塑胶成型部件制造技术

技术编号:27227659 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-04 11:50
本申请的实施例公开了塑胶成型部件。该部件的一具体实施方式包括:拉伸组件和至少两个塑胶成型的组装件;拉伸组件包括:第一夹持件、第二夹持件和拉伸件;第一夹持件、第二夹持件对应设置于相邻的组装件上;拉伸件贯穿第一夹持件,与第二夹持件活动连接。由于塑胶成型部件易变性,本申请的实施例公开的技术方案可以通过拉伸件减小第一夹持件、第二夹持件的间距,拉伸组装件中较短的组装件或纠正相邻组装件之间的错位,从而减小塑胶成型部件的组装间隙,提升了美观度。提升了美观度。提升了美观度。

【技术实现步骤摘要】
塑胶成型部件


[0001]本申请实施例涉及产品组装领域,具体涉及一种塑胶成型部件。

技术介绍

[0002]塑料收缩率是指塑料制件在成型温度下的尺寸与从模具中取出冷却至室温后的尺寸之差的百分比,用于反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。塑胶制件的收缩率一般比较大,使得塑胶制件存在设计误差,其在组装时易导致较大的组装间隙。然而,相关国家标准对塑胶成型组装产品的外形间隙要求较低,导致行业内此类塑胶成型产品,尤其是细长形状的塑胶成型产品的组装缝隙较大,产品不美观。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种塑胶成型部件,塑胶成型部件包括拉伸组件和至少两个塑胶成型的组装件;拉伸组件包括:第一夹持件、第二夹持件和拉伸件;第一夹持件、第二夹持件对应设置于相邻的组装件上;拉伸件贯穿第一夹持件,与第二夹持件活动连接。
[0004]在一些实施例中,第一夹持件具有空心柱结构,第二夹持件的外径小于第一夹持件的内径,第二夹持件套接于第一夹持件内,拉伸件贯穿第一夹持件,与设置于第二夹持件上的连接孔活动连接。
[0005]在一些实施例中,拉伸件为拉伸螺栓,活动连接采用螺纹连接的方式。
[0006]在一些实施例中,相邻的组装件的顶部和/或底部均匹配设有拉伸组件。
[0007]在一些实施例中,相邻的组装件中的一个组装件的顶部和/或底部设有拉伸板,第一夹持件设置于拉伸板上,第二夹持件对应设置于相邻的组装件中的另一个组装件上。
[0008]在一些实施例中,组装件的数量为4个,分别为第一组装件、第二组装件、第三组装件、第四组装件;第一组装件的顶部和第二组装件的顶部设有第三组装件,第一组装件的底部和第二组装件的底部设有第四组装件;第一组装件的顶部和底部、第二组装件的顶部和底部均设有第一夹持件,第三组装件、第四组装件上均匹配设有第二夹持件。
[0009]在一些实施例中,组装件的数量为3个,分别为第五组装件、第六组装件、第七组装件;第五组装件的顶部和第六组装件的顶部通过拉伸组件连接;第五组装件的底部和第六组装件的底部设有第七组装件;第五组装件的底部、第六组装件的底部均设有第一夹持件,第七组装件上匹配设有第二夹持件。
[0010]在一些实施例中,组装件的数量为3个,分别为第八组装件、第九组装件、第十组装件;第八组装件的底部和第九组装件的底部通过拉伸组件连接;第八组装件的顶部和第九组装件的顶部设有第十组装件;第八组装件的顶部和第九组装件的顶部均设有第一夹持件,第十组装件上匹配设有第二夹持件。
[0011]在一些实施例中,相邻的组装件上匹配设有定位组件;定位组件包括:定位孔和定位凸起;定位凸起、定位孔对应设置于相邻的组装件上。
[0012]在一些实施例中,定位组件为采用锥定位方式的定位组件。
[0013]本申请实施例提供的塑胶成型部件,包括拉伸组件和至少两个塑胶成型的组装件;拉伸组件包括:第一夹持件、第二夹持件和拉伸件;第一夹持件、第二夹持件对应设置于相邻的组装件上;拉伸件贯穿第一夹持件,与第二夹持件活动连接。由于塑胶成型部件易变性,本申请可以通过拉伸件减小第一夹持件、第二夹持件的间距,拉伸组装件中较短的组装件或纠正相邻组装件之间的错位,从而减小塑胶成型部件的组装间隙,提升了美观度。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1是本申请的塑胶成型部件的一个实施例的结构图;
[0016]图2是沿图1中A-A的剖视图;
[0017]图3是根据本实施例的拉伸组件的一个实施例的剖视图;
[0018]图4是本申请的塑胶成型部件的又一个实施例的结构图;
[0019]图5是本申请的塑胶成型部件的又一个实施例的结构图。
