多通道射水抽气器制造技术

技术编号:27221438 阅读:26 留言:0更新日期:2021-02-04 11:41
本实用新型专利技术提供了多通道射水抽气器,包括,形成于进水端具有法兰盘的进水管内部的进水室,进水管的出水端封闭且其上具有若干射水孔,形成于进水端法兰连接于进水管出水端上的三通管内部的吸入室、位于三通管的顶部连接有连接管,法兰连接于三通管其中一个出口上的出水管,由出水管和射水孔形成若干射水通道,连接于出水管出水端上的喉管;通过在出水管外周面上布置第一冷却管和位于第一冷却管中的冷却盘管内的水在进行与外部供水接头配合使用可实现对出水管外壁进行降温,一定程度上的对供射水抽气器内的循环水进行冷却,使得射水抽气器抽汽效果更稳定,通过第二冷却管中的水与外部供水接头配合使用可实现对出水管外壁及冷却盘管进行冷却。冷却盘管进行冷却。冷却盘管进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
多通道射水抽气器


[0001]本技术涉及射水抽气器
,特别是一种多通道射水抽气器。

技术介绍

[0002]射水抽气器多用于冷凝器的抽汽设备,其原理为从射水泵来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴。喷嘴将压力水的压力能转变为速度能,水流高速从喷嘴射出,使空气吸入室内产生高度真空,抽出凝汽器内的汽、气混合物,一起进入扩散管,水流速度减慢,压力逐渐升高,最后以略高于大气压的压力排出扩散管。在空气吸入室进口装有逆止门,可防止抽气器发生故障时,工作水被吸入凝汽室中,但是目前的射水抽气器通过循环水进行抽汽时水温不断升高,影响抽汽效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题,
[0004]然而,如
技术介绍
那样,由于现有技术中的射水抽气器在进行抽汽过程中,由于使用的多为循环水,抽汽过程中使用的循环水水温会一直升温,影响抽汽效果。
[0005]本技术的设计目的为,鉴于上述问题,提供了一种结构设计合理,通过在射水抽气器的出水管外部增设第一冷却管和第二冷却管来对出水管外壁进行冷却,有助于降低循环水温度,保持射水抽气器正常进行抽汽。
[0006]用于解决技术问题的技术方案为,
[0007]多通道射水抽气器,包括,
[0008]形成于进水端具有法兰盘的进水管内部的进水室,进水管的出水端封闭且其上具有若干射水孔;
[0009]形成于进水端法兰连接于进水管出水端上的三通管内部的吸入室、位于三通管的顶部连接有连接管;
[0010]法兰连接于三通管其中一个出口上的出水管,由出水管和射水孔形成若干射水通道;
[0011]连接于出水管出水端上的喉管;
[0012]形成在置于出水管外周面上的若干个第一冷却管的内周面和出水管外周面之间的第一冷却室,在第一冷却室内设置有冷却盘管;
[0013]形成在置于相邻两个第一冷却管之间的第二冷却管的内周面和第一冷却管外周面之间的第二冷却室,在第二冷却室内具有形成在第二冷却管内周面上的阻挡部。
[0014]优选地,所述的射水孔设置有四个,相邻两个射水孔的间距相同。
[0015]优选地,出水管内具有四根连通管,每一根连通管均与一个射水孔位置对应设置。
[0016]优选地,在出水管外周面上固定安装有若干环形支撑筋条,在环形支撑筋条上设置有若干螺栓孔;
[0017]所述的第一冷却管的两端设置有用于与螺栓孔螺接法兰盘,第一冷却管通过法兰
盘与出水管上的环形支撑筋条固定连接,在第一冷却管外壁上开设有与第一冷却管内壁贯通的第一冷却管进口和第一冷却管出口。
[0018]优选地,所述的第一冷却管和冷却盘管均设置有两个、两个冷却盘管连通设置;
[0019]在第一冷却管上连接有与冷却盘管内部连通用于给冷却盘管供水所设的冷却盘管进水管和用于排出冷却盘管内水分的冷却盘管出水管。
[0020]优选地,所述的第二冷却管套设在两个第一冷却管之间的出水管外壁上,前述的两个冷却盘管的连通部分位于第二冷却管内,所述的第二冷却管上具有第二冷却管进口和第二冷却管出口。
[0021]优选地,所述的阻挡部为由第二冷却管外周面向第二冷却管内周面方向形成的四个环形挡片;
[0022]环形挡片的横截面呈梯形状设置;
[0023]相邻两个环形挡片的间距相同。
[0024]本申请的有益技术效果:
[0025](1)通过在出水管外周面上布置第一冷却管和位于第一冷却管中的冷却盘管内的水在进行与外部供水接头配合使用可实现对出水管外壁进行降温,一定程度上的对供射水抽气器内的循环水进行冷却,使得射水抽气器抽汽效果更稳定,通过第二冷却管中的水与外部供水接头配合使用可实现对出水管外壁及冷却盘管进行冷却,在对出水管外壁进行冷却的同时、一定程度上的使得第一冷却管内的水的温度进行降低,使得第二冷却管和第一冷却管内的水的冷却性能更好;
