抗短路电流的电磁继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗短路电流的电磁继电器，包括底座、磁路部分、静簧部分和动簧部分，静簧部分包括静簧引出片和带弹性的静簧片，静簧引出片设置于底座，静簧片上设置静触点，该静簧片与静簧引出片连接，且静簧片在通电状态产生方向朝向动簧部分电动力，该电动力能抵抗静触点受到的电动斥力。本实用新型专利技术对静簧部分的设计，不仅可以提高本实用新型专利技术的抗短路电路的能力，还使静、动触点可靠接触，减少触点弹跳，提高触点接触稳定性，且不需要增加额外的传动结构，减少了零件，降低了结构复杂程度，同时也在一定程度上缩小了产品体积。同时也在一定程度上缩小了产品体积。同时也在一定程度上缩小了产品体积。

【技术实现步骤摘要】
抗短路电流的电磁继电器


[0001]本技术涉及继电器的
，特别是涉及一种抗短路电流的电磁继电器。

技术介绍

[0002]短路(Shortcircuit)是指在正常电路中电势不同的两点不正确地直接碰接或被阻抗 (或电阻)非常小的导体接通时的情况。短路时电流强度很大，往往会损坏电气设备或引起火灾。在这种情况下接通的电流即短路电流。继电器在电路中正常工作的情况下，当通过短路电流的时候，该短路电流形成的电动斥力会对继电器接触部位产生影响，严重时可能造成触点粘接或者异常断开失效。继电器抵抗一定的短路电流而不损坏的能力，称之为继电器的抗短路电流能力。
[0003]传统的电磁继电器当通过短路电流时，触点在电动斥力的作用下被斥开造成触点开路或者触点粘接失效，抗短路电流能力低。为此，现有技术出现了带抗短路电流功能的电磁继电器，然而这种电磁继电器用于抗短路电流的结构大多设置在动簧部分，需要增加额外的传动部件(例如推动卡)等，这不仅增加成本和结构组装难度，还不适用于结构比较紧凑、体积比较小的电磁继电器。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种抗短路电流的电磁继电器。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗短路电流的电磁继电器，包括底座、磁路部分、静簧部分和动簧部分，静簧部分包括静簧引出片和带弹性的静簧片，静簧引出片设置于底座，静簧片上设置静触点，该静簧片与静簧引出片连接，且静簧片在通电状态产生方向朝向动簧部分的电动力，该电动力能抵抗静触点受到的电动斥力。
[0006]进一步的，所述电动力大于所述电动斥力，和/或，在所述静触点与所述动簧部分的动触点接触状态，所述静簧片产生方向朝向动簧部分的弹性预压力。
[0007]进一步的，所述静簧片一端与所述静簧引出片连接，所述底座设有限位结构，该限位结构限制所述静簧片另一端朝所述动簧部分和/或所述静簧引出片移动，或者，该限位结构限制所述静簧片另一端朝所述动簧部分和/或静簧引出片移动的运动行程。
[0008]进一步的，所述静簧片通过所述限位结构使其在所述静触点与所述动簧部分的动触点接触前呈弹性预压状态。
[0009]进一步的，所述限位结构为限位槽，所述静簧片另一端插入该限位槽；在所述静触点与动触点接触状态，所述静簧片另一端与所述限位槽靠近所述动簧部分的一侧槽壁之间具有预设间隙。
[0010]进一步的，所述静簧引出片与所述静簧片形成U型或V型；所述静簧片与所述静簧引出片铆接或焊接。
[0011]进一步的，所述磁路部分包括轭铁、衔铁和装有铁芯、漆包线的线圈架，线圈架设
置于所述底座，衔铁设置在轭铁的刀口处，并与所述动簧部分、铁芯配合。
[0012]进一步的，还包括设置辅助动触点的辅助动簧片和设置辅助静触点的辅助静簧片，二者对应配合，且二者分别装于所述线圈架和/或底座；辅助动簧片与所述衔铁联动，且辅助动簧片的动作状态与所述动簧部分的动作状态相反。
[0013]进一步的，所述辅助动簧片包括呈立式的第一片体和呈卧式的第二片体，第一片体与第二片体一体相连，第一片体底部穿过所述底座，第二片体呈Z字形和/或设有镂空结构，该第二片体设置所述辅助动触点，并与所述衔铁联动；所述辅助动簧片和辅助静簧片分别从所述线圈架侧面插装于所述线圈架；所述衔铁设有用于驱使所述第二片体动作的驱动部。
[0014]进一步的，所述动簧部分包括设有动触点的刚性动簧片，该刚性动簧片与所述衔铁相对固定；所述轭铁与底座之间插装有复原簧片，该复原簧片对所述衔铁进行限位，并提供所述衔铁复位。
