一种可调节放线装置制造方法及图纸

技术编号:27218084 阅读:31 留言:0更新日期:2021-02-04 11:36
本实用新型专利技术涉及一种可调节放线装置,其包括放线架、与放线架其中一个表面垂直连接的转轴、套在转轴上的放线筒、套在转轴上的调节滚轮设在放线架上的第一滑槽、设在第一滑槽中的第一滑块、与第一滑块、设在放线架上的第二滑槽、设在第二滑槽中的第二滑块、两端分别与第一滑块、第二滑块的侧面连接的调节绳和设在第一滑块、第二滑块上的限位螺栓;所述第一滑槽的中轴线与第二滑槽的中轴线相交;所述调节绳绕在调节滚轮上,且其两端设有弹性件,两个所述弹性件的一端分别与第一滑块和第二滑块的侧面连接。本实用新型专利技术属于拉丝机的技术领域,其具有能根据收线速度和拉线速度而对放丝筒的转动速度进行自动调节的优点。的转动速度进行自动调节的优点。的转动速度进行自动调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节放线装置


[0001]本技术涉及拉丝机的
,尤其是涉及一种可调节放线装置。

技术介绍

[0002]目前,键合引线(又称键合丝)是半导体器件和集成电路组装时为使芯片内电路的输入/输入键合点与引线框架的内接触点之间实现电气连接而使用的微细金属丝内引线,常用的键合引线的直径从18微米到75微米之间不等,而加工这种键合引线需要用到拉丝机。
[0003]现有的拉丝机的放线装置主要由放丝架、垂直连接在放丝架上的转轴和安装在转轴上的放丝筒组成。放丝筒上的原丝依次经过定速轮组和按照走线方向将拉线模具按孔径由大到小排列的串行模具组件后绕在收线轮上。现有的拉丝机放线装置存在当收线速度大于拉线速度时,容易发生因供应不及收线而导致断丝的问题。
[0004]因此,需要一种可调节的放线装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种可调节放线装置,其具有能根据收线速度和拉线速度而对放丝筒的转动速度进行自动调节的优点。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种可调节放线装置,包括放线架、与放线架其中一个表面垂直连接的转轴、套在转轴上的放线筒、套在转轴上的调节滚轮设在放线架上的第一滑槽、设在第一滑槽中的第一滑块、与第一滑块、设在放线架上的第二滑槽、设在第二滑槽中的第二滑块、两端分别与第一滑块、第二滑块的侧面连接的调节绳和设在第一滑块、第二滑块上的限位螺栓;
[0008]所述第一滑槽的中轴线与第二滑槽的中轴线相交;
[0009]所述调节绳绕在调节滚轮上,且其两端设有弹性件,两个所述弹性件的一端分别与第一滑块和第二滑块的侧面连接;
[0010]所述限位螺栓穿过第一滑块、第二滑块后与第一滑槽、第二滑槽内表面抵接。
[0011]通过采用上述技术方案,调节绳呈张紧状态时,且其表面与调节滚轮的侧面抵接,当进行拉丝作业放线筒发生转动过快时,转轴随之发生转动,继而调节滚轮发生转动。而调节绳与滚轮会产生摩擦力,在摩擦力的带动下调节绳会发生位移,进而带动弹性件缩短或拉绳,从而部分动能被转换成弹性势能,还有一部分动能被转换成热能,从而使调节滚轮的转速减低,起到调节的作用,能防止发生断丝的情况。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转轴为气胀轴。
[0013]通过采用上述技术方案,气胀轴充气时,气胀轴上的键条弹出,将放线筒卡紧,气胀轴放气时,键条收回,气胀轴与放线筒之间不再卡紧,从而能轻松的将放线筒取下。气胀轴的使用,使得人工在换放丝筒时更加方便快捷。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节滚轮的侧面周向设有用
于放置调节绳的凹槽。
[0015]通过采用上述技术方案,凹槽的设置,使得调节绳与调节滚轮的接触面积更大,能产生更大的摩擦力,调节效果更好。此外,凹槽能避免调节绳在产生摩擦的同时发生侧移从而偏离,并与调节滚轮失去接触。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述凹槽的内表面上设有耐磨层。
[0017]通过采用上述技术方案,耐磨层的设置使凹槽更耐磨,从而使调节滚轮更耐用,不易被损坏。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一滑槽的中轴线与第二滑槽的中轴线垂直相交。
[0019]通过采用上述技术方案,第一滑槽的中轴线与第二滑槽的中轴线垂直相交,使得调节绳在调节滚轮上的接触长度边长,摩擦路径长,调节效果更好。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一滑块和第二滑块均为弹簧滑块螺母。
