显影辊及其制造方法技术

技术编号:27228429 阅读:54 留言:0更新日期:2021-02-04 11:52
本发明专利技术提供一种可在维持省略了涂敷膜的简单的结构的同时形成画质比现状更优异的图像的显影辊及其制造方法。关于显影辊(1),将规定辊本体(2)的外周面(5)的表面形状的峰顶点的算术平均曲率Spc设为20000/mm以下,且将最小自相关长度Sal设为10μm以上。制造方法包括在研磨后对外周面(5)进行激光加工而精加工成所述表面形状的步骤。所述表面形状的步骤。所述表面形状的步骤。

【技术实现步骤摘要】
显影辊及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种显影辊及其制造方法。

技术介绍

[0002]在利用了电子照相法的图像形成装置中,使用包含由橡胶的交联物构成的辊本体的显影辊。关于显影辊,对辊本体的外周面的表面形状进行了各种研究(专利文献1~专利文献3等)。
[0003][现有技术文献][0004][专利文献][0005][专利文献1]日本专利特开2006-243374号公报
[0006][专利文献2]日本专利特开2013-73130号公报
[0007][专利文献3]日本专利特开2016-183997号公报

技术实现思路

[0008][专利技术所要解决的问题][0009]本专利技术的目的在于提供一种可形成画质比现状更优异的图像的显影辊及其制造方法。
[0010][解决问题的技术手段][0011]本专利技术为一种显影辊,包含辊本体,所述辊本体的外周面的国际标准化机构标准ISO(International Standardization Organization)25178-2:2012中规定的峰顶点的算术平均曲率Spc为20000/mm以下,且最小自相关长度Sal为10μm以上。
[0012]另外,本专利技术为一种显影辊的制造方法,制造所述本专利技术的显影辊,且所述制造方法包括:研磨所述辊本体的外周面的步骤;以及对研磨后的所述辊本体的外周面进行激光加工,将所述峰顶点的算术平均曲率Spc及所述最小自相关长度Sal精加工至所述范围内的步骤。
[0013][专利技术的效果][0014]根据本专利技术,可提供一种可形成画质比现状更优异的图像的显影辊及其制造方法。
附图说明
[0015]图1是表示本专利技术的显影辊的实施方式的一例的立体图。
[0016][符号的说明][0017]1:显影辊
[0018]2:辊本体
[0019]3:通孔
[0020]4:轴
[0021]5:外周面
[0022]6:氧化膜。
具体实施方式
[0023]关于辊本体的外周面,为了调整其表面状态,例如通常进行研磨,或者在研磨后利用涂敷膜被覆。
[0024]涂敷膜是将作为其基础的液状的涂敷剂通过喷雾法、浸渍法等涂布方法涂布在辊本体的外周面上后使其干燥而形成。
[0025]然而,涂敷膜存在在所述形成过程中容易产生灰尘等异物的混入、厚度不均的产生等各种不良情况的问题。
[0026]另外,为了制备涂敷剂而需要有机溶剂,但有机溶剂的使用对环境的负荷很大,也会违背近年来的低挥发性有机化合物(volatile organic compounds,VOC)化的趋势。
[0027]在专利文献1~专利文献3所记载的专利技术中,提出了不仅对由橡胶的交联物构成的辊本体的外周面进行研磨,而且还通过各种加工而精加工成规定的表面形状。
[0028]根据这些构成,认为或者也可省略涂敷膜,简化辊本体的结构。
[0029]但是,根据专利技术人的研究,现状是在专利文献1~专利文献3中提出的表面形状中,还不能说辊本体的外周面得到了充分地均匀化、最优化。
[0030]而且,尤其是在省略涂敷膜的情况下,存在外周面可承载的调色剂量产生偏差、或者调色剂量不足、或者相反地容易过剩的倾向。
[0031]若外周面可承载的调色剂量产生偏差,则有在形成图像中产生浓度的不均的担心,若调色剂量不足,则有浓度降低的担心,相反地,若调色剂量过剩,则有在形成图像的空白部分产生所谓的灰雾的担心。
[0032]例如,通过研磨而精加工成的现有的辊本体的外周面具有由多个微细的凹凸构成的表面粗糙度成分与由具有比所述表面粗糙度成分长的周期性的多个凹凸构成的表面波纹度成分重叠而成的表面形状。
