一种多粒芡实破壳装置制造方法及图纸

技术编号:27218437 阅读:51 留言:0更新日期:2021-02-04 11:36
本发明专利技术公开了一种新型芡实破壳装置,接通电源启动电机后,电机通过同步带将动力传递给同步齿轮,带动切口辊和刀轴正转,此时料斗内的芡实在重力的作用下被料斗内的导片导入形孔内,进入形孔过后,在切口辊的转动状态下对芡实进行切口;切口后的芡实掉入窝眼滚筒上的窝眼内,此时的窝眼滚筒因为一对直齿齿轮的作用下进行反转,在窝眼滚筒的带动下进入定刀板,在挤压力和窝眼滚筒的作用下,芡实沿着定刀的方向进行滚动,在滚动的同时30

【技术实现步骤摘要】
一种多粒芡实破壳装置


[0001]本专利技术涉及农业机械
,尤其是一种多粒芡实破壳装置。

技术介绍

[0002]在我国最有代表性的芡实有核桃、杏仁、白果和芡实等,在这里统称这些果实为芡实类。芡实类农产品最重要的一道工序就是破壳,芡实破壳在农产品加工中相当重要,但难度很大。
[0003]这些芡实营养丰富,口味独特,并具有一定的药用价值,正日益受到人们的欢迎和喜爱,其生产量逐年大幅度增加。在进行产品加工的过程中,原料的破壳处理是一道重要而又困难的工序,芡实的破壳取仁难度较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对上述问题,提供一种多粒芡实破壳装置,解决了现有技术中芡实原料的破壳处理难度较大、强度高、效率低的问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下:
[0006]一种多粒芡实破壳装置,包括入料斗、分料开口机构、破壳机构、接料斗和机架;所述分料开口机构设置在入料斗的底部位置,所述破壳机构设置在分料开口机构下侧位置,所述接料斗设置在破壳机构下侧位置,对破壳后的芡实物料进行盛接;所述入料斗、分料开口机构、破壳机构、接料斗分别与机架连接。
[0007]作为优选的,所述分料开口机构包括切口辊、第一轴承座、连接轴承、凸起锯齿和分料导片,所述分料导片间隔设置在入料斗底部出料位置。
[0008]作为优选的,所述机架包括开口支架、破壳支架、接料支架和立柱;所述开口支架、破壳支架、接料支架分别沿立柱的高度方向设置,即开口支架设置在立柱的顶部位置;破壳支架和接料支架分别依次设置在开口支架下方。
[0009]作为优选的,所述凸起锯齿沿切口辊的周面设置,形成凸起齿环,所述凸起齿环与分料导片交错设置,当分料导片将芡实进行分流后,落入到凸起齿环所在区域。
[0010]作为优选的,所述切口辊上还设置有传动齿轮和变向齿轮,所述传动齿轮和变向齿轮间隔设置在切口辊上。
[0011]作为优选的,所述破壳机构包括第二轴承座、刀轴、螺纹刀筒、窝眼滚筒和定刀板;所述第二轴承座设置在破壳支架上;所述破壳支架上设置有与第二轴承座相匹配的长圆孔,通过将第二轴承座安装在长圆孔的位置不同实现对于第二轴承座位置的调整。
[0012]作为优选的,所述刀轴的两端部设置有与第二轴承座相匹配的连接轴承,连接轴承使刀轴相对于第二轴承座转动;所述螺纹刀筒套设在刀轴上,刀轴的转动带动螺纹刀筒进行转动。
[0013]作为优选的,所述窝眼滚筒与螺纹刀筒同轴设置,窝眼滚筒套设在螺纹刀筒外侧位置;所述窝眼滚筒上均匀设置有贯穿的落入孔,且窝眼滚筒外壁同心圆周上的落入孔之
间设置有连接槽,连接槽将相邻的落入孔连接,且连接槽的深度不大于窝眼滚筒的筒壁厚度。
[0014]作为优选的,所述窝眼滚筒两侧分别设置有左端盖和右端盖,窝眼滚筒分别与左端盖和右端盖榫接,所述左端盖和右端盖上分别设置有连接轴承,左端盖和右端盖通过连接轴承与刀轴转动连接。
[0015]作为优选的,所述刀轴上设置有与切口辊传动齿轮位置相匹配的从动齿轮,从动齿轮与传动齿轮通过链条进行连接,所述定刀板与窝眼滚筒同轴设置,定刀板设置在窝眼滚筒外侧位置,定刀板与破壳支架通过螺栓进行固定连接,所述定刀板的顶部与入料斗底部接触部开口设置,所述定刀板内侧壁上间隔设置有双刃滚切刀,所述双刃滚切刀的设置位置与窝眼滚筒外壁上连接槽的位置设置相匹配,所述双刃滚切刀在进口处斜向设置,使双刃滚切刀在进口处,与芡实的接触空间逐渐缩小,逐步对芡实进行滚切;所述相邻的双刃滚切刀之间设置有掉落槽。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:
[0017](1)通过本方案,可以快速高效的对芡实类果实进行破壳处理,降低了人工作业强度,本方案利用螺旋的作用力,有效的提高了破壳率和破壳速度,即提高了作业质量和作业效率,节约了破壳时间。