[0015]进一步的，所述刚性动簧片与与所述衔铁通过一塑料件以嵌件注塑或点胶方式连接在一起。相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、由于静簧部分包括静簧引出片和带弹性的静簧片，静簧引出片设置于底座，静簧片上设置静触点，该静簧片与静簧引出片电连接，且静簧片在通电状态产生方向朝向动簧部分的电动力，该电动力能抵抗静触点受到的电动斥力，使得当本技术通过短路电流时，静触点与动触点不易被斥开，从而提高本技术的抗短路电流的能力。此外，本技术对静簧部分的设计，还使静、动触点可靠接触，减少触点弹跳，提高触点接触稳定性；不需要增加额外的传动结构，减少了零件，降低了结构复杂程度，同时也在一定程度上缩小了产品体积。
[0017]2、由于在所述静触点与所述动簧部分的动触点接触状态，所述静簧片产生方向朝向动簧部分的弹性预压力，使得本技术还能利用该弹性预压力使静触点与动触点牢牢接触在一起，从而进一步提高本技术的抗短路电流的能力和触点接触稳定性。
[0018]3、由于所述静簧片一端与所述静簧引出片连接，所述底座设有限位结构，该限位结构限制所述静簧片另一端朝所述动簧部分和/或所述静簧引出片移动，或者，该限位结构限制所述静簧片另一端朝所述动簧部分和/或静簧引出片的移动行程，使得本技术可以限制静簧片受电动力作用朝动簧部分的方向形变的行程，避免该行程过大而将动触点抖开，和/ 或，本技术可以避免发生静簧片被动簧部分推动至与静簧引出片接触的异常状态。所述静簧片在其静触点与所述动触点接触前呈预压状态，使动触点与静触点一接触，静簧片即具有使静、动触点可靠接触的预压力，从而确保本技术的抗短路性能更可靠。
[0019]4、所述限位结构为限位槽，所述静簧片另一端插入该限位槽，使本技术的限位结构能够对所述静簧片另一端进行双向限位。在所述静触点与动触点接触状态，所述静簧片另一端与所述限位槽靠近所述动簧部分的一侧槽壁之间具有预设间隙，使本技术能够起到抗触点粘接的作用。
[0020]5、本技术还包括所述辅助动簧片和辅助静簧片，能够用于监控主触点单元(即动簧部分和静簧部分)的状态。
[0021]6、所述辅助动簧片的第二片体呈Z字形和/设有镂空结构，可以增加第二片体的弹性。
[0022]7、由于所述动簧部分包括设有动触点的刚性动簧片，该刚性动簧片与所述衔铁相对固定，使得本技术通过短路电流时，刚性动簧片不易被动触点受到的电动斥力斥开，从而可以进一步提高本技术的抗短路电流的能力和触点接触稳定性。
[0023]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种抗短路电流的电磁继电器不局限于实施例。
附图说明
[0024]图1是实施例一本技术的立体构造示意图；
[0025]图2是实施例一本技术的主视图；
[0026]图3是实施例一本技术的静簧部分与底座的配合示意图(局部剖视)；
[0027]图4是实施例一本技术在动触点与静触点接触状态的主视图(局部剖视)；
[0028]图5是实施例一本技术在通过短路电流时的主视图(局部剖视)；
[0029]图6是实施例二本技术的立体构造示意图。
具体实施方式
[0030]实施例一
[0031]请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗短路电流的电磁继电器，包括底座、磁路部分、静簧部分和动簧部分，其特征在于：静簧部分包括静簧引出片和带弹性的静簧片，静簧引出片设置于底座，静簧片上设置静触点，该静簧片与静簧引出片连接，且静簧片在通电状态产生方向朝向动簧部分电动力，该电动力能抵抗静触点受到的电动斥力。2.根据权利要求1所述的抗短路电流的电磁继电器，其特征在于：所述电动力大于所述电动斥力，和/或，在所述静触点与所述动簧部分的动触点接触状态，所述静簧片产生方向朝向动簧部分的弹性预压力。3.根据权利要求1或2所述的抗短路电流的电磁继电器，其特征在于：所述静簧片一端与所述静簧引出片连接，所述底座设有限位结构，该限位结构限制所述静簧片另一端朝所述动簧部分和/或所述静簧引出片移动，或者，该限位结构限制所述静簧片另一端朝所述动簧部分和/或静簧引出片移动的运动行程。4.根据权利要求3所述的抗短路电流的电磁继电器，其特征在于：所述静簧片通过所述限位结构使其在所述静触点与所述动簧部分的动触点接触前呈弹性预压状态。5.根据权利要求3所述的抗短路电流的电磁继电器，其特征在于：所述限位结构为限位槽，所述静簧片另一端插入该限位槽；在所述静触点与动触点接触状态，所述静簧片另一端与所述限位槽靠近所述动簧部分的一侧槽壁之间具有预设间隙。6.根据权利要求1所述的抗短路电流的电磁继电器，其特征在于：所述静簧引出片与所述静簧片形成U型或V型；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅飞飞，谭忠华，朱艺青，刘金枪，
申请(专利权)人：厦门宏发电声股份有限公司，
类型：新型
国别省市：