本实用新型专利技术提供一种用于油茶果分类脱壳分选的装置，包括机架、茶果筛分机构、输送带、开口机构、揉搓机构和风机，开口机构内的支撑架位于输送带的上方，支撑架的底部隔出三个输料通道，其中茶果筛分机构的三个出料口分别与支撑架底部的输料通道对接，底板通过液压缸Ⅰ安装在支撑架上，三个套筒分别活动安装在底板上，三把所述切口刀分别活动安装在三个所述套筒内，三块摩擦板分别活动安装在支撑架底部的挡板内，而三块摩擦板分别位于三个输料通道上。通过茶果筛分机构对茶果进行筛分，那么不同尺寸的茶果就会进入支撑架底部的输料通道内，此时切口刀对不同尺寸的茶果进行分别切口，进而增加了后续的脱壳率。进而增加了后续的脱壳率。进而增加了后续的脱壳率。
【技术实现步骤摘要】
用于油茶果分类脱壳分选的装置
[0001]本技术涉及农副产品加工
，具体为一种用于油茶果分类脱壳分选的装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN103271415B提供的一种揉搓型油茶果分类脱壳分选机，此装置通过多次揉搓的方式对油茶果进行脱壳，而油茶果在采摘后为湿果，采用直接揉搓的方式对其进行脱壳容易出现果肉与果壳分离不完全的情况，那么此装置对湿果进行脱壳时会出现脱壳率低的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于油茶果分类脱壳分选的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于油茶果分类脱壳分选的装置，包括机架、茶果筛分机构、输送带、开口机构、揉搓机构和风机，所述茶果筛分机构设置在机架的端部用于对茶果的筛分，所述输送带安装在机架上，其中：
[0006]所述开口机构包括支撑架、液压缸Ⅰ、底板、套筒、弹簧Ⅰ、摩擦板、连接架、液压缸Ⅱ和切口刀，所述支撑架安装在机架上并位于输送带的上方，支撑架的底部设有六块挡板，其中六块挡板两两分别分隔出三个输料通道，其中茶果筛分机构的三个出料口分别与支撑架底部挡板分隔的输料通道对接，所述底板通过液压缸Ⅰ安装在支撑架上，三个所述套筒分别活动安装在底板上，三把所述切口刀分别活动安装在三个所述套筒内，而切口刀与套筒之间设有弹簧Ⅰ，其中切口刀分别位于输料通道内并与输送带之间有间隙，三块所述摩擦板分别活动安装在支撑架底部的挡板内，而三块所述摩擦板分别位于三个输料通道上，其中摩擦板通过连接架与液压缸Ⅱ连接，所述揉搓机构设置在输送带的上方，所述机架的端部设有风机并位于输送带的出料端。
[0007]优选的，所述连接架的端部分别与三把所述切口刀固定连接，所述液压缸Ⅱ通过螺栓安装在支撑架的端部，其动力输出端与连接架固定连接。
[0008]优选的，所述茶果筛分机构包括物料箱、筛料板、储料箱和出料管道，所述物料箱设置在机架上，物料箱内倾斜设有筛料板，所述储料箱设置在物料箱的底部，储料箱内设有隔板将储料箱分割开，筛料板上设有不同孔径的漏料孔，而相同孔径的漏料孔对应着储料箱内用隔板隔开的相应腔室，三根所述出料管道分别与储料箱隔开的相应腔室连通。
[0009]优选的，所述三根所述出料管道的端部分别与支撑架底部的三个输料通道对接。
[0010]优选的，所述筛料板上的漏料孔从左往右尺寸依次增大。
[0011]优选的，三把所述切口刀与输送带的距离从左到右依次增大。
[0012]优选的，所述揉搓机构包括揉搓盘、底座、弹簧Ⅱ和电机，所述底座转动安装在机
架上，而底座内部设有十字形导槽，所述揉搓盘通过其端部的十字形导向块配合安装在底座上的十字形导槽内，其中揉搓盘位于输送带的上方并与输送带之间有间隙，而揉搓盘与底座之间设有弹簧Ⅱ，所述电机通过螺栓安装在机架上，其动力输出端与底座固定连接。
[0013]优选的，所述底板上的螺纹孔内设有紧固螺栓，而紧固螺栓的端部与套筒接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过茶果筛分机构对茶果进行筛分，那么不同尺寸的茶果就会进入支撑架底部的输料通道内，此时切口刀对不同尺寸的茶果进行分别切口，进而增加了后续的脱壳率，并且在油茶果输送切口的过程中摩擦板往复运动能够驱动油茶果翻转，进而保证了对茶果的切口，保证了后续的柔性脱壳，而切口刀为柔性设置在保证切口的前提下能够确保切口率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构三维示意图；
[0017]图2为本技术开口机构的三维示意图；
[0018]图3为本技术开口机构主视状态下断面视图；
[0019]图4为本技术中茶果筛分机构的剖视图；
[0020]图5为本技术茶果筛分机构的三维示意图；
[0021]图6为图1中A部示意图。
