本实用新型专利技术属于拉丝技术领域，公开了一种小型钢丝盘拉丝放线停车保护装置，为了解决现有停车保护装置容易误触发的问题。本实用新型专利技术在使用过程中当放线架上的钢丝出现乱线打结的时候，由于拉丝机的进线速度保持不变，使得活动导向辊克服弹簧的作用力向上运动从而触发行程开关，同时通过第二固定导向辊、第三固定导线辊和活动导向辊之间的钢丝来弥补拉丝机的进线需求量，从而既能够达到触发行程开关而自动停止拉丝机的作用，同时又能够防止放线架被拖倒，提高保护装置使用的稳定性。提高保护装置使用的稳定性。提高保护装置使用的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种小型钢丝盘拉丝放线停车保护装置
[0001]本技术属于拉丝
，具体涉及一种小型钢丝盘拉丝放线停车保护装置。
技术介绍
[0002]钢丝在加工过程中，需要通过拉丝机进行拉伸，在拉丝过程中，一旦遇到钢丝乱线打结的情况，为了防止钢丝因打结而被拉断的情况，放线架一般不是固定安装在地面上，因此钢丝盘重小于300公斤时，当钢丝出现打结的时候，拉丝机会将钢丝盘和放线架一起拖向拉丝机，容易造成放线架和钢丝盘撞伤拉丝机，因此停车保护装置显得非常有重要。
[0003]然而，现有技术中，通过杠杆、行程开关、拉环、绳索、弹簧形成的保护机构来控制拉丝机的方式在使用过程中，杠杆的两端分别通过弹簧和绳索对拉环的下压力形成一个平衡，当钢丝出现乱线打结的时候，放线架和拉绳一起拖向拉丝机，使得拉环对于杠杆的作用力与弹簧对于杠杆的作用力失去平衡，使得杠杆发生倾斜从而触发行程开关，通过行程开关对拉丝机进行停车保护。但是这种装置在使用过程中，使用的时候需要单独设置绳索，在更换钢丝盘的时候容易造成放线架的移动，极为容易触发行程开关而需要重新进行安装和调节，导致工序繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决现有停车保护装置容易误触发的问题，而提供一种小型钢丝盘拉丝放线停车保护装置，能够提高停车保护装置工作的稳定性，同时又能够起到良好的停车保护，防止因钢丝打结而使得放线架撞伤拉丝机的问题。
[0005]为解决技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种小型钢丝盘拉丝放线停车保护装置，其特征在于，包括安装在拉丝机前端的安装支架，所述安装支架上沿着放线架至拉丝机的方向依次设置的第一固定导向辊、第二固定导向辊、活动导向辊和第三固定导向辊，所述第二固定导向辊和第三固定导向辊的高度相同，所述活动导向辊的位置低于第二固定导向辊和第三固定导向辊的位置，所述第一固定导向辊的位置低于活动导向辊的位置，放线架上的钢丝依次绕过第一固定导向辊、第二固定导向辊、活动导向辊和第三固定导向辊与拉丝机连接，所述安装支架上设置有滑动槽，所述滑动槽内安装有能够在滑动槽内滑动的滑块，所述活动导向辊安装在滑块上，所述滑块的下端连接有弹簧，弹簧的一端固定连接在滑动槽的底部，弹簧的另一端与滑块的底部连接，所述滑块的上端安装有触块，所述滑动槽的顶部安装有用于控制拉丝机停车的行程开关。
[0007]进一步的，所述行程开关选用滚轮式行程开关，所述滑动槽的侧壁上开设有用于行程开关的滚轮延伸出的条形通孔。
[0008]进一步的，所述触块用于与行程开关的接触侧为倾斜面。
[0009]进一步的，用于与滑块固定连接的触块端与滑块的端部之间具有限位距离，所述
条形通孔下端的滑动槽上安装有与限位距离相互适配的限位块。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术提供的小型钢丝盘拉丝放线停车保护装置在正常使用时，钢丝依次绕过第一固定导向辊、第二固定导向辊、活动导向辊和第三固定导向辊然后通过拉丝机进行拉丝作业，此时滑块上的触块与行程开关具有一定的间距；当放线架上的钢丝出现乱线打结的时候，由于拉丝机的进线速度保持不变，使得活动导向辊克服弹簧的作用力向上运动从而触发行程开关，同时通过第二固定导向辊、第三固定导线辊和活动导向辊之间的钢丝来弥补拉丝机的进线需求量，从而既能够达到触发行程开关而自动停止拉丝机的作用，同时又能够防止放线架被拖倒，提高保护装置使用的稳定性。
