机油泵油压检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种机油泵油压检测系统，其包括工作台，工作台上设有将机油泵固定在工作台上的固定装置，工作台上设有驱动机油泵内部转子转动的驱动装置，工作台上设有油箱，油箱与机油泵之间设有分别与机油泵进油口及出油口连通的进油管及出油管，出油管上连接有油压表；固定装置、驱动装置、进油管及出油管的设置可以模拟机油泵的工作状态，通过油压表检测出油管的油压，从而观察机油泵内部的油压是否稳定，根据油压的稳定情况判断机油泵是否合格，及时淘汰不合格的产品，保证成品合格率，提高成品质量。高成品质量。高成品质量。

【技术实现步骤摘要】
机油泵油压检测系统


[0001]本技术涉及机械检测的
，尤其是涉及一种机油泵油压检测系统。

技术介绍

[0002]机油泵指的是在润滑系统中，可迫使机油自油底壳送到引擎运动件的装置。机油泵是一种常见的通用机械，它广泛用于运输领域、油利电力、石油化工、矿山机械、航空航天等国民经济各部门。机油泵包括进油口、出油口以及转子，衡量机油泵是否合格的一个重要特性是在工作状态时，机油泵内的油压是否稳定。
[0003]目前，机油泵产品出厂前所进行的性能检测主要是对产品进行结构尺寸检测，不会对机油泵在工作状态下的内部油压进行检测，导致成品合格率较低，影响成品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种机油泵油压检测系统，可以模拟机油泵工作时的状态，检测机油泵内部的油压，提高成品质量。
[0005]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机油泵油压检测系统，包括工作台，所述工作台上设有将机油泵固定在工作台上的固定装置，所述工作台上设有驱动机油泵内部转子转动的驱动装置，所述工作台上设有油箱，所述油箱与机油泵之间设有分别与机油泵进油口及出油口连通的进油管及出油管，所述出油管上连接有检测装置。
[0006]通过采用上述技术方案，固定装置、驱动装置、进油管及出油管的设置可以模拟机油泵的工作状态，通过检测装置检测出油管的油压，从而观察机油泵内部的油压是否稳定，根据油压的稳定情况判断机油泵是否合格，及时淘汰不合格的产品，保证成品合格率，提高成品质量。/>[0007]本技术进一步设置为：所述固定装置包括固定连接在工作台上的壳体，所述壳体内设有供机油泵端部嵌入的安装槽，所述安装槽的外部设有与机油泵上的销孔配合的插销；所述固定装置还包括螺纹连接于工作台上用于将机油泵抵紧在壳体上的固定螺杆。
[0008]通过采用上述技术方案，机油泵嵌入壳体内部的安装槽内，插销与机油泵上的销孔对应，通过插销限定机油泵不能在竖直方向运动，固定螺杆在使用时抵接于机油泵的表面，从而实现机油泵在水平方向上的固定，从而实现将机油泵固定在工作台上，固定装置结构简单且稳定，易于操作。
[0009]本技术进一步设置为：所述驱动装置包括转动连接于工作台上的连接轴，所述连接轴上设有与机油泵的转轴咬合的开口槽，所述工作台上设有驱动连接轴转动的电机。
[0010]通过采用上述技术方案，机油泵的转轴通过开口槽与连接轴咬合，电机驱动连接轴转动，从而驱动机油泵内部的转子转动，从而模拟机油泵的工作状态。
[0011]本技术进一步设置为：所述壳体上位于安装槽的两侧转动连接有连接杆，两
个所述连接杆之间设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与一个连接杆固定连接，所述调节螺杆的另一端贯穿于另一个连接杆且螺纹连接有调节螺母，所述连接杆上固定连接有与机油泵进油口或出油口连通的接头，所述接头的另一端与进油管或出油管连通。
[0012]通过采用上述技术方案，连接杆用于安装接头，接头的一端与进油管或出油管连接，通过调节螺母和调节螺杆调整两根连接杆之间的距离，从而使接头与进油口或出油口连通，调节螺杆结构简单，操作便捷。
[0013]本技术进一步设置为：所述工作台上位于安装槽的两侧转动连接有固定杆，所述固定杆之间固定连接有横杆，所述固定杆上滑移连接有滑块，所述滑块内设有与进油管或出油管连通的通孔，所述固定杆上设有驱动滑块朝向安装槽滑移的驱动件。
[0014]通过采用上述技术方案，固定杆用于安装进油管或出油管，横杆可以加强两根固定杆之间的强度，进油管或出油管与滑块上的通孔连通，驱动件驱动滑块滑移至通孔与机油泵的进油口或出油口连通，通过滑块调节通孔与进油口或出油口的连通，调节方式灵活。
[0015]本技术进一步设置为：所述驱动件包括固定连接在固定杆上的U形支架，所述U形支架上螺纹连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端与滑块抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，转动驱动螺杆，驱动螺杆与U型支架之间实现滑移，驱动螺杆的一端抵接于滑块的一端，利用驱动螺杆使滑块朝向安装槽滑移，使得滑块与机油泵表面抵接，实现通孔与进油口或出油口的连通，驱动方式较稳定。
