本实用新型专利技术公开了一种合金铸件缸套加工装置，包括安装盒及安装盒内设置的第一底座和第二底座，所述安装盒顶端固定有防护箱，所述防护箱顶端与安装盒顶端开设有滑动槽，所述滑动槽内连接有第一滑轮，所述第一滑轮中心位置固定有连接杆，所述滑动槽通过连接杆连接有防护门，所述防护门靠近防护箱顶端开设有连接孔，所述连接孔内连接有除尘机构，所述第一底座和第二底座之间设置有清理组件，通过设置除尘机构，便于在加工合金铸件产生粉尘时，通过吸尘罩、连接管与吸尘器相互配合，可以将产生的粉尘吸到移动盒内的集尘盒内，这样设置不仅可以减少粉尘吸入操作人员的肺内，降低患上呼吸道疾病的概率，而且还可以提升清理效率。而且还可以提升清理效率。而且还可以提升清理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种合金铸件缸套加工装置
[0001]本技术涉及合金铸件加工
，具体来说，涉及一种合金铸件缸套加工装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后需要对铸件进行在加工，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]专利号CN212704468U中提出一种便于固定铸件的铸件机加工装置，通过在安装盒的内部装设两电动推杆和第一底座和第二底座上装设第二直线电机和第三直线电机，可控制抓手和钻头的垂直和水平方向，便于操作机械对铸件进行加工，在第一底座和第二底座之间装设废料盒，有利于回收废料，使废料重新进行在铸造，节约成本。并且还解决了在铸件的加工过程中，铸件难以固定，不便加工的问题。
[0004]但是，一种便于固定铸件的铸件机加工装置仍存在以下问题：
[0005](1)、在加工合金铸件的过程中，容易产生粉尘，粉尘不但会影响空气质量，而且长期在粉尘环境下工作，还会患上呼吸道疾病。
[0006](2)、废料盒在清理时，不便于清理，且还增加工作效率。
[0007]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种合金铸件缸套加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种合金铸件缸套加工装置，包括安装盒及安装盒内设置的第一底座和第二底座，所述安装盒顶端固定有防护箱，所述防护箱顶端与安装盒顶端开设有滑动槽，所述滑动槽内连接有第一滑轮，所述第一滑轮中心位置固定有连接杆，所述滑动槽通过连接杆连接有防护门，所述防护门靠近防护箱顶端开设有连接孔，所述连接孔内连接有除尘机构，所述第一底座和第二底座之间设置有清理组件。
[0011]进一步的，所述除尘机构包括吸尘罩、连接管、吸尘器、吸尘管，所述吸尘罩固定在防护箱内部顶端，所述连接管安装在连接孔内，所述连接管底端与防护罩顶端连接，所述吸尘器安装在防护箱顶端，所述吸尘器底端与连接管顶端连接，所述吸尘管安装在吸尘器一侧，所述防护箱一侧开设有安装孔，所述吸尘管末端安装在安装孔内，且吸尘管与清理组件一侧连接。
[0012]进一步的，所述清理组件包括漏板、移动盒、条形槽、第二滑轮、固定块，所述漏板设置在第一底座和第二底座之间，所述漏板相对面安装有移动盒，所述条形槽开设在移动盒底端，所述安装盒内部底端开设有收纳槽，所述第二滑轮安装在收纳槽内，所述移动盒一
侧靠近安装盒一侧均开设有固定槽，所述固定块安装在固定槽内。
[0013]进一步的，所述移动盒设置成两个盒体，分别是废料盒、集尘盒，所述废料盒底端两侧设置有滑块，所述集尘盒顶端两侧设置有调节槽，所述滑块安装在调节槽，且调节槽与滑块相适配，所述吸尘管与集尘盒一侧相连接。
[0014]进一步的，所述防护箱两侧开设有矩形槽，所述防护门连接在矩形槽内，且矩形槽与防护门相适配。
[0015]进一步的，所述移动盒表面设置有拉手口。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017](1)、通过设置除尘机构，便于在加工合金铸件产生粉尘时，通过吸尘罩、连接管与吸尘器相互配合，可以将产生的粉尘吸到移动盒内的集尘盒内，这样设置不仅可以减少粉尘吸入操作人员的肺内，降低患上呼吸道疾病的概率，而且还可以提升清理效率。
[0018](2)、通过设置清理组件，便于在加工合金铸件过程中产生废料时，可以将产生的废料，通过设置漏板、移动盒与条形槽、第二滑轮相互配合，有利于将产生废料进行回收二次加工，还可以方便将收集的粉尘清理掉，在通过在安装盒一侧设置固定块，便于在收集和清理完后对移动盒进行固定，这样可以防止在加工合金铸件过程中清理组件被打开。
