一种冻干架制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥技术领域，公开了一种冻干架，包括底板和固定连接在底板上的支架，底板的上方设有横板，横板的两端均设有转辊，转辊转动连接于支架上，横板上开设有若干供样品管穿过的通孔，横板上设有用于夹紧样品管的夹紧件；一转辊上同轴固定连接有驱动齿轮，底板上固定安装有电机和阻动板，电机的输出端通过减速单元连接有扇形齿轮，扇形齿轮与驱动齿轮相啮合，阻动板位于横板的下方。本实用新型专利技术中，利用扇形齿轮与驱动齿轮的啮合，实现横板的转动，从而带动样品管转动，在扇形齿轮不与驱动齿轮啮合时，样品管反向转动时在惯性作用下与阻动板相撞，从而逐渐震碎样品管内的样品，增大样品的比表面积，缩短冻干时间，提高冻干效率。干效率。干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冻干架


[0001]本技术涉及干燥
，具体涉及一种冻干架。

技术介绍

[0002]真空冷冻干燥技术是利用升华原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境，使冻结的水分子直接升华为水蒸气逸出的过程，其在医药、生物制品、食品、血液制品等领域中广泛应用。
[0003]目前，将待干燥的物质装入样品管内后进行冻结，再将冻结后的样品管放入冻干机的干燥室内进行冻干，由于冻干机的使用成本较高，因此，通常是多个样品管一起放入干燥室内进行冻干。然而，现有的冻干机的干燥室内并没有配备相应的样品放置架，多个样品管放入干燥室内后，样品管不能竖向放置，而只能躺放在干燥室的底壁上，不利于水蒸气的逸出。不仅如此，样品管放入干燥室内后，样品管内的样品静止不动，样品内的固态水(冰)升华时间较长，冻干效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种冻干架，以解决样品管躺放在冻干机的干燥室内不利于水蒸气逸出的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种冻干架，包括底板和固定连接在底板上的支架，所述底板的上方设有横板，横板的两端均设有转辊，转辊转动连接于支架上，横板上开设有若干供样品管穿过的通孔，横板上设有用于夹紧样品管的夹紧件；一转辊上同轴固定连接有驱动齿轮，所述底板上固定安装有电机和阻动板，电机的输出端通过减速单元连接有扇形齿轮，扇形齿轮与所述驱动齿轮相啮合，阻动板位于横板的下方。
[0006]本方案的原理及优点是：实际应用时，将样品管插入横板上的通孔，利用夹紧件将样品管固定，从而实现样品管的固定，使得样品管竖向放置，有利于水蒸气的逸出；再利用电机通过减速单元带动驱动齿轮转动，在扇形齿轮与驱动齿轮啮合时，驱动齿轮带动转辊和横板转动，从而使得横板上的样品管发生转动；在扇形齿轮不与驱动齿轮啮合时，样品管在自身重力作用下反向转动，并在惯性作用下与阻动板相撞，于是，在扇形齿轮与驱动齿轮的间歇性啮合下，样品管不断地与阻动板相撞，逐渐震碎样品管内的冻结的样品，增大样品的比表面积，从而提高固态水(冰)的升华效率，缩短冻干时间，提高冻干效率。
[0007]优选的，作为一种改进，所述夹紧件为橡胶条，橡胶条固定连接于各个通孔的内周壁上。
[0008]本方案中，将样品管插入通孔内后，样品管挤压橡胶条，利用橡胶条与样品管之间的挤压力将样品管夹紧，实现样品管的固定。
[0009]优选的，作为一种改进，所述夹紧件包括固定板以及相对设置的挡板和抵紧板，挡板和抵紧板位于通孔的两侧，固定板位于抵紧板远离挡板的一侧，固定板与横板固定连接，固定板固定连接有弹性件，弹性件远离固定板的一端与抵紧板固定连接。
[0010]本方案中，先将抵紧板拉向固定板，使得抵紧板与挡板之间的距离增大，再将样品管插入通孔，然后释放抵紧板，抵紧板在弹性件的作用下将样品管抵紧，从而实现样品管的固定。
[0011]优选的，作为一种改进，所述挡板和抵紧板均为弧形板。
[0012]本方案中，挡板和抵紧板均为弧形板，能够更好地贴合样品管，提高对样品管的固定效果。
[0013]优选的，作为一种改进，所述挡板和抵紧板相对的一侧壁均固定连接有橡胶层。
[0014]本方案中，挡板与抵紧板夹紧样品管时，橡胶层与样品管接触，能够增大夹紧件与样品管之间的摩擦力，从而提高对样品管的固定效果。
[0015]优选的，作为一种改进，所述橡胶条的厚度由上至下逐渐增大。
[0016]本方案中，橡胶条的厚度由上至下逐渐增大，相对的两根橡胶条之间的距离由上至下逐渐减小，方便使用者将样品管的插入。