附图说明
[0018]图1是本专利技术整体的结构的示意图(部分区域剖视);
[0019]图2是本专利技术整体的侧视结构示意图;
[0020]图3是本专利技术整体的俯视结构示意图;
[0021]图4是本专利技术中刀轴的结构示意图;
[0022]图5是本专利技术中定刀板的结构示意图;
[0023]图6是本专利技术中窝眼滚筒的结构示意图。
[0024]图7是本专利技术中切口辊的结构示意图;
[0025]图8是本专利技术中螺纹刀筒的放大结构示意图。
[0026]图中标记:1、入料斗;2、分料开口机构;3、破壳机构;4、接料斗;5、机架;21、切口辊;22、第一轴承座;23、连接轴承;24、凸起锯齿;25、分料导片;211、传动齿轮;212、变向齿轮;31、第二轴承座;32、刀轴;33、螺纹刀筒;34、窝眼滚筒;35、定刀板;341、落入孔;342、连接槽;343、从动齿轮;345、反向齿轮;351、双刃滚切刀;352、掉落槽;51、开口支架;52、破壳支架;53、接料支架;54、立柱。
具体实施方式
[0027]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0028]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0029]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位
置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。
[0031]实施例1
[0032]如图1~8所示,一种多粒芡实破壳装置,包括入料斗1、分料开口机构2、破壳机构3、接料斗4和机架5;所述分料开口机构2设置在入料斗1的底部位置,通过分料开口机构2将芡实进行分料,并在分料的同时对芡实进行切割开口作业;所述破壳机构3设置在分料开口机构2下侧位置,开口后的芡实逐个进入到破壳机构3中进行全方位高效破壳处理,所述接料斗4设置在破壳机构3下侧位置,对破壳后的芡实物料进行盛接;所述入料斗1、分料开口机构2、破壳机构3、接料斗4分别与机架5连接;所述入料斗1为倒锥形结构,芡实原料从入料斗1进入到分料开口机构2中。
[0033]所述分料开口机构2包括切口辊21、第一轴承座22、连接轴承23、凸起锯齿24和分料导片25,所述分料导片25间隔设置在入料斗1底部出料位置,所述分料导片25顶部与芡实接触部为契形结构,能够将杂乱的芡实分流为指定的运动路径进行运动;
[0034]所述机架5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多粒芡实破壳装置,其特征在于:包括入料斗、分料开口机构、破壳机构、接料斗和机架;所述分料开口机构设置在入料斗的底部位置,所述破壳机构设置在分料开口机构下侧位置,所述接料斗设置在破壳机构下侧位置,对破壳后的芡实物料进行盛接;所述入料斗、分料开口机构、破壳机构、接料斗分别与机架连接。2.如权利要求1所述的一种多粒芡实破壳装置,其特征在于:所述分料开口机构包括切口辊、第一轴承座、连接轴承、凸起锯齿和分料导片,所述分料导片间隔设置在入料斗底部出料位置。3.如权利要求2所述的一种多粒芡实破壳装置,其特征在于:所述机架包括开口支架、破壳支架、接料支架和立柱;所述开口支架、破壳支架、接料支架分别沿立柱的高度方向设置,即开口支架设置在立柱的顶部位置;破壳支架和接料支架分别依次设置在开口支架下方。4.如权利要求3所述的一种多粒芡实破壳装置,其特征在于:所述凸起锯齿沿切口辊的周面设置,形成凸起齿环,所述凸起齿环与分料导片交错设置,当分料导片将芡实进行分流后,落入到凸起齿环所在区域。5.如权利要求4所述的一种多粒芡实破壳装置,其特征在于:所述切口辊上还设置有传动齿轮和变向齿轮,所述传动齿轮和变向齿轮间隔设置在切口辊上。6.如权利要求5所述的一种多粒芡实破壳装置,其特征在于:所述破壳机构包括第二轴承座、刀轴、螺纹刀筒、窝眼滚筒和定刀板;所述第二轴承座设置在破壳支架上;所述破壳支架上设置有与第二轴承座相匹配的长圆孔,通过将第二轴承座安装在长圆孔的位置不同实现...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕小荣杜李海刘铮唐鹏张富贵李政杨华兵邓家波
申请(专利权)人:四川农业大学
类型:发明
国别省市:

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