[0021]通过采用上述技术方案,第一滑块与第二滑块均为弹簧滑块螺母,弹簧滑块螺母放入第一滑槽和第二滑槽中时很方便,只需将其侧向压入槽内即可。因此在安装和调节第一滑块与第二滑块的位置时更方便快捷。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一滑块和第二滑块的侧面设有挂环,所述弹性件的端部设有与挂环相配的挂钩。
[0023]通过采用上述技术方案,挂环和挂钩的设置,更换调节绳时,只需将挂钩从挂环上取下即可,操作更方便快捷。
[0024]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位螺栓为手拧螺栓。
[0025]通过采用上述技术方案,手拧螺栓无需人工使用改锥等工具进行限位螺栓的拧紧,只需人工用手即可,使用更方便。
[0026]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1.本技术利用调节绳和弹性件来进行调节滚轮的转速调节,从而进一步的对放线筒的转速进行调整,滑块能调节弹簧和调节绳的张紧程度从而改变调节绳与转轴之间的摩擦力,达到调节放丝筒的转速的目的;
[0028]2.调节滚轮的侧面周向设有用于放置调节绳的凹槽,使得调节绳与调节滚轮的接触面积更大,能产生更大的摩擦力,调节效果更好。此外,凹槽能避免调节绳在产生摩擦的同时发生侧移从而偏离,并与调节滚轮失去接触;
[0029]3.挂环和挂钩的设置,更换调节绳时,只需将挂钩从挂环上取下即可,操作更方便快捷。
附图说明
[0030]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0031]图2是本技术实施例中转轴和调节滚轮的结构示意图。
[0032]图3是图1中A部分的局部放大示意图。
[0033]图中,11、放线架,21、转轴,31、放线筒,41、调节滚轮,51、第一滑槽,52、第一滑块,
61、第二滑槽,62、第二滑块,71、调节绳,81、限位螺栓,72、弹性件,411、凹槽,91、挂环,73、挂钩。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0035]参照图1,为本技术公开的一种可调节放线装置,其主要由放线架11、转轴21、放线筒31、调节滚轮41、第一滑槽51、第一滑块52、第二滑槽61、第二滑块62、调节绳71和限位螺栓81等组成。其中,放线架11可以焊接在拉丝机的机床上,也可单独放置在拉丝机旁。而转轴21于放线架11其中一个表面垂直连接,放线筒31套在转轴21上,调节滚轮41同样套在转轴21上,第一滑槽51则开设在放线架11上,第一滑块52设置在第一滑槽51中,第二滑槽61同样开设在放线架11上,第二滑块62设置在第二滑槽61上,调节绳71的两端分别连接在第一滑块52和第二滑块62的侧面上,限位螺栓81设在第一滑块52和第二滑块62上。
[0036]放线架11主要由金属板和与金属板底侧面焊接的支腿组成,支腿可以通过螺栓安装在拉丝机的机架上。金属板上还开设了通孔,通孔中固定安装有轴承,用于安装转轴21。而转轴21的一端穿过轴承中心并与轴承配合安装,转轴21可采用气胀轴。
[0037]参照图1和图2,气胀轴在本实施例中具体可采用键条式气胀轴,其主要由轴心主体、设在轴心主体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节放线装置,其特征在于:包括放线架(11)、与放线架(11)其中一个表面垂直连接的转轴(21)、套在转轴(21)上的放线筒(31)、套在转轴(21)上的调节滚轮(41)、设在放线架(11)上的第一滑槽(51)、设在第一滑槽(51)中的第一滑块(52)、设在放线架(11)上的第二滑槽(61)、设在第二滑槽(61)中的第二滑块(62)、两端分别与第一滑块(52)、第二滑块(62)的侧面连接的调节绳(71)和设在第一滑块(52)、第二滑块(62)上的限位螺栓(81);所述第一滑槽(51)的中轴线与第二滑槽(61)的中轴线相交;所述调节绳(71)绕在调节滚轮(41)上,且其两端设有弹性件(72),两个所述弹性件(72)的一端分别与第一滑块(52)和第二滑块(62)的侧面连接;所述限位螺栓(81)穿过第一滑块(52)、第二滑块(62)后与第一滑槽(51)、第二滑槽(61)内表面抵接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB二一C一一二
申请(专利权)人:河北临泰电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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