本发明专利技术适用于零部件清洗技术领域，提供了一种中小型零件清洗装置，包括：机架；清洗筒，安装于机架上；旋转机构，安装于机架上；连接盘，固定安装于旋转机构上，并与清洗筒转动连接；零件筐，卡接于连接盘上；驱动电机，固定安装于机架上，用于驱动旋转机构做旋转运动；其中，所述旋转机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮转动连接于机架上，并与连接盘同轴固定连接；所述第二齿轮与第一齿轮啮合，并与驱动电机同轴固定连接；所述驱动电机驱动第一齿轮旋转，带动第二齿轮旋转，从而带动零件筐在清洗筒内旋转，使得零件与清洗液充分接触，完成清洗。本发明专利技术提供的中小型零件清洗装置结构原理简单，操作方便，且清洗彻底，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种中小型零件清洗装置
[0001]本专利技术属于零部件清洗
，尤其涉及一种中小型零件清洗装置。
技术介绍
[0002]所有的机械装置/设备都由若干个机械零部件组合而成，这些机械零部件在机加工完成后均会通过通用标准清洗机进行清洗，从而去除表面油污等脏物，确保零件的清洁度，以免影响装配质量；但是这些机械零部件中往往含有较多中小零部件，无法直接在清洗机上清洗，清洗机传送带的缝隙大，中小零件会在传送带上漏掉，目前，中小零部件清洗，需提前把中小件用普通工装篮子装好，然后放进清洗机，效率十分低下，且清洗不干净；制定专用的清洗工装可有效提升清洗质量，但是这些中小型零件形状各异、种类繁多，不利于分类制作专用工装进行清洗；且清洗中小零部件时还需专门去清洗室去清洗，清洗室中往往会有很多零件等待清洗，需要排队等候，造成时间浪费，影响工作进程。
技术实现思路
[0003]本专利技术实施例的目的在于提供一种中小型零件清洗装置，旨在解决现有通用清洗机清洗中小型清洗不方便、清洗不干净、效率低的问题。
[0004]本专利技术实施例是这样实现的，一种中小型零件清洗装置，所述中小型零件清洗装置包括：机架；清洗筒，安装于所述机架上，用于清洗零件；旋转机构，安装于机架上；连接盘，固定安装于所述旋转机构上，并与所述清洗筒转动连接；零件筐，卡接于所述连接盘上，用于盛放零件；驱动电机，固定安装于机架上，用于驱动所述旋转机构做旋转运动；其中，所述旋转机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮转动连接于机架上，并与所述连接盘同轴固定连接；所述第二齿轮与第一齿轮啮合，并与所述驱动电机同轴固定连接；所述驱动电机驱动所述第一齿轮旋转，带动所述第二齿轮旋转，从而带动所述零件筐在所述清洗筒内旋转，使得零件表面与清洗液充分接触，完成清洗。
[0005]本专利技术实施例提供的一种中小型零件清洗装置，将零件放入所述零件筐内，向所述清洗筒内通入高压清洗液，同时启动所述驱动电机，所述驱动电机旋转带动所述第一齿轮旋转，进而带动所述零件筐旋转，旋转过程中，高压清洗液不断冲击零件表面，使得零件表面与清洗液充分接触，完成清洗。本专利技术提供的中小型零件清洗装置结构原理简单，操作方便，且清洗彻底，效率高。
附图说明
[0006]图1为本专利技术实施例提供的一种中小型零件清洗装置的立体结构图；
图2为本专利技术实施例提供的一种中小型零件清洗装置的正视剖视图；图3为本专利技术实施例提供的一种中小型零件清洗装置的爆炸图。
[0007]附图中：1、机架；2、第二齿轮；3、第一齿轮；4、连接盘；401、圆台一；402、圆台二；5、凸台；6清洗筒；601、清洗外筒；602、清洗内筒；7、零件筐；8、万向轮；9、凹槽；10、驱动电机；11、储水腔；12、喷水孔。
具体实施方式
[0008]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0009]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0010]如图1-3所示，为本专利技术实施例提供的一种中小型零件清洗装置的结构图，包括：机架1；清洗筒6，安装于所述机架1上，用于清洗零件；旋转机构，安装于机架1上；连接盘4，固定安装于所述旋转机构上，并与所述清洗筒6转动连接；零件筐7，卡接于所述连接盘4上，用于盛放零件；驱动电机10，固定安装于机架1上，用于驱动所述旋转机构做旋转运动；其中，所述旋转机构包括第一齿轮3和第二齿轮2，所述第一齿轮3转动连接于机架1上，并与所述连接盘4同轴固定连接；所述第二齿轮2与第一齿轮3啮合，并与所述驱动电机10同轴固定连接；所述驱动电机10驱动所述第一齿轮3旋转，带动所述第二齿轮2旋转，从而带动所述零件筐7在所述清洗筒6内旋转，使得零件与清洗液充分接触，完成清洗。
