一种阻燃电缆材料制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃电缆材料制备工艺；涉及电缆技术领域，包括以下步骤：（1）将水滑石与乙醇混合，然后进行研磨，过筛，烘干，得到水滑石粉；（2）将水滑石粉、聚乙烯醇混合后，再至于真空环境下，处理40

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃电缆材料制备工艺


[0001]本专利技术属于电缆
，特别是一种阻燃电缆材料制备工艺。

技术介绍

[0002]随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业领域中都得到广泛的应用。随着电气火灾事故的频繁发生，电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视。近年来，人们发现火灾事故中的人员致死原因80％以上与材料产生的浓烟和有毒气体有关，为了降低安全隐患，目前在许多大型公共场所，对专供传输电能和通讯信号使用的电线电缆，不仅要求其可以阻止火焰蔓延，还要可以维持电缆继续传输电能和通讯信号，而且在燃烧时还应具有低发烟量，产生气体腐蚀性低，利于工作人员安全撤离现场。
[0003]因此，需要对现有的电缆材料进行性能改善，以提高其 阻燃性能，降低危险的发生，保障安全。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种阻燃电缆材料制备工艺，以解决现有技术中的不足。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种阻燃电缆材料制备工艺，包括以下步骤：（1）将水滑石与乙醇混合，然后进行研磨，过筛，烘干，得到水滑石粉；（2）将水滑石粉、聚乙烯醇混合后，再至于真空环境下，处理40-50min，得到负载水滑石；（3）将磷酸二氢铵、氧化镁粉末均匀分散到去离子水中，搅拌均匀，得到复合液；（4）将负载水滑石添加到复合液中，然后以2000r/min转速搅拌40min，静置2小时，然后进行旋转蒸发干燥，得到复合粉料；（5）将复合粉料、三元乙丙橡胶、硬脂酸、氧化锌、酚醛树脂依次添加到混炼机中进行混炼，再进行冷却，出料，即得。
[0006]作为进一步的技术方案：所述水滑石与乙醇混合质量比为2:1-1.4。
[0007]作为进一步的技术方案：所述水滑石粉、聚乙烯醇混合质量比为4:1.3-1.6。
[0008]作为进一步的技术方案：所述真空的真空度为0.12Pa。
[0009]作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢铵、氧化镁粉末、去离子水混合质量比为12-14:5:40。
[0010]作为进一步的技术方案：所述负载水滑石、复合液混合质量比为1:1。
[0011]作为进一步的技术方案：所述复合粉料、三元乙丙橡胶、硬脂酸、氧化锌、酚醛树脂混合质量比为：30-35:18:2:2.8:6。
[0012]有益效果：本专利技术方法制备的电缆材料具有良好的阻燃性能，本专利技术通过对水滑石进行研磨处理，得到水滑石粉，然后再以聚乙烯醇为粘结中间体，将复合液中活性成分与水滑石粒子之
间相结合到一起，形成复合粉料，通过向电缆中引入复合粉料，能够大幅度的改善电缆的阻燃性能，尤其是通过与硬脂酸、氧化锌进行协同促进作用，还能够有效的改善力学性能。
具体实施方式
[0013]一种阻燃电缆材料制备工艺，包括以下步骤：（1）将水滑石与乙醇混合，然后进行研磨，过筛，烘干，得到水滑石粉；（2）将水滑石粉、聚乙烯醇混合后，再至于真空环境下，处理40-50min，得到负载水滑石；（3）将磷酸二氢铵、氧化镁粉末均匀分散到去离子水中，搅拌均匀，得到复合液；（4）将负载水滑石添加到复合液中，然后以2000r/min转速搅拌40min，静置2小时，然后进行旋转蒸发干燥，得到复合粉料；（5）将复合粉料、三元乙丙橡胶、硬脂酸、氧化锌、酚醛树脂依次添加到混炼机中进行混炼，再进行冷却，出料，即得。
[0014]作为进一步的技术方案：所述水滑石与乙醇混合质量比为2:1-1.4。
[0015]作为进一步的技术方案：所述水滑石粉、聚乙烯醇混合质量比为4:1.3-1.6。
[0016]作为进一步的技术方案：所述真空的真空度为0.12Pa。
