本发明专利技术涉及检测装置技术领域，具体为一种电机基座精度检测装置，包括托放平台和夹持结构，托放平台下端转动连接安装底座，安装底座侧边上开设有若干均匀分布的固定孔，固定孔内螺栓连接固定螺栓，并通过固定螺栓固定连接在安装平面上，托放平台上端一侧边焊接限位板，有益效果为：可以为电机机座固定提供一个平整稳定的固定机构，可以将电机机座紧固固定，方便进行电机机座的数据精度检测，增加使用便利性，并且提高使用效果，使检测数据更加精准，且托放平台与安装底座之间呈转动连接，在使用过程中可以转动托放平台，以最为舒适的位置进行电机机座的测量检测，可以有效增加使用舒适度，并且可以提高测量精准度。并且可以提高测量精准度。并且可以提高测量精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种电机基座精度检测装置
[0001]本专利技术涉及到检测装置
，具体为一种电机基座精度检测装置。
技术介绍
[0002]电机机座就是电器设备的底架或部件，以便电器设备的使用或安装。机座材料应根据其结构、工艺、成本、生产批量和生产周期等要求正确选择。
[0003]电机机座在使用器需要进行各项精度检测，包括平整度、水平度、稳定性以及各项结构数据，长度、高度等，一般进行检测时需要将电机机座夹持固定，现有技术中的夹持机构不能针对电机机座进行夹持，影响电机机座固定后的稳定性，可能会影响检测结构，影响使用效果，而且现有技术中的夹持机构主体多为固定结构，不能合理进行转向，在使用过程中需要工作人员移动测量，降低使用舒适性能，为此，本专利技术提出一种电机基座精度检测装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电机基座精度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机基座精度检测装置，包括托放平台和夹持结构，所述托放平台下端转动连接安装底座，所述安装底座侧边上开设有若干均匀分布的固定孔，所述固定孔内螺栓连接固定螺栓，并通过固定螺栓固定连接在安装平面上，所述托放平台上端一侧边焊接限位板，所述托放平台上端其余三边设置有夹持结构。
[0006]优选的，所述夹持结构包括托放平台上通过螺栓固定连接的固定板，所述固定板上端焊接立板，所述立板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆外侧端焊接手轮，所述螺纹杆内侧端转动连接在转套内，所述转套焊接在推板后端，所述推板下端焊接滑块，所述托放平台上开设以与滑块对应的滑道，所述推板滑动连接在滑道内，所述推板前端开设有两组滑槽，所述滑槽内滑动连接压板。
[0007]优选的，所述压板后端焊接滑动杆，所述滑动杆滑动连接在滑槽内，所述滑动杆后端之间焊接限位滑块，所述限位滑块中间开设有螺纹孔，所述推板上端螺纹连接紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接至推板内部，并传动连接压板后端的限位滑块中的螺纹孔内。
[0008]优选的，所述托放平台下端内部开设有转动槽，所述安装底座上端中间凸出设有转台，所述转台上端外侧开设有转环卡槽，所述转环卡槽内卡接转环，所述转环包括内环和外环，内环和外环之间开设有滚珠槽，滚珠槽内填充若干滚珠，所述转环宽度大于转环卡槽的深度，转环外侧凸出至转环卡槽外，所述托放平台下端的转动槽套设并转动连接在转台上端外侧，所述转动槽内侧壁下端开设有外卡槽，所述外卡槽卡接在转环上端，所述转动槽下端边缘设有卡扣，将托放平台转动连接在安装底座上端。
[0009]优选的，所述限位板高度大于电机基座高度，所述限位板上刻制有高度测量刻度
尺，所述限位板通过钢板外包塑料制成，所述限位板正面上端开设有放置槽，所述放置槽内放置测量工具。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]本专利技术可以为电机机座固定提供一个平整稳定的固定机构，可以将电机机座紧固固定，方便进行电机机座的数据精度检测，增加使用便利性，并且提高使用效果，使检测数据更加精准，且托放平台与安装底座之间呈转动连接，在使用过程中可以转动托放平台，以最为舒适的位置进行电机机座的测量检测，可以有效增加使用舒适度，并且可以提高测量精准度。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；
[0013]图2为本专利技术俯视图；
[0014]图3为图1中A处的结构放大示意图；
[0015]图4为图3中压板的结构示意图。