[0020]其中,10、组装件,101、第一组装件,102、第二组装件,103、第三组装件,104、第四组装件,105、第五组装件,106、第六组装件,107、第七组装件,20、拉伸组件,201、第一夹持件,202、第二夹持件,203、拉伸件。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]图1-图2示出了本申请的塑胶成型部件的一个实施例的结构图,其中,图2为沿图1中A-A的剖视图。塑胶成型部件包括拉伸组件20和至少两个塑胶成型的组装件10;拉伸组件包括:第一夹持件201、第二夹持件202和拉伸件203;第一夹持件201、第二夹持件202对应设置于相邻的组装件10上;拉伸件203贯穿第一夹持件201,与第二夹持件202活动连接。
[0024]在一些可选的实现方式中,拉伸件为拉伸螺栓,活动连接采用螺纹连接的方式。
[0025]本实施例中,组装件10由塑胶材料通过塑胶成型工艺加工而成,多个组装件10通过配合装配可以组装成塑胶成型部件。其中,组装件10可以是采用各种结构的组装件,例如可以是板状结构、圆弧结构等等。塑胶成型部件例如可以是产品的封装外壳、产品的内部结构等等。
[0026]需要说明的是,多个组装件10可以是形状相同的组装件,也可以是因组装需要而设置的不同形状的组装件。
[0027]其中,塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料,通过挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等方法制成所需形状的制品或坯件的过程。
[0028]由于塑胶制品的收缩率一般比较大,使得塑胶制产品易存在设计误差,在其组装过程中易导致较大的组装间隙。例如,通过相同模具制作的两个组装件冷却后的尺寸不一
致,造成组装间隙。又比如,两个组装件的尺寸虽然一致,但是在组装过程中两个组装件之间产生错位,也会造成组装间隙。
[0029]本实施例中,第一夹持件201上设有通孔,通孔的直径小于拉伸件203的头部的直径,但大于拉伸件203的螺杆的直径,使得在拧动拉伸件203时,螺杆可以在通孔中自由转动;拉伸件203的螺杆贯穿通孔后,与第二夹持件202螺纹连接。
[0030]拉伸件203的轴向与组装件10的拉伸方向保持一致。比如,通过相同模具制作的两个组装件10冷却后的长度不一致,需要对长度较短的组装件进行拉伸,则组装件的长度方向即为拉伸方向。在拧动拉伸件203的过程中,可以逐渐减小第一夹持件201、第二夹持件202的间距,从而可以拉伸组装件10中较短的组装件以减小组装件之间的尺寸误差或纠正相邻组装件之间的错位,进而减小了塑胶成型部件的组装间隙,提升了美观度。
[0031]在一些实施例中,如图3所示,第一夹持件201具有空心柱结构,第二夹持件202本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶成型部件,其特征在于,所述塑胶成型部件包括拉伸组件和至少两个塑胶成型的组装件;所述拉伸组件包括:第一夹持件、第二夹持件和拉伸件;所述第一夹持件、所述第二夹持件对应设置于相邻的所述组装件上;所述拉伸件贯穿所述第一夹持件,与所述第二夹持件活动连接。2.根据权利要求1所述的塑胶成型部件,其特征在于,所述第一夹持件具有空心柱结构,所述第二夹持件的外径小于所述第一夹持件的内径,所述第二夹持件套接于所述第一夹持件内,所述拉伸件贯穿所述第一夹持件,与设置于所述第二夹持件上的连接孔活动连接。3.根据权利要求1或2所述的塑胶成型部件,其特征在于,所述拉伸件为拉伸螺栓;所述活动连接采用螺纹连接的方式。4.根据权利要求1所述的塑胶成型部件,其特征在于,相邻的所述组装件的顶部和/或底部均匹配设有所述拉伸组件。5.根据权利要求1所述的塑胶成型部件,其特征在于,相邻的所述组装件中的一个组装件的顶部和/或底部设有拉伸板,所述第一夹持件设置于所述拉伸板上,所述第二夹持件对应设置于相邻的所述组装件中的另一个组装件上。6.根据权利要求1所述的塑胶成型部件,其特征在于,所述组装件的数量为4个,分别为第一组装件、第二组装件、第三组装件、第四组装件;所述第一组装件的顶部和所述第二组装件的顶部设有所述第三组装件,所述第一组装件的底部和所述第二组装件的...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:北京字节跳动网络技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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