[0017]优选的，作为一种改进，所述减速单元包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与电机的输出端同轴固定连接，从动齿轮与扇形齿轮同轴固定连接，主动齿轮与从动齿轮的传动比大于1。
[0018]本方案中，利用主动齿轮与从动齿轮的啮合，由主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动扇形齿轮转动，且由于主动齿轮与从动齿轮的传动比大于1，因此，从动齿轮的转速小于主动齿轮的转速，实现减速传递。
[0019]优选的，作为一种改进，所述底板的两端均开设有若干供螺钉穿过的安装孔。
[0020]本方案中，通过螺钉穿过底板上的安装孔，将底板固定连接在冻干机的干燥室内，防止底板移动。
[0021]优选的，作为一种改进，所述转辊通过轴承转动连接于支架上。
[0022]本方案中，转辊通过轴承转动连接在支架上，转辊转动时所受摩擦阻力小。
[0023]优选的，作为一种改进，所述扇形齿轮的圆心角的角度为15
°-
30
°
。
[0024]本方案中，扇形齿轮的圆心角的角度取为15
°-
30
°
，使得样品管转动的幅度适宜，避免样品管与阻动板之间的撞击力过大。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例一中一种冻干架的正视局剖图；
[0026]图2为图1的俯视图；
[0027]图3为本技术实施例二中一种冻干架的正视局剖图；
[0028]图4为图3中A的放大示意图。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0030]说明书附图中的附图标记包括：底板1、支架2、安装孔3、横板4、转辊5、通孔6、橡胶条7、驱动齿轮8、电机9、阻动板10、扇形齿轮11、主动齿轮12、从动齿轮13、固定板14、挡板15、抵紧板16、弹性件17、橡胶层18。
[0031]实施例一
[0032]本实施例基本如图1和图2所示：一种冻干架，包括底板1和焊接在底板1左端和右端上的支架2，底板1的两端进开设有若干供螺钉穿过的安装孔3，本实施例中，底板1两端的安装孔3数量均为三个。底板1的上方设有横板4，横板4的两端均焊接有转辊5，转辊5通过轴承转动连接于支架2上，位于左侧的转辊5上同轴固定连接有驱动齿轮8。横板4上开设有若干供样品管穿过的通孔6，本实施例中，相邻两个通孔6之间的距离为40mm。
[0033]横板4上设有用于夹紧样品管的夹紧件，本实施例中，夹紧件为橡胶条7，橡胶条7粘接于各个通孔6的内周壁上，每个通孔6内周壁上粘接的橡胶条7的数量为四根，橡胶条7的厚度由上至下逐渐增大。
[0034]底板1上固定安装有电机9和阻动板10，本实施例中，电机9通过螺栓固定安装在底板1的左端，阻动板10焊接在底板1上，且阻动板10位于横板4的下方。电机9的输出端通过减速单元连接有扇形齿轮11，扇形齿轮11的圆心角的角度为15
°-
30
°
，本实施例中，扇形齿轮11的圆心角的角度为25
°
，扇形齿轮11与驱动齿轮8相啮合。
[0035]减速单元包括相互啮合的主动齿轮12和从动齿轮13，主动齿轮12与电机9的输出端同轴固定连接，从动齿轮13与扇形齿轮11同轴固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻干架，包括底板和固定连接在底板上的支架，其特征在于：所述底板的上方设有横板，横板的两端均设有转辊，转辊转动连接于支架上，横板上开设有若干供样品管穿过的通孔，横板上设有用于夹紧样品管的夹紧件；一转辊上同轴固定连接有驱动齿轮，所述底板上固定安装有电机和阻动板，电机的输出端通过减速单元连接有扇形齿轮，扇形齿轮与所述驱动齿轮相啮合，阻动板位于横板的下方。2.根据权利要求1所述的冻干架，其特征在于：所述夹紧件为橡胶条，橡胶条固定连接于各个通孔的内周壁上。3.根据权利要求1所述的冻干架，其特征在于：所述夹紧件包括固定板以及相对设置的挡板和抵紧板，挡板和抵紧板位于通孔的两侧，固定板位于抵紧板远离挡板的一侧，固定板与横板固定连接，固定板固定连接有弹性件，弹性件远离固定板的一端与抵紧板固定连接。4.根据权利要求3所述的冻干架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：石功名，杨凡，马庆红，孙丹，熊超群，汪凯，陶佳，伍颖，
申请(专利权)人：重庆艾维迪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：