本发明专利技术公开了一种玻璃板加工用自动测量定位装置，包括台面、支柱、支脚、边台、刻度尺、底座和定位架，台面的底端固定安装有支柱，支柱的底端固定安装有支脚，台面的一侧固定安装有边台，边台的顶端固定安装有刻度尺。本发明专利技术玻璃板加工用自动测量定位装置，外框围绕转动槽进行转动，梅花纽带动螺纹杆在螺纹座内进行转动，螺纹杆带动压板向下运动，压板底端的软垫与玻璃板相接触，对玻璃板进行夹紧定位，当玻璃板定位后通过刻度尺便可读出厚度，转动锁紧螺母，使锁紧螺母不再对杆体进行限位，限位板在内槽内进行滑动，转动槽上的外框跟随移动，能够对玻璃板进行有效的定位后，自动进行玻璃板厚度的测量。玻璃板厚度的测量。玻璃板厚度的测量。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃板加工用自动测量定位装置
[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃板加工用自动测量定位装置。
技术介绍
[0002]玻璃板是生活中常见的一种物品。玻璃板作为置放在书桌等物体上的平板状玻璃，较厚，下面可放图片等，得到广泛的运用，因此，在对玻璃板进行加工的过程中有着各种的指标与要求。在玻璃板加工完成后，需要对玻璃板进行厚度的测量，确定玻璃板的厚度，但目前的情况而言，对于玻璃板的测量大多是采用人工测量的方法，不仅测量的数据不够准确，而且在对玻璃板进行测量时，玻璃板没有固定位置，不方便工作人员进行测量。甚至有可能会将玻璃板打碎。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种玻璃板加工用自动测量定位装置，能够对玻璃板进行有效的定位后，自动进行玻璃板厚度的测量，工作人员只需读取和记录数据，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃板加工用自动测量定位装置，包括台面、支柱、支脚、边台、刻度尺、底座和定位架，所述台面的底端固定安装有支柱，所述支柱的底端固定安装有支脚，所述台面的一侧固定安装有边台，所述边台的顶端固定安装有刻度尺，所述边台的两侧均设有底座，所述底座上安装有定位架；所述底座包括底座本体、上挡板、轴心杆、内槽和安装槽，所述底座本体的上方设有上挡板，所述上挡板固定安装在台面上，所述底座本体上安装有轴心杆，所述底座本体的内部设有内槽，所述底座本体的一端开设有安装槽。
[0005]优选的，所述定位架包括外框、安装板、螺纹座、螺纹杆、梅花纽、压板和软垫，所述外框的顶端固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有螺纹座，所述螺纹座的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有梅花纽，所述螺纹杆的底端固定安装有压板，所述压板的内部固定安装有软垫。
[0006]优选的，所述轴心杆包括杆体、转动槽、限位板、螺纹槽和锁紧螺母，所述杆体的外侧开设有转动槽，所述转动槽的下方设有限位板，所述限位板固定安装在杆体上，所述限位板活动安装在内槽中，所述杆体的底端开设有螺纹槽，所述螺纹槽上安装有锁紧螺母。
[0007]优选的，所述软垫采用橡胶材质制成。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术玻璃板加工用自动测量定位装置，通过将玻璃板放置到台面上，转动外框，使外框围绕转动槽进行转动，使外框与台面相垂直，转动梅花纽，梅花纽带动螺纹杆在螺纹座内进行转动，通过螺纹座与螺纹杆之间的螺纹连接，螺纹杆向下运动，螺纹杆带动压板向下运动，压板底端的软垫与玻璃板相接触，对玻璃板进行夹紧定位，当玻璃板定位后通过刻度尺便可读出厚度，当需要根据玻璃板的大小调整外框时，转动锁紧螺母，使锁紧螺母不再对杆
体进行限位，拉动杆体，限位板在内槽内进行滑动，转动槽上的外框跟随移动，可以适应不同玻璃板大小的需求，能够对玻璃板进行有效的定位后，自动进行玻璃板厚度的测量，工作人员只需进行数据的读取和记录。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的侧视图；图2为本专利技术图1中A处的放大图；图3为本专利技术底座的剖视图。