[0022]图中：1机架、2茶果筛分机构、3输送带、4开口机构、5揉搓机构、6风机、21物料箱、22筛料板、23储料箱、24出料管道、221漏料孔、231隔板、41支撑架、42液压缸Ⅰ、43底板、44套筒、45弹簧Ⅰ、46摩擦板、47连接架、48液压缸Ⅱ、49切口刀、411挡板、431紧固螺栓、51揉搓盘52、底座、53弹簧Ⅱ、54电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种用于油茶果分类脱壳分选的装置，包括机架1、茶果筛分机构2、输送带3、开口机构4、揉搓机构5和风机6，其中：
[0027]茶果筛分机构2设置在机架1的端部用于对茶果的筛分，茶果筛分机构2包括物料箱21、筛料板22、储料箱23和出料管道24，物料箱21设置在机架1上，物料箱21内倾斜设有筛料板22，储料箱23设置在物料箱21的底部，储料箱23内设有隔板231将储料箱23分割开，进而形成三个独立的腔室，筛料板22上设有不同孔径的漏料孔221，筛料板22上的漏料孔221从左往右尺寸依次增大，而相同孔径的漏料孔221对应着储料箱23内用隔板231隔开的相应腔室，进而经过筛料板22的茶果会落入储料箱23内，三根出料管道24分别与储料箱23隔开的相应腔室连通，三根所述出料管道24的端部分别与支撑架41底部的三个输料通道对接，
进而经过筛分的茶果会进入输料通道内，输送带3安装在机架1上，用于对茶果的输送；
[0028]开口机构4包括支撑架41、液压缸Ⅰ42、底板43、套筒44、弹簧Ⅰ45、摩擦板46、连接架47、液压缸Ⅱ48和切口刀49，支撑架41通过螺栓固定安装在机架1上并位于输送带3的上方，支撑架41的底部设有六块挡板411，其中六块挡板411两两分别分隔出三个输料通道，进而进入输料通道内的茶果能够实现输送，两个液压缸Ⅰ42通过螺栓安装在支撑架41上，底板43的两端分别与两个液压缸Ⅰ42的动力输出端固定连接，三个套筒44分别活动安装在底板43上，底板43上的螺纹孔内设有紧固螺栓431，而紧固螺栓431的端部与套筒44接触，进而紧固螺栓431能够限制套筒44的位置，三把切口刀49分别活动安装在三个套筒44内，而切口刀49与套筒44之间设有弹簧Ⅰ45，其中弹簧Ⅰ45的两端分别与切口刀49以及套筒44固定连接，而切口刀49分别位于输料通道内并与输送带3之间有间隙，三把切口刀49与输送带3的距离从左到右依次增大，因此进入支撑架41底部三个输料通内油茶果能够顺利的进行切口，三块摩擦板46分别活动安装在支撑架41底部的挡板411内，而三块摩擦板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油茶果分类脱壳分选的装置，包括机架(1)、茶果筛分机构(2)、输送带(3)、开口机构(4)、揉搓机构(5)和风机(6)，所述茶果筛分机构(2)设置在机架(1)的端部用于对茶果的筛分，所述输送带(3)安装在机架(1)上，其特征在于：所述开口机构(4)包括支撑架(41)、液压缸Ⅰ(42)、底板(43)、套筒(44)、弹簧Ⅰ(45)、摩擦板(46)、连接架(47)、液压缸Ⅱ(48)和切口刀(49)，所述支撑架(41)安装在机架(1)上并位于输送带(3)的上方，支撑架(41)的底部设有六块挡板(411)，其中六块挡板(411)两两分别分隔出三个输料通道，其中茶果筛分机构(2)的三个出料口分别与支撑架(41)底部挡板(411)分隔的输料通道对接，所述底板(43)通过液压缸Ⅰ(42)安装在支撑架(41)上，三个所述套筒(44)分别活动安装在底板(43)上，三把所述切口刀(49)分别活动安装在三个所述套筒(44)内，而切口刀(49)与套筒(44)之间设有弹簧Ⅰ(45)，其中切口刀(49)分别位于输料通道内并与输送带(3)之间有间隙，三块所述摩擦板(46)分别活动安装在支撑架(41)底部的挡板(411)内，而三块所述摩擦板(46)分别位于三个输料通道上，其中摩擦板(46)通过连接架(47)与液压缸Ⅱ(48)连接，所述揉搓机构(5)设置在输送带(3)的上方，所述机架(1)的端部设有风机(6)并位于输送带(3)的出料端。2.根据权利要求1所述的一种用于油茶果分类脱壳分选的装置，其特征在于：所述连接架(47)的端部分别与三把所述切口刀(49)固定连接，所述液压缸Ⅱ(48)通过螺栓安装在支撑架(41)的端部，其动力输出端与连接架(47)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于油茶果分类脱壳分选的装置，其特征在于：所述茶果筛分机构(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李必琼，尹和山，魏显威，
申请(专利权)人：安徽裕民生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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