铌酸锂光调制器制造技术

本实用新型专利技术提供一种铌酸锂光调制器，包括：一管壳和一密封上盖，管壳内置一铌酸锂芯片，管壳两端侧壁均开设有尾纤导管的安装孔，所述尾纤导管包括：一金属套管与所述安装孔焊接固定，该金属套管设有一中心孔以及与该中心孔垂直的第一通孔；一带尾纤的玻璃毛细管穿过该中心孔分别与所述铌酸锂芯片的输入和输出端波导光耦合，玻璃毛细管的尾纤位于中心孔中的前置段金属化，并通过所述第一通孔焊接固定。由于上述结构的尾纤导管，其玻璃毛细管与管壳之间仅通一个金属套管与管壳的气密封装，就可充分保证整个铌酸锂光调制器的可靠性要求，其结构简单，成本低。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光纤通信传输系统用的光信号调制器，尤其涉及一种铌酸锂光调制器。
技术介绍
铌酸锂光调制器，速率高、啁啾可调、非线性失真小，在光通信外调制中得到大量应用。图1表示目前铌酸锂光调制器的结构示意图，铌酸锂光调制器100，包括一管壳101，管壳101内设一铌酸锂芯片102，管壳两端分别设有一输入尾纤导管103和一输出尾纤导管104，光信号、RF电信号和偏置电压依次分别经输入尾纤103、SMA连接器105和SMA连接器106输入至铌酸锂芯片102进行调制，经调制后的光信号由输出尾纤导管104输出。由于铌酸锂光调制器管壳101两端均需连接尾纤，为保证管壳与尾纤导管处的气密封装，尾纤导管结构复杂，成本高。如美国AVANEX公司公开了一种小型化结构的铌酸锂光调制器，其专利公开号为US20050276533，该铌酸锂光调制器的管壳与输入或输出尾纤导管的封装结构如图2所示，前端金属化尾纤107首先通过环氧胶E固定在套筒108中，套筒108再插入套管109中由环氧胶A密封，套管109再插入金属光纤支撑管110中，金属光纤支撑管110通过AU/SN焊锡111固定在管壳101端部的孔中。该结构的尾纤封装包括多个套管，其结构复杂，成本高，不适合批量化生产。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单，气密性封装好的铌酸锂光调制器。为达到以上专利技术目的，本技术采用如下技术方案一种铌酸锂光调制器，包括一管壳和一密封上盖，管壳内置一铌酸锂芯片，管壳两端侧壁均开设有尾纤导管的安装孔，所述尾纤导管包括一金属套管与所述安装孔焊接固定，该金属套管设有一中心孔以及与该中心孔垂直的第一通孔；一带尾纤的玻璃毛细管穿过该中心孔分别与所述铌酸锂芯片的输入和输出端波导光耦合；玻璃毛细管的尾纤位于中心孔中的前置段金属化，并通过所述第一通孔焊接固定。所述铌酸锂芯片的底部还包括一热沉，所述热沉的上下面均粘贴有导电胶，经烧结该导电胶使热沉上下面分别与管壳和铌酸锂芯片固定连结。所述金属套管后端设有垂直于所述中心孔的第二通孔，自该第二通孔将环氧胶注入中心孔内以固定玻璃毛细管尾纤于中心孔中。所述金属套管的后端外壁设有一热缩管将玻璃毛细管尾纤包裹。由于上述结构的尾纤导管，其玻璃毛细管与管壳之间仅通一个金属套管与管壳的气密封装，就可充分保证整个铌酸锂光调制器的可靠性要求，其结构简单，成本低。附图说明图1表示表示铌酸锂光调制器的结构示意图；图2表示图1表示铌酸锂光调制器尾纤导管与管壳连接示意图；图3表示本技术铌酸锂光调制器尾纤导管与管壳连接示意图。具体实施方式如图3所示，本技术铌酸锂光调制器10，包括一可伐合金材料制作的管壳11和一密封上盖12，该密封上盖通过平行缝焊固定在管壳11上。管壳11内置有一铌酸锂芯片13，为克服可伐合金的管壳11与铌酸锂芯片13的热膨胀系数不匹配带来的缺陷，在本实施例中，铌酸锂芯片13与管壳11间设有一热沉16，该热沉的上下面均粘贴有导电胶15，经烧结该导电胶使热沉上下面分别与管壳11和铌酸锂芯片13固定；管壳11两端侧壁均开设有尾纤导管安装孔1101，分别用于安装结构相同的输入尾纤导管和输出尾纤导管14，尾纤导管14包括一可伐合金材料的金属套管1401，插入安装孔1101内通过焊料BI/SN焊接固定，该金属套管1401设有中心孔1402以及与该孔垂直的第一通孔1405；一带尾纤的玻璃毛细管1403穿过中心孔1402后分别与铌酸锂芯片13的输入和输出波导光耦合，玻璃毛细管1403尾纤位于中心孔1402的前置段1404金属化，并通过第一通孔1405将其焊接固定在中心孔1402内，以保证玻璃毛细管1403尾纤在管壳11内的气密性。