[0010]图中：1、台面；2、支柱；3、支脚；4、边台；5、刻度尺；6、底座；61、底座本体；62、上挡板；63、轴心杆；631、杆体；632、转动槽；633、限位板；634、螺纹槽；635、锁紧螺母；64、内槽；65、安装槽；7、定位架；71、外框；72、安装板；73、螺纹座；74、螺纹杆；75、梅花纽；76、压板；77、软垫。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]请参阅图1，一种玻璃板加工用自动测量定位装置，包括台面1、支柱2、支脚3、边台4、刻度尺5、底座6和定位架7，台面1的底端固定安装有支柱2，支柱2的底端固定安装有支脚3，台面1的一侧固定安装有边台4，边台4的顶端固定安装有刻度尺5，边台4的两侧均设有底座6，底座6上安装有定位架7，将玻璃板放置到台面1上，转动外框71，使外框71围绕转动槽632进行转动，使外框71与台面1相垂直，转动梅花纽75，梅花纽75带动螺纹杆74在螺纹座73内进行转动，通过螺纹座73与螺纹杆74之间的螺纹连接，螺纹杆74向下运动，螺纹杆74带动压板76向下运动，压板76底端的软垫77与玻璃板相接触，对玻璃板进行夹紧定位，当玻璃板定位后通过刻度尺5便可读出厚度。
[0013]请参阅图2-3，底座6包括底座本体61、上挡板62、轴心杆63、内槽64和安装槽65，底座本体61的上方设有上挡板62，上挡板62固定安装在台面1上，底座本体61上安装有轴心杆63，底座本体61的内部设有内槽64，底座本体61的一端开设有安装槽65，定位架7包括外框71、安装板72、螺纹座73、螺纹杆74、梅花纽75、压板76和软垫77，外框71的顶端固定安装有安装板72，安装板72上固定安装有螺纹座73，螺纹座73的内部活动安装有螺纹杆74，螺纹杆74的顶端固定安装有梅花纽75，螺纹杆74的底端固定安装有压板76，压板76的内部固定安装有软垫77，软垫77采用橡胶材质制成。可以使压板76与玻璃板相接触时不会对玻璃板造成损坏，轴心杆63包括杆体631、转动槽632、限位板633、螺纹槽634和锁紧螺母635，杆体631的外侧开设有转动槽632，转动槽632的下方设有限位板633，限位板633固定安装在杆体631上，限位板633活动安装在内槽64中，杆体631的底端开设有螺纹槽634，螺纹槽634上安装有锁紧螺母635，当需要根据玻璃板的大小调整外框71时，转动锁紧螺母635，使锁紧螺母635不再对杆体631进行限位，拉动杆体631，限位板633在内槽64内进行滑动，转动槽632上的外框71跟随移动，可以适应不同玻璃板大小的需求。
[0014]工作原理：通过将玻璃板放置到台面1上，转动外框71，使外框71围绕转动槽632进行转动，使外框71与台面1相垂直，转动梅花纽75，梅花纽75带动螺纹杆74在螺纹座73内进行转动，通过螺纹座73与螺纹杆74之间的螺纹连接，螺纹杆74向下运动，螺纹杆74带动压板76向下运动，压板76底端的软垫77与玻璃板相接触，对玻璃板进行夹紧定位，当玻璃板定位后通过刻度尺5便可读出厚度，当需要根据玻璃板的大小调整外框71时，转动锁紧螺母635，使锁紧螺母635不再对杆体631进行限位，拉动杆体631，限位板633在内槽64内进行滑动，转动槽632上的外框71跟随移动，可以适应不同玻璃板大小的需求。
[0015]综上所述：本专利技术玻璃板加工用自动测量定位装置，通过将玻璃板放置到台面1上，转动外框71，使外框71围绕转动槽632进行转动，使外框71与台面1相垂直，转动梅花纽75，梅花纽75带动螺纹杆74在螺纹座73内进行转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃板加工用自动测量定位装置，包括台面（1）、支柱（2）、支脚（3）、边台（4）、刻度尺（5）、底座（6）和定位架（7），其特征在于：所述台面（1）的底端固定安装有支柱（2），所述支柱（2）的底端固定安装有支脚（3），所述台面（1）的一侧固定安装有边台（4），所述边台（4）的顶端固定安装有刻度尺（5），所述边台（4）的两侧均设有底座（6），所述底座（6）上安装有定位架（7）；所述底座（6）包括底座本体（61）、上挡板（62）、轴心杆（63）、内槽（64）和安装槽（65），所述底座本体（61）的上方设有上挡板（62），所述上挡板（62）固定安装在台面（1）上，所述底座本体（61）上安装有轴心杆（63），所述底座本体（61）的内部设有内槽（64），所述底座本体（61）的一端开设有安装槽（65）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃板加工用自动测量定位装置，其特征在于：所述定位架（7）包括外框（71）、安装板（72）、螺纹座（73）、螺纹杆（74）、梅花纽（75）、压板（76）...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClG零一B五零六，
申请(专利权)人：新沂市铭达玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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