及的效率化的并存并不容易。
[0004]专利文献1：日本特开2013-184372号公报
技术实现思路
[0005]为了解决上述课题，本专利技术的优选的方式所涉及的液体喷出头具备：多个喷嘴，其沿着第一轴而喷出液体；独立流道列，其包含多条独立流道，所述多条独立流道针对所述多个喷嘴而分别设置，且在从所述第一轴的方向进行观察时沿着与所述第一轴正交的第二轴而并排设置；多个能量产生部，其针对所述多个喷嘴而分别设置，且产生用于喷出液体的能量；第一共同液室，其与所述多条独立流道共同连通；第二共同液室，其与所述多条独立流道共同连通，在所述液体喷出头中，所述多条独立流道包括在所述独立流道列中相邻的第一独立流道以及第二独立流道，在所述第一独立流道中，在使所述第一共同液室和所述多个喷嘴中的第一喷嘴连通的第一连通流道的中途处设置有所述多个能量产生部中的第一能量产生部，且该第一连通流道的惯性阻力小于使所述第二共同液室和所述第一喷嘴连通的第二连通流道的惯性阻力，在所述第二独立流道中，在使所述第二共同液室和所述多个喷嘴中的第二喷嘴连通的第三连通流道的中途处设置有所述多个能量产生部中的第二能量产生部，且该第三连通流道的惯性阻力小于使所述第一共同液室和所述第二喷嘴连通的第四连通流道的惯性阻力。
附图说明
[0006]图1为表示本专利技术的第一实施方式所涉及的液体喷出装置的结构的框图。
[0007]图2为液体喷出头的分解立体图。
[0008]图3为液体喷出头的剖视图。
[0009]图4为液体喷出头的剖视图。
[0010]图5为被形成在液体喷出头中的流道的示意图。
[0011]图6为第一独立流道以及第二独立流道的示意图。
[0012]图7为第一独立流道的剖视图。
[0013]图8为第二独立流道的剖视图。
[0014]图9为第二实施方式所涉及的第一独立流道的剖视图。
[0015]图10为第二实施方式所涉及的第二独立流道的剖视图。
具体实施方式
[0016]A.第一实施方式
[0017]图1为，对本专利技术的第一实施方式所涉及的液体喷出装置100进行例示的结构图。第一实施方式的液体喷出装置100为，向介质12喷出作为液体的例示的油墨的喷墨方式的印刷装置。虽然介质12典型而言是印刷用纸，但树脂薄膜或者布帛等的任意材质的印刷对象也可作为介质12来利用。如图1所例示的那样，在液体喷出装置100中，设置有对油墨进行贮留的液体容器14。例如，能够在液体喷出装置100上进行拆装的墨盒、由可挠性的薄膜所形成的袋状的油墨袋、或者能够补充油墨的油墨罐可作为液体容器14来利用。颜色不同的多种的油墨被贮留在液体容器14中。
[0018]如图1所例示的那样，液体吐出装置100具备：控制单元20、输送机构22、移动机构24和液体喷出头26。控制单元20包括例如CPU(Central Processing Unit：中央处理器)或者FPGA(Field Programmable Gate Array：现场可编程门阵列)等的处理电路和半导体存储器等的存储电路，并且所述控制单元20对液体喷出装置100的各个要素进行统一控制。输送机构22在由控制单元20实施的控制下向Y轴的方向输送介质12。
[0019]移动机构24在由控制单元20实施的控制下使液体喷出头26在X轴的方向上往返。X轴与介质12被输送的Y轴交叉。典型而言，X轴与Y轴正交。第一实施方式的移动机构24具备对液体喷出头26进行收纳的大致箱型的输送体82、和固定了输送体82的输送带84。另外，也能够采用将多个液体喷出头26搭载在输送体82上的结构、或将液体容器14和液体喷出头26一起搭载在输送体82上的结构。
[0020]液体喷出头26在由控制单元20实施的控制下，从多个喷嘴向介质12喷出从液体容器14被供给的油墨。控制单元20生成用于使油墨从喷嘴喷出的各种信号以及电压并向液体喷出头26进行供给。油墨沿着Z轴被喷出。与X-Y平面垂直的轴为Z轴。即，X轴和Y轴与Z轴正交。Z轴为“第一轴”的例示，Y轴为“第二轴”的例示，X轴为“第三轴”的例示。通过液体喷出头26以与由输送机构22实施的介质12的输送和输送体82的反复性的往返同时进行的方式向介质12喷出油墨，从而在介质12的表面形成了所希望的图像。
