一种可控制模温均衡性的板栅模具结构制造技术

一种可控制模温均衡性的板栅模具结构，包括板栅模具定模板、板栅模具动模板、底部支脚，所述板栅模具定模板、板栅模具动模板设于底部支脚上，且板栅模具定模板、板栅模具动模板、底部支脚构成浇筑的模腔，通过设于板栅模具定模板上的下铅口连通模腔外；还包括定模水路和动模水路，所述定模水路设置在板栅模具定模板的一侧且流经下铅口和底部支脚，所述动模水路设于板栅模具定模板上异于定模水路的一侧，且流经下铅口。本实用新型专利技术通过合理地设置模具冷却水路，有效地保证了模具的下铅口左右两侧的温度均衡以及底部支脚的冷却效果，提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制模温均衡性的板栅模具结构


[0001]本技术涉及模温均衡领域，具体涉及一种可控制模温均衡性的板栅模具结构。

技术介绍

[0002]板栅是蓄电池的关键部件，也是蓄电池活性物质的骨架，具有支撑活性物质和传递电流的作用。在板栅铸造制程中，由于板栅越来越轻量化，对板栅模具的要求也越来越高，当板栅越来越轻时，板栅浇铸的成型难度也越来越大，板栅模具良好的温度均衡性决定了板栅的成型效果，通常在板栅浇铸过程中，铅液由铅勺浇入板栅模具的下铅口，根据重力浇铸原理，铅液会通过模腔向下流入模腔各部位直至将模腔底部各支脚填满后再向上回流，现有模具存在以下问题：
[0003]一方面，只有定模和动模的下铅口位置横向各设置一条冷却水路，冷却水从定模和动模的同一端接入，这样会造成下铅口左右两侧的温度不均衡，接入冷却水的一端模温较低，影响板栅的成型效果；另一方面，由于模具下铅口和模底支脚的铅量较大，温度比较高，现有模具没有对板栅模具底部支脚设置冷却水路，导致影响浇铸效率。