[0011]本专利技术实施例提供的一种中小型零件清洗装置，将零件放入所述零件筐7内，向所述清洗筒6内通入高压清洗液，同时启动所述驱动电机10，驱动电机10旋转带动第一齿轮旋转，进而带动零件筐旋转，旋转过程中，高压清洗液不断冲击零件表面，使得零件表面与清洗液充分接触，完成清洗且清洗干净彻底。本专利技术提供的中小型零件清洗装置结构原理简单，操作方便，且清洗彻底，效率高。
[0012]在本专利技术的一个实例中，所述中小型零件清洗装置可与起吊装置/吊梁天车、干燥/烘干装置配合使用，当零件清洗完成后，用所述的起吊装置/吊梁天车将零件筐起吊出来放入干燥/烘干装置内，对零件进行干燥，并更换备用零件筐进行下一批零件的清洗。
[0013]在本专利技术的一个实例中，所述清洗筒6包括清洗内筒602与清洗外筒601，所述清洗内筒602与所述清洗外筒601之间构成储水腔11。
[0014]在本专利技术的一个实例中，所述清洗内602筒由上至下设置有多圈喷水孔12。
[0015]在本专利技术的一个实例中，所述清洗外筒601上端沿轴向布置有多个进水接口，所述进水接口依次通过所述储水腔11、清洗内筒602上的喷水孔12与清洗内筒的内部形成连通，所述进水接口通过进水管路和安装在进水管路上的水泵连接供水，其中进水管路和水泵在附图中未示出，在进水管路上安装有阀门，这样，通过阀门可控制进水管路的接通和断开，从而实现对清洗筒6内高压清洗液的供给或切断；所述清洗外筒601底部设有出水接口，在所述排水接口位置装有过滤网，所述出水接口通过出水管路与外界废水处理装置连接，其
中出水管路与污水处理装置或系统在附图中未示出，经过污水处理装置或系统处理后的废水可以循环再利用。
[0016]在本专利技术的一个实例中，所述清洗筒6底面设置为中间高四周低的斜坡结构，便于废水流出，否则清洗完零件的部分废水聚集在清洗筒6底部，废水中含有多种杂质，沉降后会堵塞所述出水接口，疏通管道，浪费时间，影响清洗效率。
[0017]在本专利技术的一个实例中，所述连接盘4设为阶梯形圆台结构，包括圆台一401和圆台二402；所述圆台一401和圆台二402可以是一体成型，也可以是组合型；所述圆台一401与所述清洗筒6转动连接；所述圆台二沿周向至少设有一个凸台5，所述零件筐7底部至少设有一个凹槽9；所述凸台5嵌套连接于所述凹槽9内；通过所述凸台5和凹槽9使得所述连接盘4与所述零件筐7可拆卸连接；所述凸台5的截面形状可以是矩形、方形、三角形、圆形等，综合考虑承载能力和制造方便性，本专利技术优先采用矩形或方形。
[0018]在本专利技术的一个实例中，所述零件筐设为镂空格栅结构，将零件分隔开，便于清洗液进入与零件充分接触；或者所述零件筐7的侧面布满网孔、顶面敞口或布满网孔。
[0019]在本专利技术的一个实例中，所述机架1底部安装有万向轮8，便于移动。
[0020]在本专利技术的一个实例中，所述清洗筒6与所述机架1之间通过卡接件进行定位卡接，所述卡接件可以设置在所述清洗筒6上也可以设置在所述机架1，使所述清洗筒6支撑安装在所述机架1上，方便拆卸。
[0021本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中小型零件清洗装置，其特征在于，所述中小型零件清洗装置包括：机架；清洗筒，安装于所述机架上，用于清洗零件；旋转机构，安装于所述机架上；连接盘，固定安装于所述旋转机构上，并与所述清洗筒转动连接；零件筐，卡接于所述连接盘上，用于盛放零件；驱动电机，固定安装于所述机架上，用于驱动所述旋转机构做旋转运动；其中，所述旋转机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮转动连接于机架上，并与所述连接盘同轴固定连接；所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，并与所述驱动电机同轴固定连接；所述驱动电机驱动所述第一齿轮旋转，带动所述第二齿轮旋转，从而带动所述零件筐在清洗筒内旋转，使得零件与清洗液充分接触，完成清洗。2.根据权利要求1所述的中小型零件清洗装置，其特征在于，所述清洗筒包括清洗内筒与清洗外筒，所述清洗内筒与所述清洗外筒之间构成储水腔。3.根据权利要求2所述的中小型零件清洗装置，其特征在于，所述清洗内筒上设置至少一圈喷水...
【专利技术属性】
技术研发人员：萧贵坚，
申请(专利权)人：萧贵坚，
类型：发明
国别省市：
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