显示模组的灯管组装结构制造技术

一种显示模组的灯管组装结构，其特征在于：在显示模组的对应于灯管部份的反射装置予以分立单独形成一反射框；且其形成一嵌槽；另于壳体底部的对应部份开具框槽，其尺寸对应于该反射框。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种资讯或通讯产品中的显示模组，尤其是指显示模组的灯管组装结构。而一般的显示模组板，其构造与组装如附图说明图1所示，其中面板(panel)A是被定位于上盖(top cover)C上，而该上盖C则为一嵌缘(bezel)B所镶嵌，另壳体(housing)D则自下方嵌置入上盖C内，而一反射装置(refleclor)E则包夹着灯管(lamp)F，该灯管F的投射光线则可经一导光板(light guideplate)H导向面板(panel)A，而反射装置E与面板A间，则具有数层光学膜片G，因此，经灯管F投射出的光线，可由面板A输出。因此，不管是L-Type，C-Type或直管灯管，因为灯管是位于层层壳体内部，所以，在灯管的组装上或维修上均经过层层的组装或拆解作业，而尤其是，若欲维修或更新灯管，则必须依序一一拆解，而后又再重新组装，可以想见的是，这种方式增加了维修与保养的困难。为实现上述目的，本技术提供的一种显示模组的灯管组装结构，在显示模组的对应于灯管部份的反射装置予以分立单独形成一反射框；且其形成一嵌槽，供灯管的容置；另于壳体底部的对应部份开具框槽，其尺寸对应于该反射框；灯管的反射框可经框槽装入显示模组并定位。所述的显示模组的灯管组装结构，其中框槽外加设一封装结构，将框槽封合，用以定位反射框。所述的显示模组的灯管组装结构，其中的反射框是为C型、L型或直线型。所述的显示模组的灯管组装结构，其中嵌槽是在反射框上，一体弯折形成。本技术的实施，其可使显示模组中须保养与更新的灯管F部份，易于拆解与组装，此有助于整个显示模组的维修与售后服务。其中，该反射框1其可为直线，1型或C型，以适应不同型式的灯管F，而其可经由一体弯折方式，以形成端处为开放的嵌槽11，该嵌槽11的尺寸，对应于灯管F，可供嵌入定位，而其定位，亦可视实际设计需求而藉由各种连结件方式，但这不是本案的创作重点，故不拟赘述。如图3所示，灯管F是被嵌置入反射框1的嵌槽11内。请再参阅图4，本案的壳体D底部，对应于灯管F部份，则开具镂空的框槽2，该框槽2的尺寸与形状，是对应于前述的反射框1，使其可置入。配合此框槽2开立并经嵌置入连同灯管F的反射框1后留下的开窗状态，于对应框槽2的部位，加置封装3，用以封合；封装3可为如壳体D相同材质的材料，以螺丝锁合于壳体D用以遮蔽与阻绝外界，亦可以视实际需求而以其他方式，再此不拟赘述。请再参阅附图，本技术于实施时，反射框1连同灯管F是被装设于显示模组的背面，且可利用诸如封装3封合壳体D底部的框槽2，而形成可动作的显示模组。而当欲维修或更新灯管F时，则只要将封装3拆解并与壳体D分离，而后灯管F连同反射框1即可自框槽2取出，以进行保养或更新作业，当作业完成后，灯管F连同反射框1又可由框槽2置入，并以封装3封合。本案所揭示，乃较佳实施例，举凡局部的变更或修饰而源于本案的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的，俱不脱本案的专利权范畴。权利要求1.一种显示模组的灯管组装结构，其特征在于在显示模组的对应于灯管部份的反射装置予以分立单独形成一反射框；且其形成一嵌槽；另于壳体底部的对应部份开具框槽，其尺寸对应于该反射框。2.根据权利要求1所述的显示模组的灯管组装结构，其特征在于其中框槽外加设一封装结构。3.根据权利要求1所述的显示模组的灯管组装结构，其特征在于其中的反射框是为C型、L型或直线型。4.根据权利要求1所述的显示模组的灯管组装结构，其特征在于其中嵌槽是在反射框上，一体弯折形成。专利摘要本技术是一种显示模组的灯管组装结构，是在显示模组对应于灯管部分的反射装置予以分立单独形成一反射框；且其一体弯折形成一嵌槽，供灯管的容置，另于壳体底部的对应部分开具框槽，其尺寸对应于该反射框；以便灯管的反射框可经框槽装入显示模组并定位。文档编号G02F1/13GK2583697SQ0228735公开日2003年10月29日 申请日期2002年11月29日 优先权日2002年11月29日专利技术者郭汉斌, 张哲志 申请人:友达光电股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭汉斌，张哲志，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：