[0019](3)、通过将移动盒设置成两个盒体，这样不仅可以收集合金铸件产生的废料，而且还可以提升清理效率，在通过废料盒底端设置的滑块与集尘盒顶端设置的滑槽，可以进一步提升工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种合金铸件缸套加工装置的结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的一种合金铸件缸套加工装置侧视结构示意图；
[0023]图3是根据本技术实施例的一种合金铸件缸套加工装置侧剖结构示意图；
[0024]图4是根据本技术实施例的一种合金铸件缸套加工装置正剖结构示意图；
[0025]图5是根据本技术实施例的一种合金铸件缸套加工装置清理组件结构示意图；
[0026]图6是图2中A处放大结构示意图；
[0027]图7是图4中B处放大结构示意图；
[0028]图8是图4中C处放大结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1、安装盒；2、第一底座；3、第二底座；4、防护箱；5、滑动槽；6、第一滑轮；7、连接杆；8、防护门；9、除尘机构；901、吸尘罩；902、连接管；903、吸尘器；904、吸尘管；10、清理组件；101、漏板；102、移动盒；103、条形槽；104、第二滑轮；105、固定块；11、废料盒；12、集尘盒；13、滑块；14、调节槽；15、矩形槽；16、拉手口。
具体实施方式
[0031]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0032]实施例一：
[0033]请参阅图1
‑
8，根据本技术实施例的一种合金铸件缸套加工装置，包括安装盒1及安装盒1内设置的第一底座2和第二底座3，其特征在于，所述安装盒1顶端固定有防护箱4，所述防护箱4顶端与安装盒1顶端开设有滑动槽5，所述滑动槽5内连接有第一滑轮6，所述第一滑轮6中心位置固定有连接杆7，所述滑动槽5通过连接杆7连接有防护门8，所述防护门8一侧表面设置有拉手，所述拉手表面涂有防滑涂层，所述防护门8靠近防护箱4顶端开设有连接孔，所述连接孔内连接有除尘机构9，所述除尘机构9包括吸尘罩901、连接管902、吸尘器903、吸尘管904，所述吸尘罩901固定在防护箱4内部顶端，所述连接管902安装在连接孔内，所述连接管902底端与吸尘罩901顶端连接，所述吸尘器903安装在防护箱4顶端，所述吸尘器903底端与连接管902顶端连接，所述吸尘管904安装在吸尘器903一侧，所述防护箱4一侧开设有安装孔，所述吸尘管904末端安装在安装孔内，且吸尘管904与清理组件10一侧连接，所述第一底座2和第二底座3之间设置有清理组件10，所述清理组件10包括漏板101、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金铸件缸套加工装置，包括安装盒(1)及安装盒(1)内设置的第一底座(2)和第二底座(3)，其特征在于，所述安装盒(1)顶端固定有防护箱(4)，所述防护箱(4)顶端与安装盒(1)顶端开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内连接有第一滑轮(6)，所述第一滑轮(6)中心位置固定有连接杆(7)，所述滑动槽(5)通过连接杆(7)连接有防护门(8)，所述防护门(8)靠近防护箱(4)顶端开设有连接孔，所述连接孔内连接有除尘机构(9)，所述第一底座(2)和第二底座(3)之间设置有清理组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种合金铸件缸套加工装置，其特征在于，所述除尘机构(9)包括吸尘罩(901)、连接管(902)、吸尘器(903)、吸尘管(904)，所述吸尘罩(901)固定在防护箱(4)内部顶端，所述连接管(902)安装在连接孔内，所述连接管(902)底端与吸尘罩(901)顶端连接，所述吸尘器(903)安装在防护箱(4)顶端，所述吸尘器(903)底端与连接管(902)顶端连接，所述吸尘管(904)安装在吸尘器(903)一侧，所述防护箱(4)一侧开设有安装孔，所述吸尘管(904)末端安装在安装孔内，且吸尘管(904)与清理组件(10)一侧连接。3.根据权利要求2所述的一种合金铸件缸套加工装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张啸天，高建，李祥峰，
申请(专利权)人：天津市昊源吉高机械零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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