本实用新型专利技术公开了一种金属压铸用快速冷却装置，包括箱车、第一冷却机构、第二冷却机构和出料机构，箱车的顶端固定连通有进料斗，第一冷却机构包括一个箱体、两个风扇、一个方形槽、一个安装架和一个防尘网。该种金属压铸用快速冷却装置，通过在箱车上设置第一冷却机构和第二冷却机构，第一冷却机构上设置有两个风扇，当两个风扇进行工作时会对经过两个斜板上的工件进行降温，同时在箱体上设置带有防尘网的安装架，提高进入箱车内空气的纯净度，第二冷却机构上设置有冷却管和水泵，当水泵进行工作时会使水在冷却管内进行流动，对经过冷却管中部的工件进行降温，从而提高对工件的降温效果，便于进行下一道加工程序。便于进行下一道加工程序。便于进行下一道加工程序。
【技术实现步骤摘要】
一种金属压铸用快速冷却装置
[0001]本技术涉及一种冷却装置，具体为一种金属压铸用快速冷却装置。
技术介绍
[0002]金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称；防腐防锈处理：煮黑、煮蓝处理也叫叫磷化处理，使金属零件具有耐腐蚀、防锈的性能；增加金属零件的表面硬度采用表面渗碳，渗碳后表面颜色也会偏黑；淬火处理可以增加硬度；真空热处理提高整体性的硬度。
[0003]目前，在对金属零部件压铸加工时，会加工出带有温度的工件，这样需要对工件进行降温才可以进行下一道工序，但现有大多数都有采用自然的方式进行冷却，这种冷却方式需要更长的时间，从而会减低工件的加工效率。因此我们对此做出改进，提出一种金属压铸用快速冷却装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种金属压铸用快速冷却装置，包括箱车、第一冷却机构、第二冷却机构和出料机构，所述箱车的顶端固定连通有进料斗，所述第一冷却机构包括一个箱体、两个风扇、一个方形槽、一个安装架和一个防尘网，所述箱体的一侧固定安装在箱车一侧的顶部，两个所述风扇固定安装在箱车的一侧，所述方形槽开设在箱体的一侧，所述安装架卡接在箱体内，所述防尘网设置在安装架的一侧，所述箱体的一侧开设有若干个进气孔，所述箱车的另一侧开设有若干个排气孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料斗内壁的顶部活动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定安装有旋转板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱车内壁的顶部固定安装有两个斜板，两个所述斜板在箱车内呈上下分布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二冷却机构包括一个水泵、一个冷却管和一个水管，所述水泵的外壳固定安装在箱车上，所述冷却管设置在箱车的内壁，所述水管的一端与冷却管一侧的底部固定连接，所述水管的另一端与水泵的进水处固定连接，所述水泵的出水处通过管道与冷却管的顶部固定连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料机构包括一个凹槽、一个放置架和若干个实心杆，所述凹槽开设在箱车一侧的底部，所述放置架设置在凹槽的内部，若干个所述实心杆均分为两组并分别设置在放置架的两侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述水管一侧的底端固定连通有空心管，所述空心管上设置有球阀。
[0011]本技术的有益效果是：该种金属压铸用快速冷却装置，通过在箱车上设置第一冷却机构和第二冷却机构，第一冷却机构上设置有两个风扇，当两个风扇进行工作时会
对经过两个斜板上的工件进行降温，同时在箱体上设置带有防尘网的安装架，提高进入箱车内空气的纯净度，第二冷却机构上设置有冷却管和水泵，当水泵进行工作时会使水在冷却管内进行流动，对经过冷却管中部的工件进行降温，从而提高对工件的降温效果，便于进行下一道加工程序。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种金属压铸用快速冷却装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种金属压铸用快速冷却装置风扇的结构示意图；
[0015]图3是本技术一种金属压铸用快速冷却装置箱体的结构示意图；
[0016]图4是本技术一种金属压铸用快速冷却装置安装架的结构示意图；
[0017]图5是本技术一种金属压铸用快速冷却装置冷却管的结构示意图；