[0033]根据专利技术人的研究,对于使显影辊的辊本体的外周面的表面状态均匀化且将其最优化为显影辊用的外周面的方面而言,重要的是控制这些成分。
[0034]因此,专利技术人研究了规定国际标准化机构标准ISO25178-2:2012《制品的几何特性规格(Geometrical Product Specifications,GPS)-表面性状-第2部分:用语、定义及表面性状参数》中规定的峰顶点的算术平均曲率Spc及最小自相关长度Sal作为表面粗糙度的新指标。
[0035]即,峰顶点的算术平均曲率Spc表示每单位面积的凸部(山)的主曲率,成为表示凸部的顶点的尖锐程度的指标。
[0036]具体而言,峰顶点的算术平均曲率Spc越小,表示顶点平缓的凸部越多,相反地,峰顶点的算术平均曲率Spc越大,表示顶点尖锐的凸部越多。
[0037]另外,所谓自相关,是在进行图像处理时衡量图像与图像自身的坐标偏移了的图像匹配到何种程度的标准,最小自相关长度Sal在外周面的表面形状的情况下,成为表示所述外周面是否存在急剧的阶差的指标。
[0038]具体而言,最小自相关长度Sal越小,表示急剧的阶差越多,相反地,最小自相关长
度Sal越大,表示急剧的阶差越少。
[0039]因此,根据峰顶点的算术平均曲率Spc与最小自相关长度Sal的大小,可规定构成外周面的凹凸的、由多个微细的凹凸构成的表面粗糙度成分与由具有比所述表面粗糙度成分长的周期性的多个凹凸构成的表面波纹度成分的比率。
[0040]因此,专利技术人对峰顶点的算术平均曲率Spc与最小自相关长度Sal的范围进一步进行了研究,结果发现只要将峰顶点的算术平均曲率Spc规定为20000/mm以下,将最小自相关长度Sal规定为10μm以上即可。
[0041]在峰顶点的算术平均曲率Spc超过20000/mm的情况下,或者最小自相关长度Sal小于10μm的情况下,在所述任一种情况下,表面粗糙度成分的比例均变多,辊本体的外周面所承载的调色剂的量容易不均匀化。
[0042]而且,所承载的调色剂的量不均匀化,由此形成图像的浓度产生不均,或者外周面所承载的调色剂的量过剩,从而在形成图像的空白部分产生灰雾,或者相反地外周面所承载的调色剂的量不足,从而形成图像的浓度降低。
[0043]与此相对,通过将峰顶点的算术平均曲率Spc及最小自相关长度Sal分别规定在所述范围内,可提供一种可在维持省略了涂敷膜的简单的结构的同时形成画质比现状更优异的图像的显影辊。
[0044]即,由于外周面的表面状态均匀化、最优化,因此可提供一种不易产生形成图像的浓度不均、降低、灰雾等的显影辊。
[0045]再者,若考虑进一步提高所述效果,则峰顶点的算术平均曲率Spc在所述范围内也优选为4000/mm以上、尤其是4300/mm以上,优选为15000/mm以下、尤其是7000/mm以下。
[0046]另外,最小自相关长度Sal在所述范围内也优选为15μm以上、尤其是16μm以上,优选为40μm以下、尤其是35μm以下。
[0047]在本专利技术中,例如根据使用形状解析激光显微镜在规定的观察面积内测定辊本体的外周面的表面形状的结果,以按照本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显影辊,包含辊本体,所述辊本体的外周面的国际标准化机构标准ISO25178-2:2012中规定的峰顶点的算术平均曲率Spc为20000/mm以下,且最小自相关长度Sal为10μm以上。2.根据权利要求1所述的显影辊,其中所述外周面包含:由多个凹凸构成的表面粗糙度成分、以及由比所述表面粗糙度成分的周期性长的多个凹凸构成的表面波纹度成分。3.根据权利要求1或2所述的显影辊,其中所述峰顶点的算术平均曲率Spc为4300/mm以上且7000/mm以下。4.根据权利要求1至3中任一项所述的显影辊,其中所述最小自相关长度Sal为16μm以上且3...

【专利技术属性】
技术研发人员:今瀬悠太
申请(专利权)人:住友橡胶工业株式会社
类型:发明
国别省市:

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