附图说明
[0012]图1 为本技术的结构示意图；
[0013]图中标记：1、安装支架，2、第一固定导向辊，3、第二固定导向辊，4、活动导向辊，5、第三固定导向辊，6、滑动槽，7、滑块，8、弹簧，9、触块，10、行程开关，11、限位块。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。
[0015]结合附图，本技术提供的小型钢丝盘拉丝放线停车保护装置，包括安装在拉丝机前端的安装支架1，即是说安装支架安装在拉丝机与放线盘之间，优选的，安装支架1可以固定在拉丝机的前端，所述安装支架1上沿着放线架至拉丝机的方向依次设置的第一固定导向辊2、第二固定导向辊3、活动导向辊4和第三固定导向辊5，所述第二固定导向辊3和第三固定导向辊5的高度相同，所述活动导向辊4的位置低于第二固定导向辊3和第三固定导向辊5的位置，所述第一固定导向辊2的位置低于活动导向辊4的位置，放线架上的钢丝依次绕过第一固定导向辊2、第二固定导向辊3、活动导向辊4和第三固定导向辊5与拉丝机连接，所述安装支架1上设置有滑动槽6，所述滑动槽6内安装有能够在滑动槽6内滑动的滑块7，所述活动导向辊安装在滑块7上，所述滑块的下端连接有弹簧8，弹簧8的一端固定连接在滑动槽6的底部，弹簧8的另一端与滑块7的底部连接，所述滑块7的上端安装有触块9，所述滑动槽6的顶部安装有用于控制拉丝机停车的行程开关10。
[0016]进一步的，所述行程开关选用滚轮式行程开关，所述滑动槽的侧壁上开设有用于行程开关的滚轮延伸出的条形通孔。作为本技术一种实施例，行程开关可以选用北京中科霖丰有限公司代理的型号为T3K 355-20Z的斯迈赛行程开关。
[0017]进一步的，所述触块用于与行程开关的接触侧为倾斜面。
[0018]进一步的，用于与滑块7固定连接的触块9端与滑块7的端部之间具有限位距离，所述条形通孔下端的滑动槽上安装有与限位距离相互适配的限位块，通过限位块和触块既能够实现与行程开关10的滚轮接触和挤压滚轮，同时又能够防止滑块损坏行程开关，从而起到良好的保护作用。
[0019]本技术提供的小型钢丝盘拉丝放线停车保护装置在正常使用时，钢丝依次绕过第一固定导向辊、第二固定导向辊、活动导向辊和第三固定导向辊然后通过拉丝机进行拉丝作业，此时滑块上的触块与行程开关具有一定的间距；当放线架上的钢丝出现乱线打结的时候，由于拉丝机的进线速度保持不变，使得活动导向辊克服弹簧的作用力向上运动从而触发行程开关，同时通过第二固定导向辊、第三固定导线辊和活动导向辊之间的钢丝来弥补拉丝机的进线需求量，从而既能够达到触发行程开关而自动停止拉丝机的作用，同时又能够防止放线架被拖倒，提高保护装置使用的稳定性。
[0020]同时本技术在使用过程中，还能够通过活动导向辊自动对钢丝进行自适应调节，以弥补由于钢丝盘半径减小后带来的钢丝拉力的改变，使得在整个过程中，钢丝的受力比较均匀，进而提高拉丝的作用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型钢丝盘拉丝放线停车保护装置，其特征在于，包括安装在拉丝机前端的安装支架，所述安装支架上沿着放线架至拉丝机的方向依次设置的第一固定导向辊、第二固定导向辊、活动导向辊和第三固定导向辊，所述第二固定导向辊和第三固定导向辊的高度相同，所述活动导向辊的位置低于第二固定导向辊和第三固定导向辊的位置，所述第一固定导向辊的位置低于活动导向辊的位置，放线架上的钢丝依次绕过第一固定导向辊、第二固定导向辊、活动导向辊和第三固定导向辊与拉丝机连接，所述安装支架上设置有滑动槽，所述滑动槽内安装有能够在滑动槽内滑动的滑块，所述活动导向辊安装在滑块上，所述滑块的下端连接有弹簧，弹簧的一端固定连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪松华，沈建锋，
申请(专利权)人：浙江森旺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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