一种非晶合金油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种非晶合金油浸式变压器，包括杆塔以及设置在杆塔上的底座，所述底座上通过两个第一挡板设置第一滑槽，变压器底部通过两个第二挡板设置与第一滑槽配合的第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽之间插入设置弹性支撑机构；所述底座上还通过两个第三挡板设置设置第三滑槽，所述变压器底部还通过两个第四挡板设置与第三滑槽配合的第四滑槽，所述第三滑槽和第四滑槽之间插入设置升降机构。本实用新型专利技术可以对变压器进行弹性支撑，从而吸收变压器运行过程中产生的振动能量，同时还可以很方便的对弹性支撑部件进行检修更换，无需大型吊车参与，实用性以及效果都很好。实用性以及效果都很好。实用性以及效果都很好。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金油浸式变压器


[0001]本技术变压器配件
，具体涉及一种非晶合金油浸式变压器。

技术介绍

[0002]非晶合金变压器是一种低损耗、高能效的电力变压器。此类变压器以铁基非晶态金属作为铁芯，由于该材料不具长程有序结构，其磁化及消磁均较一般磁性材料容易。因此，非晶合金变压器的铁损(即空载损耗)要比一般采用硅钢作为铁芯的传统变压器低70-80%。由于损耗降低，发电需求亦随之下降，二氧化碳等温室气体排放亦相应减少。基于能源供应和环保的因素，非晶合金变压器在中国和印度等大型发展中国家得到大量采用。
[0003]目前我国的该类型变压器很多应用在了杆塔上面，通过在杆塔上设置支架进行支撑，但是变压器在工作过程中会出现振动，长久使用之后支架会出现晃动，导致安装不牢固，且振动也会加速变压器的损坏，因此需要一种可以吸收振动的非晶合金油浸式变压器。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种非晶合金油浸式变压器，可以对变压器进行弹性支撑，从而吸收变压器运行过程中产生的振动能量，同时还可以很方便的对弹性支撑部件进行检修更换。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种非晶合金油浸式变压器，包括杆塔以及设置在杆塔上的底座，所述底座上通过两个第一挡板设置第一滑槽，变压器底部通过两个第二挡板设置与第一滑槽配合的第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽之间插入设置弹性支撑机构；
[0006]所述第一挡板、第二挡板和弹性支撑机构的上下端配合设置第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内插入设置紧固螺栓。/>[0007]所述底座上还通过两个第三挡板设置设置第三滑槽，所述变压器底部还通过两个第四挡板设置与第三滑槽配合的第四滑槽，所述第三滑槽和第四滑槽之间插入设置升降机构，所述第三挡板、第四挡板和升降机构的上下端配合设置第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内插入设置固定螺栓。
[0008]进一步的，所述弹性支撑机构为四个，分别设置在变压器的四角。
[0009]进一步的，所述弹性支撑机构包括插入第一滑槽的第一滑块以及插入第二滑槽的第二滑块，所述第一滑块上设置套筒，所述套筒的上端插入设置升降杆，所述升降杆的外径与套筒的内径配合，所述套筒内的底部设置与升降杆下端连接的减震弹簧，所述升降杆的上端与第二滑块底部连接。
[0010]进一步的，所述升降机构为四个，分别设置在变压器四角的内侧。
[0011]进一步的，所述升降机构包括插入第三滑槽的第三滑块以及插入第四滑槽的第四滑块，所述第三滑块上设置液压千斤顶，所述液压千斤顶的上端与第四滑块连接。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]变压器通过弹性支撑机构设置在底座上，这样变压器的振动可以通过弹性支撑机构吸收，避免振动直接传递给底座，造成设备的使用寿命降低。升降机构是为了安装以及更换弹性支撑机构而设置，首先弹性支撑机构和升降机构都是滑动插入对应的滑槽内，在需要安装和更换时，先将升降机构滑动插入第三滑槽和第四滑槽内，通过固定螺栓插入第二螺纹孔固定之后，可以抬高变压器的位置，从而将弹性支撑机构插入第一滑槽和第二滑槽内，通过紧固螺栓插入第一螺纹孔内进行固定，然后下降升降机构的高度，最终让弹性支撑机构对变压器进行支撑，此时便可拧出固定螺栓，然后将升降机构抽出。