[0017]本技术进一步设置为：所述油箱滑移连接于工作台的下方，所述工作台的下方设有供油箱滑移的滑轨。
[0018]通过采用上述技术方案，利用滑轨实现油箱与工作台之间的滑移连接，油箱与工作台滑移连接，方便机油的更换。
[0019]本技术进一步设置为：所述工作台上设有一个收集机油的凹槽，所述凹槽的底部设有与油箱连通的油口，所述凹槽内部设有过滤杂质的过滤绵。
[0020]通过采用上述技术方案，凹槽可以收集从进油管或出油管渗漏的机油，机油经过过滤棉过滤杂质后，从油口进入油箱，实现机油的回收，节约资源
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过固定装置、驱动装置、进油管及出油管模拟机油泵的工作状态，通过检测装置测量机油泵内的油压，从而淘汰不合格的产品，提高成品合格率；
[0023]2.滑块的设置，使进油管或出油管与进油口或出油口之间的连通更灵活方便。
附图说明
[0024]图1是本技术的实施例1的结构示意图。
[0025]图2是图1中壳体的结构示意图。
[0026]图3是本技术的实施例2的结构示意图。
[0027]图4是图3中固定杆的爆炸图。
[0028]图5是本技术的凹槽的结构示意图。
[0029]图6是本技术的机油泵的反面结构示意图。
[0030]图7是本技术的机油泵的正面结构示意图。
[0031]图中，1、工作台；11、油箱；12、滑轨；13、油压表；2、壳体；21、安装槽；22、插销；23、
支撑杆；24、固定螺杆；241、手轮；25、U形管；3、机油泵；31、进油口；32、出油口；33、转轴；34、销孔；4、连接轴；41、开口槽；42、电机；5、进油管；6、出油管；7、固定杆；71、横杆；72、滑块；721、通孔；722、套筒；73、T形滑槽；74、U形支架；75、驱动螺杆；751、凸环；752、驱动轮盘；8、连接杆；81、调节螺杆；82、调节螺母；83、接头；9、凹槽；91、油口；92、过滤棉。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
[0033]实施例一：
[0034]参照图1，为本技术公开的一种机油泵油压检测系统，包括工作台1，工作台1上设有将机油泵3（参照图6及图7）固定在工作台1上的固定装置以及驱动机油泵3内部转子转动的驱动装置，工作台1的下方设有油箱11，油箱11与机油泵3之间设有与机油泵3的进油口31及出油口32连通的进油管5及出油管6，出油管6上连接有检测装置，本实施例采用的检测装置为油压表13。
[0035]工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机油泵油压检测系统，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有将机油泵(3)固定在工作台(1)上的固定装置，所述工作台(1)上设有驱动机油泵(3)内部转子转动的驱动装置，所述工作台(1)上设有油箱(11)，所述油箱(11)与机油泵(3)之间设有分别与机油泵(3)进油口(31)及出油口(32)连通的进油管(5)及出油管(6)，所述出油管(6)上连接有用于检测出油管（6）内部油压的检测装置。2.根据权利要求1所述的机油泵油压检测系统，其特征在于：所述固定装置包括固定连接在工作台(1)上的壳体(2)，所述壳体(2)内设有供机油泵(3)端部嵌入的安装槽(21)，所述安装槽(21)的外部设有与机油泵（3）上的销孔（34）配合的插销(22)；所述固定装置还包括螺纹连接于工作台（1）上用于将机油泵（3）抵紧在壳体（2）上的固定螺杆(24)。3.根据权利要求1或2所述的机油泵油压检测系统，其特征在于：所述驱动装置包括转动连接于工作台（1）上的连接轴(4)，所述连接轴(4)上设有与机油泵(3)的转轴(33)咬合的开口槽(41)，所述工作台(1)上设有驱动连接轴(4)转动的电机(42)。4.根据权利要求2所述的机油泵油压检测系统，其特征在于：所述壳体(2)上位于安装槽(21)的两侧转动连接有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)之间设有调节螺杆(81)，所述调节螺杆(81)的一端与一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天宝，姜万年，
申请(专利权)人：南京宝圣机油泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：