本实用新型专利技术公开了一种高精度大量程的自动测量装置，包括机壳、限位块和传动柱，所述机壳内壁前端一体化连接有固定钩，且固定钩内侧设有弹簧，所述限位槽内壁滑动连接有定位块，且定位块上端一体化连接有滑动条，所述限位块焊接在机壳下端面，且限位块底部设有滑动槽，所述传动柱上端焊接在机壳顶部，且传动柱中部分别安装有传动齿轮和调节齿轮，所述滑动条表面设有刻度条，且滑动条末端一体化连接有握把，所述滑动块内壁设有定位槽，且滑动块下底面焊接有连接柱。该高精度大量程的自动测量装置通过弹簧实现夹板的自动收缩，方便了使用者对物体厚度进行测量，同时，通过调节齿轮带动夹板移动从而得出测量结果，提高了装置的测量精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度大量程的自动测量装置
[0001]本技术涉及测量仪器
，具体为一种高精度大量程的自动测量装置。
技术介绍
[0002]在人们的日常生产生活中，常常需要用到许多测量仪器，在需要对物体厚度进行测量时，为确保测量的简便性与精确性，往往需要使用专门的自动测量装置。
[0003]现有的自动测量装置多为单一的卡尺结构，在对物体厚度进行测量时，无法自动收缩测量范围，装置的便携性不高，同时，测量结果精度不高，装置的测量精度差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高精度大量程的自动测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置无法自动收缩测量范围，便携性差，测量结果精度不高，装置测量精度差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度大量程的自动测量装置，包括机壳、限位块和传动柱，所述机壳内壁前端一体化连接有固定钩，且固定钩内侧设有弹簧，并且机壳内壁底部焊接有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有定位块，且定位块上端一体化连接有滑动条，并且滑动条末端焊接有限位条，所述限位块焊接在机壳下端面，且限位块底部设有滑动槽，并且限位块内壁滑动连接有滑动块，所述传动柱上端焊接在机壳顶部，且传动柱中部分别安装有传动齿轮和调节齿轮，所述滑动条表面设有刻度条，且滑动条末端一体化连接有握把，所述滑动块内壁设有定位槽，且滑动块下底面焊接有连接柱，并且连接柱底部一体化连接有夹板。
[0006]优选的，所述夹板为矩形长板结构，且夹板与夹板之间相互平行，并且夹板关于机壳中心线对称。
[0007]优选的，所述限位块为中空的矩形长条结构，且限位块的长度为滑动条长度的两倍，并且限位块下端滑动槽的宽度与连接柱的直径相同。
[0008]优选的，所述传动齿轮的直径与调节齿轮的直径相同，并且传动齿轮的中垂线与调节齿轮的中垂线共线，并且传动齿轮关于机壳中心线对称。
[0009]优选的，所述滑动条为长条形齿槽结构，且滑动条底端定位块的宽度与限位槽的宽度相同，并且滑动条关于机壳中心线对称。
[0010]优选的，所述滑动块为中空的“U”型齿槽结构，且滑动块的宽度与限位块内壁宽度相同，并且滑动块内壁定位槽的宽度与调节齿轮的直径相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度大量程的自动测量装置通过弹簧实现夹板的自动收缩，方便了使用者对物体厚度进行测量，同时，通过调节齿轮带动夹板移动从而得出测量结果，提高了装置的测量精度；
[0012]1.滑动条在弹簧的作用下带动传动齿轮转动，从而带动调节齿轮整体转动，使得夹板在滑动块的带动下自动收缩，实现了装置的自动收缩定位功能，方便了使用者对物体
的厚度进行测量操作；
[0013]2.调节齿轮转动带动滑动块整体贴合限位块滑动，确保了夹板收缩距离与滑动条表面刻度一致，极大地提高了装置的测量精度，提升了测量数据的准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术限位块的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、机壳；2、固定钩；3、限位槽；4、弹簧；5、限位条；6、夹板；7、限位块；8、传动齿轮；9、传动柱；10、滑动条；11、握把；12、刻度条；13、滑动槽；14、定位块；15、滑动块；16、调节齿轮；17、连接柱；18、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