[0014]本技术可以对变压器进行弹性支撑，从而吸收变压器运行过程中产生的振动能量，同时还可以很方便的对弹性支撑部件进行检修更换，无需大型吊车参与，实用性以及效果都很好。
附图说明
[0015]图1为本技术非晶合金油浸式变压器的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处弹性支撑机构的截面图；
[0017]图3为本技术图1中B处升降机构的截面图。
[0018]1、杆塔；2、变压器；3、底座；4、第二挡板；5、第二滑槽；6、第二滑块；7、紧固螺栓；8、第一螺纹孔；9、升降杆；10、套筒；11、减震弹簧；12、第一滑块；13、第一挡板；14、第一滑槽；15、第四挡板；16、第四滑槽；17、固定螺栓；18、第二螺纹孔；19、第四滑块；20、液压千斤顶；21、第三滑块；22、第三挡板；23、第三滑槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1-3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1-3所示：一种非晶合金油浸式变压器，包括杆塔1以及设置在杆塔1上的底座3，所述底座3上通过两个第一挡板13设置第一滑槽14，变压器2底部通过两个第二挡板4设置与第一滑槽14配合的第二滑槽5，所述第一滑槽14和第二滑槽5之间插入设置弹性支撑机构；
[0022]所述第一挡板13、第二挡板4和弹性支撑机构的上下端配合设置第一螺纹孔8，所述第一螺纹孔8内插入设置紧固螺栓7。
[0023]所述底座3上还通过两个第三挡板22设置设置第三滑槽23，所述变压器2底部还通过两个第四挡板15设置与第三滑槽23配合的第四滑槽16，所述第三滑槽23和第四滑槽16之间插入设置升降机构，所述第三挡板22、第四挡板15和升降机构的上下端配合设置第二螺纹孔18，所述第二螺纹孔18内插入设置固定螺栓17。
[0024]具体而言，两两一组的挡板焊接在底座或变压器下端，形成一个滑槽，这样弹性支撑机构或升降机构的上下端可以滑动进入到滑槽内，然后螺纹孔对齐之后通过螺栓进行固定，螺纹孔可以设置多个，对应的螺栓采用多个，牢固性更好。在日常使用中，升降机构不参
与，只有弹性支撑机构吸收变压器振动的能量，避免振动向下传递至底座，导致设备之间的振动影响寿命。但是弹簧的使用寿命有限且可能会出现其它的意外，因此升降机构可以很方便的提升变压器，从而取出弹性支撑机构进行修理或更换，无需吊机辅助作业。
[0025]根据本技术的一个实施例，如图1和图2所示，
[0026]所述弹性支撑机构为四个，分别设置在变压器2的四角，设置在四角，稳定性更高。
[0027]所述弹性支撑机构包括插入第一滑槽14的第一滑块12以及插入第二滑槽5的第二滑块6，所述第一滑块12上设置套筒10，所述套筒10的上端插入设置升降杆9，所述升降杆9的外径与套筒10的内径配合，所述套筒10内的底部设置与升降杆9下端连接的减震弹簧11，所述升降杆9的上端与第二滑块6底部连接。在使用时第一滑块滑入第一滑槽内，第二滑块滑入第二滑槽内，然后紧固螺栓插入第一螺纹孔内固定后，弹性支撑机构对变压器进行支撑。减震弹簧可以吸收变压器的振动能量，套筒内径与升降杆外径配合，也使得变压器不会发生晃动。
[0028]根据本技术的一个实施例，如图1和图3所示，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金油浸式变压器，包括杆塔（1）以及设置在杆塔（1）上的底座（3），其特征在于：所述底座（3）上通过两个第一挡板（13）设置第一滑槽（14），变压器（2）底部通过两个第二挡板（4）设置与第一滑槽（14）配合的第二滑槽（5），所述第一滑槽（14）和第二滑槽（5）之间插入设置弹性支撑机构；所述第一挡板（13）、第二挡板（4）和弹性支撑机构的上下端配合设置第一螺纹孔（8），所述第一螺纹孔（8）内插入设置紧固螺栓（7）；所述底座（3）上还通过两个第三挡板（22）设置第三滑槽（23），所述变压器（2）底部还通过两个第四挡板（15）设置与第三滑槽（23）配合的第四滑槽（16），所述第三滑槽（23）和第四滑槽（16）之间插入设置升降机构，所述第三挡板（22）、第四挡板（15）和升降机构的上下端配合设置第二螺纹孔（18），所述第二螺纹孔（18）内插入设置固定螺栓（17）。2.如权利要求1所述的非晶合金油浸式变压器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光营，刘涛，王涛，边豪，徐红春，
申请(专利权)人：南阳市鑫特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：