技术实现思路

[0004]根据
技术介绍
提出的问题，本技术提供一种可控制模温均衡性的板栅模具结构来解决，接下来对本技术做进一步地阐述。
[0005]一种可控制模温均衡性的板栅模具结构，包括板栅模具定模板、板栅模具动模板，板栅模具定模板、板栅模具动模板上还设置有导轴孔，通过导轴孔穿装连接轴完成板栅模具定模板、板栅模具动模板的活动连接，连接后的板栅模具定模板、板栅模具动模板形成待浇筑的模腔，模腔底部为底部支脚，顶部为下铅口；还包括定模水路和动模水路，所述定模水路设置在板栅模具定模板的一侧且流经下铅口和底部支脚，所述动模水路设于板栅模具定模板上异于定模水路的一侧，且流经下铅口。
[0006]定模水路的定模水路进口设于板栅模具定模板的上部，定模水路出口设于板栅模具定模板的下部，定模水路内流动的冷却水由定模水路进口进入后先后流经下铅口和底部支脚，并由定模水路出口流出；较好保证了模具上浇口和底部支脚的温度一致性，进而保证了浇筑效果。
[0007]作为优选地，动模水路的动模水路进口设于板栅模具定模板的上部，动模水路出口设于板栅模具定模板的下部，且所述动模水路内的冷却水流经下铅口后再流经底部支脚后由动模水路出口流出；进一步增强底部支脚的冷却效果。
[0008]作为优选地，所述定模水路进口和定模水路出口、动模水路进口和动模水路出口之间具有互换性，可以改变冷却水的流经方向；在某些时刻因模具的模口或模底加热管功率存在偏差，或模具材质、厚度等不可控因素，将导致模具的底部支脚部位温度偏高，进而使得底部板栅支脚脆裂，在这种特殊情况下，可将冷却水从定模或动模的下部水路口接入，
有效解决了模具底部温度偏高问题。
[0009]有益效果：与现有技术相比，本技术通过合理地设置模具冷却水路，有效地保证了模具的下铅口左右两侧的温度均衡以及底部支脚的冷却效果，提高了生产效率。
附图说明
[0010]图1：板栅模具定模示意图；
[0011]图2：板栅模具动模示意图；
[0012]图中：板栅模具定模板1、板栅模具动模板2、模腔3、下铅口4、底部支脚5、导轴孔6、定模水路进口7、定模水路出口8、动模水路进口9、动模水路出口10、定模水路 11、动模水路12。
具体实施方式
[0013]接下来结合附图1-2对本技术的一个具体实施例来做详细地阐述。
[0014]一种可控制模温均衡性的板栅模具结构，包括板栅模具定模板1、板栅模具动模板2、定模水路11和动模水路12，所述板栅模具定模板1、板栅模具动模板2的两端上设有同轴的导轴孔6，通过导轴孔6穿装连接轴完成板栅模具定模板1、板栅模具动模板2的活动连接定位，当板栅模具动模板2与板栅模具定模板1紧合后，板栅模具定模板1、板栅模具动模板2构成浇筑模腔3，模腔3底部为底部支脚5，顶部为下铅口4，所述的底部支脚5、下铅口4各有一半分别在板栅模具定模板1、板栅模具动模板2上，在板栅模具定模板1、板栅模具动模板2连接后形成。
[0015]所述定模水路11设置在板栅模具定模板1的同一侧，定模水路11流经下铅口4 和底部支脚5，所述动模水路12设于板栅模具动模板2上异于定模水路11的一侧，且流经下铅口4。
[0016]通过在下铅口4处设有两路冷水水路，可有效解决下铅口4的冷却问题，同时定模水路11还流经底部支脚5，同时解决底部支脚5的冷却问题。
[0017]定模水路11的定模水路进口7设于板栅模具定模板1的上部，定模水路出口8 设于板栅模具定模板1的下部，定模水路11内流动的冷却水由定模水路进口7进入后先后流经下铅口4和底部支脚5，并由定模水路出口8流出。由于下铅口4的铅液量大于底部支脚5 的铅液量，所以下铅口4的温度相对高于底部支脚5的温度，当冷却水流入底部支脚5时，水温将会高于在下铅口4水路中的温度，通过该设计，较好保证了模具上浇口4和底部支脚 5的温度一致性，进而保证了浇筑效果。
[0018]动模水路12的动模水路进口9设于板栅模具定模板1的上部，动模水路出口10 设于板栅模具定模板1的下部，且所述动模水路12内的冷却水流经下铅口4后再流经底部支脚5后由动模水路出口10流出，进一步增强底部支脚5的冷却效果。
[0019]值得注意的是，本技术所述的定模水路进口7和定模水路出口8，动模水路进口9和动模水路出口10之间具有互换性，可以改变冷却水的流经方向。在某些时刻因模具的模口或模底加热管功率存在偏差，或模具材质、厚度等不可控因素，将导致模具的底部支脚5部位温度偏高，进而使得底部板栅支脚脆裂，在这种特殊情况下，可将冷却水从定模或动模的下部水路口接入，有效解决了模具底部温度偏高问题。
[0020]本技术通过合理地设置模具冷却水路，有效地保证了模具的下铅口左右两侧的温度均衡以及底部支脚的冷却效果，提高了生产效率。
[0021]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制模温均衡性的板栅模具结构，包括板栅模具定模板(1)、板栅模具动模板(2)，板栅模具定模板(1)、板栅模具动模板(2)上还设置有导轴孔(6)，通过导轴孔(6)穿装连接轴完成板栅模具定模板(1)、板栅模具动模板(2)的活动连接，连接后的板栅模具定模板(1)、板栅模具动模板(2)形成待浇筑的模腔(3)，模腔(3)底部为底部支脚(5)，顶部为下铅口(4)；其特征在于：还包括定模水路(11)和动模水路(12)，所述定模水路(11)设置在板栅模具定模板(1)的一侧且流经下铅口(4)和底部支脚(5)，所述动模水路(12)设于板栅模具定模板(1)上异于定模水路(11)的一侧，且流经下铅口(4)。2.根据权利要求1所述的一种可控制模温均衡性的板栅模具结构，其特征在于：所述定模水路(11)的定模水路进口(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳宝，
申请(专利权)人：浙江天能电池江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：