[0016]图中：1托放平台、2安装底座、3固定板、4立板、5螺纹杆、6手轮、7转套、8推板、9滑槽、10压板、11紧固螺栓、12滑道、13限位板、14转台、15转动槽、16转环卡槽、17转环、18滚珠、19外卡槽、20滑动杆、21限位滑块、22螺纹孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种电机基座精度检测装置，包括托放平台1和夹持结构，托放平台1下端转动连接安装底座2，安装底座2侧边上开设有若干均匀分布的固定孔，固定孔内螺栓连接固定螺栓，并通过固定螺栓固定连接在安装平面上，托放平台1上端一侧边焊接限位板13，托放平台1上端其余三边设置有夹持结构。
[0019]本专利技术可进一步设置为，夹持结构包括托放平台1上通过螺栓固定连接的固定板3，固定板3上端焊接立板4，立板4上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接螺纹杆5，螺纹杆5外侧端焊接手轮6，螺纹杆5内侧端转动连接在转套7内，转套7焊接在推板8后端，推板8下端焊接滑块，托放平台1上开设以与滑块对应的滑道12，推板8滑动连接在滑道12内，推板8前端开设有两组滑槽9，滑槽9内滑动连接压板10，通过推板8和限位板13可以将电机基座夹持固定，增加夹持稳定性和便利性，提高使用便利性，增加电机基座夹持后的稳定性，提高数据检测精度，且通过压板10可以将电机基座上下方向的位置固定，防止电机基座滑脱的问题出现。
[0020]本专利技术可进一步设置为，压板10后端焊接滑动杆20，滑动杆20滑动连接在滑槽9内，滑动杆20后端之间焊接限位滑块21，限位滑块21中间开设有螺纹孔22，推板8上端螺纹连接紧固螺栓11，紧固螺栓11螺纹连接至推板8内部，并传动连接压板10后端的限位滑块21中的螺纹孔22内，通过压板10可以将电机基座限位，并提高电机基座固定后的稳定性，防止
电机基座滑脱影响检测效果，且压板10可以随电机基座规格不同进行调节，使用更加方便快捷，增加使用效果和使用便利性。
[0021]本专利技术可进一步设置为，托放平台1下端内部开设有转动槽15，安装底座2上端中间凸出设有转台14，转台14上端外侧开设有转环卡槽16，转环卡槽16内卡接转环17，转环17包括内环和外环，内环和外环之间开设有滚珠槽，滚珠槽内填充若干滚珠18，转环17宽度大于转环卡槽16的深度，转环17外侧凸出至转环卡槽16外，托放平台1下端的转动槽15套设并转动连接在转台14上端外侧，转动槽15内侧壁下端开设有外卡槽19，外卡槽19卡接在转环17上端，转动槽15下端边缘设有卡扣，将托放平台1转动连接在安装底座2上端，通过转台14和转动槽15的配合可以使托放平台1在安装底座2上端进行转动，在进行测量的过程中可以调节测量角度，需要舒适的测量位置，可以有效增加使用舒适性，并且可以增加测量精准度，提高使用效果。
[0022]本专利技术可进一步设置为，限位板13高度大于电机基座高度，限位板13上刻制有高度测量刻度尺，限位板13通过钢板外包塑料制成，限位板13正面上端开设有放置槽，放置槽内放置测量工具，通过限位板13不仅可以起到限制电机基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机基座精度检测装置，包括托放平台(1)和夹持结构，其特征在于：所述托放平台(1)下端转动连接安装底座(2)，所述安装底座(2)侧边上开设有若干均匀分布的固定孔，所述固定孔内螺栓连接固定螺栓，并通过固定螺栓固定连接在安装平面上，所述托放平台(1)上端一侧边焊接限位板(13)，所述托放平台(1)上端其余三边设置有夹持结构。2.根据权利要求1所述的一种电机基座精度检测装置，其特征在于：所述夹持结构包括托放平台(1)上通过螺栓固定连接的固定板(3)，所述固定板(3)上端焊接立板(4)，所述立板(4)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外侧端焊接手轮(6)，所述螺纹杆(5)内侧端转动连接在转套(7)内，所述转套(7)焊接在推板(8)后端，所述推板(8)下端焊接滑块，所述托放平台(1)上开设以与滑块对应的滑道(12)，所述推板(8)滑动连接在滑道(12)内，所述推板(8)前端开设有两组滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接压板(10)。3.根据权利要求2所述的一种电机基座精度检测装置，其特征在于：所述压板(10)后端焊接滑动杆(20)，所述滑动杆(20)滑动连接在滑槽(9)内，所述滑动杆(20)后端之间焊接限位滑块(21)，所述限位滑块(21)中间开设有螺纹孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：江训涛，
申请(专利权)人：上海锶众机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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