一种巢框一次性组装设备制造技术

技术编号:27216552 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-04 11:34
本实用新型专利技术公开了一种巢框一次性组装设备,包括一个方形的工作台和设置在工作台上面的六个码钉枪,六个所述码钉枪在工作台面上呈矩形分布,所述工作台上矩形区内侧设有若干个挡块,若干个所述挡块也呈矩形分布,矩形区的一横边外侧设有固定挡板,另一横边外侧设有横向活动夹板,且矩形区的一侧边设有固定侧板,另一侧边设有侧向活动夹板,所述侧向活动夹板的外侧端设有第一气缸,所述横向活动夹板的外侧端设有第二气缸,所述第一气缸和第二气缸均固定连接在工作台上。本实用新型专利技术通过用自动化程序使气缸和码钉枪完美配合完成工作,巢框组装和打钉一次性完成,省去很多的时间和人力,极大的提高的巢框组装的工作效率。极大的提高的巢框组装的工作效率。极大的提高的巢框组装的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种巢框一次性组装设备


[0001]本技术涉及巢框组装
,具体是一种巢框一次性组装设备。

技术介绍

[0002]目前,在蜜蜂的巢框组装中,大多都是手工拿着码钉枪将四根木条进行打钉组装,这种组装方式需要的人工较多,固定巢框麻烦,且打钉的速度慢,大大降低了巢框组装的工作效率,同时增加了成本的投入,为此我们推出一种巢框一次性组装设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种巢框一次性组装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种巢框一次性组装设备,包括一个方形的工作台和设置在工作台上面的六个码钉枪,六个所述码钉枪在工作台面上呈矩形分布,所述工作台上矩形区内侧设有若干个挡块,若干个所述挡块也呈矩形分布,矩形区的一横边外侧设有固定挡板,另一横边外侧设有横向活动夹板,且矩形区的一侧边设有固定侧板,另一侧边设有侧向活动夹板,所述侧向活动夹板的外侧端设有第一气缸,所述横向活动夹板的外侧端设有第二气缸,所述第一气缸和第二气缸均固定连接在工作台上,所述码钉枪、第一气缸和第二气缸上均设有气管接口,所述工作台的下方地面上还通过气管连接有控制码钉枪、第一气缸和第二气缸工作的脚踏开关。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述工作台的下端面的棱角处均设有支撑柱,所述支撑柱之间通过固定杆连接。
[0007]作为本技术的再进一步方案:所述码钉枪的扳机为电气控制。
[0008]作为本技术的再进一步方案:所述工作台上靠近码钉枪的一端连接有固定座,所述码钉枪的一端通过铰接件连接在固定座上。
[0009]作为本技术的再进一步方案:所述侧板包括外套板和内心板,所述外套板的内侧面设有凹槽,所述内芯板的上端设有与凹槽相匹配的凸缘,所述内芯板通过凸缘插入凹槽和外套板滑动连接,所述内芯板的远离外套板一侧和码钉枪的固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下几个方面的优点:
[0011]本技术通过两个气缸加六把码钉枪固定在一个工作台面上,将四根巢框木条安放在工作台上挡块和挡板和码钉枪形成的框槽内,脚踏下脚踏开关,使得第一气缸和第二气缸同时工作,将侧向活动夹板和横向活动夹板向内侧移动,夹紧四根巢框木条,再由六把码钉枪同时射出马丁,对巢框木条的端部进行固定连接,形成框形结构,完成一次打钉操作,通过用自动化程序使气缸和码钉枪完美配合完成工作,巢框组装和打钉一次性完成,省去很多的时间和人力,极大的提高的巢框组装的工作效率。
附图说明
[0012]图1为一种巢框一次性组装设备的俯视结构示意图。
[0013]图2为一种巢框一次性组装设备中工作台的侧面结构示意图。
[0014]图3为一种巢框一次性组装设备中侧板的结构示意图。
[0015]图中:1、工作台;2、码钉枪;3、固定座;4、挡块;5、固定挡板;6、第一气缸;7、侧向活动夹板;8、第二气缸;9、横向活动夹板;10、侧板;101、外套板;102、内芯板;11、气管接口;12、脚踏开关;13、支撑柱;14、固定杆。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1-3,一种巢框一次性组装设备,包括一个方形的工作台1和设置在工作台1上面的六个码钉枪2,六个码钉枪2在工作台1面上呈矩形分布,工作台1上矩形区内侧设有若干个挡块4,若干个挡块4也呈矩形分布,矩形区的一横边外侧设有固定挡板5,另一横边外侧设有横向活动夹板9,且矩形区的一侧边设有固定侧板10,另一侧边设有侧向活动夹板7,侧向活动夹板7的外侧端设有第一气缸6,横向活动夹板9的外侧端设有第二气缸8,第一气缸6和第二气缸8均固定连接在工作台1上,码钉枪2、第一气缸6和第二气缸8的上均设有气管接口11,工作台1的下方地面上还通过气管连接有控制码钉枪2、第一气缸6和第二气缸8工作的脚踏开关12,码钉枪2的扳机为电气控制。
[0018]其中,工作台1的下端面的棱角处均设有支撑柱13,支撑柱13之间通过固定杆14连接。
[0019]其中,工作台1上靠近码钉枪2的一端连接有固定座3,码钉枪2的一端通过铰接件连接在固定座3上。
[0020]其中,侧板10包括外套板101和内心板,外套板101的内侧面设有凹槽,内芯板102的上端设有与凹槽相匹配的凸缘,内芯板102通过凸缘插入凹槽和外套板101滑动连接,内芯板102的远离外套板101一侧和码钉枪2的固定连接。
[0021]本技术的工作原理是:本技术通过两个气缸加六把码钉枪2固定在一个工作台1面上,将四根巢框木条安放在工作台1上挡块4和挡板和码钉枪2形成的框槽内,脚踏下脚踏开关12,使得第一气缸6和第二气缸8同时工作,将侧向活动夹板7和横向活动夹板9向内侧移动,夹紧四根巢框木条,再由六把码钉枪2同时射出马丁,对巢框木条的端部进行固定连接,形成框形结构,完成一次打钉操作,通过用自动化程序使气缸和码钉枪2完美配合完成工作,巢框组装和打钉一次性完成,省去很多的时间和人力,极大的提高的巢框组装的工作效率。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
作出各种变化。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种巢框一次性组装设备,其特征在于,包括一个方形的工作台(1)和设置在工作台(1)上面的六个码钉枪(2),六个所述码钉枪(2)在工作台(1)面上呈矩形分布,所述工作台(1)上矩形区内侧设有若干个挡块(4),若干个所述挡块(4)也呈矩形分布,矩形区的一横边外侧设有固定挡板(5),另一横边外侧设有横向活动夹板(9),且矩形区的一侧边设有固定侧板(10),另一侧边设有侧向活动夹板(7),所述侧向活动夹板(7)的外侧端设有第一气缸(6),所述横向活动夹板(9)的外侧端设有第二气缸(8),所述第一气缸(6)和第二气缸(8)均固定连接在工作台(1)上,所述码钉枪(2)、第一气缸(6)和第二气缸(8)的上均设有气管接口(11),所述工作台(1)的下方地面上还通过气管连接有控制码钉枪(2)、第一气缸(6)和第二气缸(8)工作的脚踏开关(12)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朋
申请(专利权)人:长葛市维力亚机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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