[0021]图2为液体喷出头26的分解立体图。如图2所例示的那样，液体喷出头26具备在Y轴方向上排列的多个喷嘴N。第一实施方式的多个喷嘴N被划分为在X轴的方向上相互隔开间隔而并排设置的第一列L1和第二列L2。第一列L1以及第二列L2分别为，在Y轴的方向上呈直线状地排列的多个喷嘴N的集合。如图2所例示的那样，在第一列L1和第二列L2之间各个喷嘴N的Y轴上的位置不同。具体而言，在从X轴的方向进行观察时，第二列L2中的一个喷嘴N位于在第一列L1中彼此相邻的两个喷嘴N之间。
[0022]图3为图2中的
Ⅲ-Ⅲ
线的剖视图，图4为图2中的
Ⅳ-Ⅳ
线的剖视图。图3为，与第一列L1中的一个喷嘴N相关联的要素的剖视图，图4为，与第二列L2中的一个喷嘴N相关联的要素的剖视图。如根据图3以及图4所理解的那样，与第一列L1的喷嘴N相关联的要素、和与第
二列L2的各个喷嘴N相关联的要素存在相对于Y-Z平面而反转的关系。
[0023]如图2至图4所例示的那样，液体喷出头26具备流道结构体30。流道结构体30构成用于向各个喷嘴N供给油墨的流道。如图2所例示的那样，在流道结构体30中的Z轴的负方向上，设置有振动板42、保护基板46和筐体部48。另一方面，在流道基板32中的Z轴的正方向上，设置有喷嘴板62和吸振体64。液体喷出头26的各个要素为概要性地沿着Y轴的长条的板状部件，并且例如利用粘接剂而被相互接合在一起。
[0024]喷嘴板62为被形成有多个喷嘴N的板状部件，并且被设置在流道结构体30中的Z轴的正方向的表面上。多个喷嘴N分别为使油墨通过的圆形形状的贯穿孔。在第一实施方式的喷嘴板62上，形成有构成第一列L1的多个喷嘴N和构成第二列L2的多个喷嘴N。例如利用干蚀刻或湿蚀刻等的半导体制造技术而对单晶硅基板进行加工，从而制造出喷嘴板62。但是，在喷嘴板62的制造中能够任意地采用公知的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体喷出头，具备：多个喷嘴，其沿着第一轴而喷出液体；独立流道列，其包括多条独立流道，所述多条独立流道针对所述多个喷嘴而分别设置，且在从所述第一轴的方向进行观察时沿着与所述第一轴正交的第二轴而并排设置；多个能量产生部，其针对所述多个喷嘴而分别设置，且产生用于喷出液体的能量；第一共同液室，其与所述多条独立流道共同连通；第二共同液室，其与所述多条独立流道共同连通，在所述液体喷出头中，所述多条独立流道包括在所述独立流道列中相邻的第一独立流道以及第二独立流道，在所述第一独立流道中，在使所述第一共同液室和所述多个喷嘴中的第一喷嘴连通的第一连通流道的中途处设置有所述多个能量产生部中的第一能量产生部，且该第一连通流道的惯性阻力小于使所述第二共同液室和所述第一喷嘴连通的第二连通流道的惯性阻力，在所述第二独立流道中，在使所述第二共同液室和所述多个喷嘴中的第二喷嘴连通的第三连通流道的中途处设置有所述多个能量产生部中的第二能量产生部，且该第三连通流道的惯性阻力小于使所述第一共同液室和所述第二喷嘴连通的第四连通流道的惯性阻力。2.一种液体喷出头，具备：多个喷嘴，其沿着第一轴而喷出液体；独立流道列，其包括多条独立流道，所述多条独立流道针对所述多个喷嘴而分别设置，且在从所述第一轴的方向进行观察时沿着与所述第一轴正交的第二轴而并排设置；多个能量产生部，其针对所述多个喷嘴而分别设置，且产生用于喷出液体的能量；第一共同液室，其与所述多条独立流道共同连通；第二共同液室，其与所述多条独立流道共同连通；在所述液体喷出头中，所述多条独立流道包括在所述独立流道列中相邻的第一独立流道以及第二独立流道，在所述第一独立流道中，在使所述第一共同液室和所述多个喷嘴中的第一喷嘴连通的第一连通流道的中途处设置有所述多个能量产生部中的第一能量产生部，且该第一连通流道的流道长度短于使所述第二共同液室和所述第一喷嘴连通的第二连通流道的流道长度，在所述第二独立流道中，在使所述第二共同液室和所述多个喷嘴中的第二喷嘴连通的第三连通流道的中途处设置有所述多个能量产生部中的第二能量产生部，且该第三连通流道...
【专利技术属性】
技术研发人员：内田和见，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：
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