[0017]作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢铵、氧化镁粉末、去离子水混合质量比为12-14:5:40。
[0018]作为进一步的技术方案：所述负载水滑石、复合液混合质量比为1:1。
[0019]作为进一步的技术方案：所述复合粉料、三元乙丙橡胶、硬脂酸、氧化锌、酚醛树脂混合质量比为：30-35:18:2:2.8:6。
[0020]下面将结合本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1一种阻燃电缆材料制备工艺，包括以下步骤：（1）将水滑石与乙醇混合，然后进行研磨，过筛，烘干，得到水滑石粉；（2）将水滑石粉、聚乙烯醇混合后，再至于真空环境下，处理40min，得到负载水滑石；（3）将磷酸二氢铵、氧化镁粉末均匀分散到去离子水中，搅拌均匀，得到复合液；（4）将负载水滑石添加到复合液中，然后以2000r/min转速搅拌40min，静置2小时，然后进行旋转蒸发干燥，得到复合粉料；（5）将复合粉料、三元乙丙橡胶、硬脂酸、氧化锌、酚醛树脂依次添加到混炼机中进行混炼，再进行冷却，出料，即得。
[0022]作为进一步的技术方案：所述水滑石与乙醇混合质量比为2:1。
[0023]作为进一步的技术方案：所述水滑石粉、聚乙烯醇混合质量比为4:1.3。
[0024]作为进一步的技术方案：所述真空的真空度为0.12Pa。
[0025]作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢铵、氧化镁粉末、去离子水混合质量比为12:5:40。
[0026]作为进一步的技术方案：所述负载水滑石、复合液混合质量比为1:1。
[0027]作为进一步的技术方案：所述复合粉料、三元乙丙橡胶、硬脂酸、氧化锌、酚醛树脂混合质量比为：30:18:2:2.8:6。
[0028]实施例2一种阻燃电缆材料制备工艺，包括以下步骤：（1）将水滑石与乙醇混合，然后进行研磨，过筛，烘干，得到水滑石粉；（2）将水滑石粉、聚乙烯醇混合后，再至于真空环境下，处理50min，得到负载水滑石；（3）将磷酸二氢铵、氧化镁粉末均匀分散到去离子水中，搅拌均匀，得到复合液；（4）将负载水滑石添加到复合液中，然后以2000r/min转速搅拌40min，静置2小时，然后进行旋转蒸发干燥，得到复合粉料；（5）将复合粉料、三元乙丙橡胶、硬脂酸、氧化锌、酚醛树脂依次添加到混炼机中进行混炼，再进行冷却，出料，即得。
[0029]作为进一步的技术方案：所述水滑石与乙醇混合质量比为2:1.4。
[0030]作为进一步的技术方案：所述水滑石粉、聚乙烯醇混合质量比为4:1.6。
[0031]作为进一步的技术方案：所述真空的真空度为0.12Pa。
[0032]作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢铵、氧化镁粉末、去离子水混合质量比为14:5:40。
[0033]作为进一步的技术方案：所述负载水滑石、复合液混合质量比为1:1。
[0034]作为进一步的技术方案：所述复合粉料、三元乙丙橡胶、硬脂酸、氧化锌、酚醛树脂混合质量比为：35:18:2:2.8:6。
[0035]实施例3一种阻燃电缆材料制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃电缆材料制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将水滑石与乙醇混合，然后进行研磨，过筛，烘干，得到水滑石粉；（2）将水滑石粉、聚乙烯醇混合后，再至于真空环境下，处理40-50min，得到负载水滑石；（3）将磷酸二氢铵、氧化镁粉末均匀分散到去离子水中，搅拌均匀，得到复合液；（4）将负载水滑石添加到复合液中，然后以2000r/min转速搅拌40min，静置2小时，然后进行旋转蒸发干燥，得到复合粉料；（5）将复合粉料、三元乙丙橡胶、硬脂酸、氧化锌、酚醛树脂依次添加到混炼机中进行混炼，再进行冷却，出料，即得。2.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆材料制备工艺，其特征在于：所述水滑石与乙醇混合质量比为2:1-1.4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明臻，王军，田晓萍，李佑林，
申请(专利权)人：安徽实友电力金具有限公司，
类型：发明
国别省市：