高精度大量程的自动测量装置，包括机壳1、固定钩2、限位槽3、弹簧4、限位条5、夹板6、限位块7、传动齿轮8、传动柱9、滑动条10、握把11、刻度条12、滑动槽13、定位块14、滑动块15、调节齿轮16、连接柱17和定位槽18，机壳1内壁前端一体化连接有固定钩2，且固定钩2内侧设有弹簧4，并且机壳1内壁底部焊接有限位槽3，限位槽3内壁滑动连接有定位块14，且定位块14上端一体化连接有滑动条10，并且滑动条10末端焊接有限位条5，限位块7焊接在机壳1下端面，且限位块7底部设有滑动槽13，并且限位块7内壁滑动连接有滑动块15，传动柱9上端焊接在机壳1顶部，且传动柱9中部分别安装有传动齿轮8和调节齿轮16，滑动条10表面设有刻度条12，且滑动条10末端一体化连接有握把11，滑动块15内壁设有定位槽18，且滑动块15下底面焊接有连接柱17，并且连接柱17底部一体化连接有夹板6。
[0021]夹板6为矩形长板结构，且夹板6与夹板6之间相互平行，并且夹板6关于机壳1中心线对称，使得夹板6可以有效对物体宽度进行测量。
[0022]限位块7为中空的矩形长条结构，且限位块7的长度为滑动条10长度的两倍，并且限位块7下端滑动槽13的宽度与连接柱17的直径相同，使得连接柱17可以贴合滑动槽13滑动，从而完成夹板6对物体的夹持操作。
[0023]传动齿轮8的直径与调节齿轮16的直径相同，并且传动齿轮8的中垂线与调节齿轮16的中垂线共线，并且传动齿轮8关于机壳1中心线对称，使得传动齿轮8可以带动调节齿轮16同时转动，确保了装置的测量精度。
[0024]滑动条10为长条形齿槽结构，且滑动条10底端定位块14的宽度与限位槽3的宽度相同，并且滑动条10关于机壳1中心线对称，使得定位块14可以贴合限位槽3滑动。
[0025]滑动块15为中空的“U”型齿槽结构，且滑动块15的宽度与限位块7内壁宽度相同，
并且滑动块15内壁定位槽18的宽度与调节齿轮16的直径相同，使得调节齿轮16可以贴合滑动块15内壁齿槽转动。
[0026]工作原理：在使用该高精度大量程的自动测量装置时，现将待测物体放置在平台表面，参见图1、图2和图3，拉动握把11，使得握把11带动滑动条10整体向外滑动，滑动条10两端的齿槽贴合传动齿轮8滑动，从而带动传动齿轮8整体沿着带动传动柱9转动，此时，传动柱9下端的调节齿轮16转动，从而带动限位块7下端的夹板6张开，再将需要测量的物体放置在夹板6开口中间，放开握把11，使得滑动条10在弹簧4的拉动下，向机壳1内部滑动，从而带动夹板6向内滑动，直至夹板6将待测物体夹持住，再观察滑动条10表面刻度条12的刻度，得出物体的宽度，最终完成装置的测量操作。
[0027]参见图1、图2、图3和图4，当传动柱9带动调节齿轮16转动时，调节齿轮16贴合滑动块15内壁齿槽转动，从而带动滑动块15同时向内向外滑动，此时，滑动块15下端的连接柱17贴合滑动槽13滑动，从而带动夹板6整体向内向外滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度大量程的自动测量装置，包括机壳(1)、限位块(7)和传动柱(9)，其特征在于：所述机壳(1)内壁前端一体化连接有固定钩(2)，且固定钩(2)内侧设有弹簧(4)，并且机壳(1)内壁底部焊接有限位槽(3)，所述限位槽(3)内壁滑动连接有定位块(14)，且定位块(14)上端一体化连接有滑动条(10)，并且滑动条(10)末端焊接有限位条(5)，所述限位块(7)焊接在机壳(1)下端面，且限位块(7)底部设有滑动槽(13)，并且限位块(7)内壁滑动连接有滑动块(15)，所述传动柱(9)上端焊接在机壳(1)顶部，且传动柱(9)中部分别安装有传动齿轮(8)和调节齿轮(16)，所述滑动条(10)表面设有刻度条(12)，且滑动条(10)末端一体化连接有握把(11)，所述滑动块(15)内壁设有定位槽(18)，且滑动块(15)下底面焊接有连接柱(17)，并且连接柱(17)底部一体化连接有夹板(6)。2.根据权利要求1所述的一种高精度大量程的自动测量装置，其特征在于：所述夹板(6)为矩形长板结构，且夹板(6)与夹板(6)之间相互平行，并且夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宪昌，刘洪旗，
申请(专利权)人：济南众测机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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