[0026](2)第一冷却管与出水管之间通过螺栓连接,螺栓连接使得第一冷却管与出水管之间为可拆卸的,更换方便、可操作性强。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图;
[0028]图2为三通管和连接管的右视结构示意图;
[0029]图3为第三冷却管的左视结构示意图。
具体实施方式
[0030]以下参照附图,进一步描述本专利技术的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术,而不构成对其权利的限制。
[0031]实施例1,参照图1—3,多通道射水抽气器,包括,
[0032]形成于进水端具有法兰盘的进水管1内部的进水室2,进水管1的出水端封闭且其上具有若干射水孔3;
[0033]形成于进水端法兰连接于进水管1出水端上的三通管4内部的吸入室5、位于三通管4的顶部连接有连接管6;
[0034]法兰连接于三通管4其中一个出口上的出水管7,由出水管7和射水孔3形成若干射水通道;
[0035]连接于出水管7出水端上的喉管8;
[0036]形成在置于出水管7外周面上的若干个第一冷却管9的内周面和出水管7外周面之
间的第一冷却室,在第一冷却室内设置有冷却盘管10;
[0037]形成在置于相邻两个第一冷却管9之间的第二冷却管11的内周面和第一冷却管9外周面之间的第二冷却室,在第二冷却室内具有形成在第二冷却管11内周面上的阻挡部。
[0038]实施例1中,由外部供水循环管道将水从射水孔3喷射至下述的连通管中使得三通管4内部呈现出接近真空状态从而使得三通管4顶部的连接管6内呈现负压并对其连接的冷凝器管道中的水汽进行抽除。
[0039]实施例2,实施例1所述的多通道射水抽气器,所述的射水孔3设置有四个,相邻两个射水孔3的间距相同。
[0040]实施例3,实施例2所述的多通道射水抽气器,出水管7内具有四根连通管,每一根连通管均与一个射水孔3位置对应设置。
[0041]实施例4,实施例3所述的多通道射水抽气器,在出水管7外周面上固定安装有若干环形支撑筋条12,在环形支撑筋条12上设置有若干螺栓孔;
[0042]所述的第一冷却管9的两端设置有用于与螺栓孔螺接法兰盘,第一冷却管9通过法兰盘与出水管7上的环形支撑筋条12固定连接,在第一冷却管9外壁上开设有与第一冷却管9内壁贯通的第一冷却管进口13和第一冷却管出口14。 环形支撑筋条12的横截面呈圆环状设置,其设计目的在于可与第一冷却管9实现固定;第一冷却管9的横截面为圆环状设置。
[0043]实施例4中,由第一冷却管9上的第一冷却管进口13和第一冷却管出口14形成第一冷却管9的水循环管路。
[0044]实施例5,实施例4所述的多通道射水抽气器,所述的第一冷却管9和冷却盘管10均设置有两个、两个冷却盘管10连通设置;
[0045]在第一冷却管9上连接有与冷却盘管10内部连通用于给冷却盘管10供水所设的冷却盘管进水管15和用于排出冷却盘管10内水分的冷却盘管出水管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多通道射水抽气器,其特征在于:包括,形成于进水端具有法兰盘的进水管内部的进水室,进水管的出水端封闭且其上具有若干射水孔;形成于进水端法兰连接于进水管出水端上的三通管内部的吸入室、位于三通管的顶部连接有连接管;法兰连接于三通管其中一个出口上的出水管,由出水管和射水孔形成若干射水通道;连接于出水管出水端上的喉管;形成在置于出水管外周面上的若干个第一冷却管的内周面和出水管外周面之间的第一冷却室,在第一冷却室内设置有冷却盘管;形成在置于相邻两个第一冷却管之间的第二冷却管的内周面和第一冷却管外周面之间的第二冷却室,在第二冷却室内具有形成在第二冷却管内周面上的阻挡部。2.根据权利要求1所述的多通道射水抽气器,其特征在于:所述的射水孔设置有四个,相邻两个射水孔的间距相同。3.根据权利要求2所述的多通道射水抽气器,其特征在于:出水管内具有四根连通管,每一根连通管均与一个射水孔位置对应设置。4.根据权利要求3所述的多通道射水抽气器,其特征在于:在出水管外周面上固定安装有若干环...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆永春穆淮柳
申请(专利权)人:连云港利源电力节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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