[0018]图6是本技术一种金属压铸用快速冷却装置放置架的结构示意图。
[0019]图中：1、箱车；2、进料斗；3、旋转轴；4、旋转板；5、斜板；6、箱体；7、风扇；8、方形槽；9、安装架；10、防尘网；11、水泵；12、冷却管；13、水管；14、凹槽；15、放置架；16、实心杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术一种金属压铸用快速冷却装置，包括箱车1、第一冷却机构、第二冷却机构和出料机构，箱车1的顶端固定连通有进料斗2，第一冷却机构包括一个箱体6、两个风扇7、一个方形槽8、一个安装架9和一个防尘网10，箱体6的一侧固定安装在箱车1一侧的顶部，两个风扇7固定安装在箱车1的一侧，两个风扇7通过位于箱车1上设有风扇开关与外接电源电连接，方形槽8开设在箱体6的一侧，安装架9卡接在箱体6内，防尘网10设置在安装架9的一侧，箱体6的一侧开设有若干个进气孔，箱车1的另一侧开设有若干个排气孔。
[0022]其中，进料斗2内壁的顶部活动连接有旋转轴3，旋转轴3的外壁固定安装有旋转板4，这样一定程度上防止灰尘经过进料斗2进入至箱车1内，使得工件上带有灰尘。
[0023]其中，箱车1内壁的顶部固定安装有两个斜板5，两个斜板5在箱车1内呈上下分布，通过在箱车1上设置两个呈上下分布的斜板5，可以增加工件在箱车1内的运动轨迹，提高对工件降温的效果。
[0024]其中，第二冷却机构包括一个水泵11、一个冷却管12和一个水管13，水泵11的外壳固定安装在箱车1上，水泵11通过位于箱车1上设有的水泵开关与外接电源电连接，冷却管12设置在箱车1的内壁，水管13的一端与冷却管12一侧的底部固定连接，水管13的另一端与水泵11的进水处固定连接，水泵11的出水处通过管道与冷却管12的顶部固定连通，通过在箱车1内设置第二冷却机构，使得带有温度的工件经过冷却管12的中部，对工件进行降温。
[0025]其中，出料机构包括一个凹槽14、一个放置架15和若干个实心杆16，凹槽14开设在箱车1一侧的底部，放置架15设置在凹槽14的内部，若干个实心杆16均分为两组并分别设置
在放置架15的两侧，通过在箱车1上设置出料机构，这样便于将工件从箱车1内取出，完成出料的效果。
[0026]其中，水管13一侧的底端固定连通有空心管，空心管上设置有球阀，通过在水管13上设置带有球阀的空心管，可以对冷却管12内流经的水进行更换。
[0027]工作时，当需要对工件进行降温时，先开启位于箱车1上的风扇开关和水泵开关，再将工件经过进料斗2进入箱车1内，并经过两个斜板5，当两个风扇7进行工作时，会对流经箱车1内带有温度的工件进行冷却，当水泵11进行工作时，会使流经冷却管12内的水进行循环，可以对工件进行降温，之后冷却会的工件会掉落在放置架15上，直接将放置架15从凹槽14内取出，完成出料的效果，当需要对位于安装架9上的防尘网10进行更换时，直接将安装架9从方形槽8内取出，然后对安装架9上的防尘网10进行更换，当需要对冷却管12内的水进行更换时，旋转位于空心管上的球阀，将冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属压铸用快速冷却装置，包括箱车（1）、第一冷却机构、第二冷却机构和出料机构，其特征在于，所述箱车（1）的顶端固定连通有进料斗（2），所述第一冷却机构包括一个箱体（6）、两个风扇（7）、一个方形槽（8）、一个安装架（9）和一个防尘网（10），所述箱体（6）的一侧固定安装在箱车（1）一侧的顶部，两个所述风扇（7）固定安装在箱车（1）的一侧，所述方形槽（8）开设在箱体（6）的一侧，所述安装架（9）卡接在箱体（6）内，所述防尘网（10）设置在安装架（9）的一侧，所述箱体（6）的一侧开设有若干个进气孔，所述箱车（1）的另一侧开设有若干个排气孔。2.根据权利要求1所述的一种金属压铸用快速冷却装置，其特征在于，所述进料斗（2）内壁的顶部活动连接有旋转轴（3），所述旋转轴（3）的外壁固定安装有旋转板（4）。3.根据权利要求1所述的一种金属压铸用快速冷却装置，其特征在于，所述箱车（1）内壁的顶部固定安装有两个斜板（5），两个所述斜板（5）在箱车（1）内呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：李祥峰，
申请(专利权)人：天津市昊源吉高机械零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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