为了进一步加强玻璃毛细管1403尾纤与中心孔1402的粘结牢固性，金属套管1401后端设有第二通孔1406，该通孔与中心孔1402垂直，自第二通孔1406将环氧胶注入中心孔1402内以固定玻璃毛细管1403尾纤于中心孔1402中。为了防止玻璃毛细管1403尾纤在金属套管1401端部折断，金属套管1401的后端外壁设有一热缩管1407将玻璃毛细管1403尾纤包裹。通过采用上述结构的尾纤导管就可充分保证整个铌酸锂光调制器的气密性结构要求。且玻璃毛细管1403与管壳11之间仅需一个金属套管1401即可，其结构简单，气密性好。权利要求1.一种铌酸锂光调制器(10)，包括一管壳(11)和一密封上盖(12)，管壳(11)内置一铌酸锂芯片(13)，管壳(11)两端侧壁均开设有尾纤导管(14)的安装孔(1101)，其特征在于，所述尾纤导管(14)包括一金属套管(1401)与所述安装孔(1101)焊接固定，该金属套管设有一中心孔(1402)以及与该中心孔垂直的第一通孔(1405)；一带尾纤的玻璃毛细管(1403)穿过该中心孔(1402)分别与所述铌酸锂芯片(13)的输入和输出端波导光耦合；玻璃毛细管(1403)的尾纤位于中心孔(1402)中的前置段(1404)金属化，并通过所述第一通孔(1405)焊接固定于所述中心孔(1402)内。2.根据权利要求1所述的铌酸锂光调制器(10)，其特征在于，所述铌酸锂芯片(13)的底部还包括一热沉(16)，所述热沉的上下面均粘贴有导电胶(15)，经烧结该导电胶使热沉上下面分别与管壳(11)和铌酸锂芯片(13)固定。3.根据权利要求1或2所述的铌酸锂光调制器(10)，其特征在于，所述金属套管(1401)后端设有垂直于所述中心孔(1402)的第二通孔(1406)，自该第二通孔将环氧胶注入中心孔(1402)内以固定玻璃毛细管(1403)尾纤于中心孔(1402)中。4.根据权利要求1或2所述的铌酸锂光调制器(10)，其特征在于，所述金属套管(1401)的后端外壁设有一热缩管(1407)将玻璃毛细管(1403)尾纤包裹。专利摘要本技术提供一种铌酸锂光调制器，包括一管壳和一密封上盖，管壳内置一铌酸锂芯片，管壳两端侧壁均开设有尾纤导管的安装孔，所述尾纤导管包括一金属套管与所述安装孔焊接固定，该金属套管设有一中心孔以及与该中心孔垂直的第一通孔；一带尾纤的玻璃毛细管穿过该中心孔分别与所述铌酸锂芯片的输入和输出端波导光耦合，玻璃毛细管的尾纤位于中心孔中的前置段金属化，并通过所述第一通孔焊接固定。由于上述结构的尾纤导管，其玻璃毛细管与管壳之间仅通一个金属套管与管壳的气密封装，就可充分保证整个铌酸锂光调制器的可靠性要求，其结构简单，成本低。文档编号G02B6/26GK2935198SQ200620017298公开日2007年8月15日 申请日期2006年8月1日 优先权日2006年8月1日专利技术者卢伯崇, 杨文宗 申请人:深圳飞通光电子技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铌酸锂光调制器（１０），包括：一管壳（１１）和一密封上盖（１２），管壳（１１）内置一铌酸锂芯片（１３），管壳（１１）两端侧壁均开设有尾纤导管（１４）的安装孔（１１０１），其特征在于，所述尾纤导管（１４）包括：一金属套管（１４０１）与所述安装孔（１１０１）焊接固定，该金属套管设有一中心孔（１４０２）以及与该中心孔垂直的第一通孔（１４０５）；一带尾纤的玻璃毛细管（１４０３）穿过该中心孔（１４０２）分别与所述铌酸锂芯片（１３）的输入和输出端波导光耦合；玻璃毛细管（１４０３）的尾纤位于中心孔（１４０２）中的前置段（１４０４）金属化，并通过所述第一通孔（１４０５）焊接固定于所述中心孔（１４０２）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伯崇，杨文宗，
申请(专利权)人：深圳飞通光电子技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]