本实用新型专利技术提供一种注射用水制备装置，所述装置包括通过管道依次连接的原水单元、第一过滤单元、软化单元、第二过滤单元、反渗透单元、电除盐单元、超滤单元和注射用储存水单元；其中，所述超滤单元中包括针对微生物及内毒素均有过滤效果的超滤膜组件，不仅可采用城市自来水为原水，而且无需采用蒸馏机即可制得符合国家药典标准的注射用水，降低了能耗和生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种注射用水制备装置
[0001]本技术涉及注射用水水处理
，尤其涉及一种注射用水制备装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断进步，人们对用水卫生的要求越来越高，尤其是医药领域，医药厂需要将原水制成不同水质来满足不同的生产和使用需要，医药厂用水大致分为纯化水、清洗用水、注射用水和制药用水，各种用水的水质都不相同且都需要严格确保。
[0003]其中，注射用水在医药领域的使用量非常大，国内传统注射用水制备系统均采用纯化水为原水，进入蒸发器通过蒸汽加热产生二次蒸汽，后经分离除去细菌内毒素等杂质得到纯蒸汽，再经过冷凝器冷凝的方式生产注射用水。这种制备方式需要使用纯化水为原水，生产成本高，采用将水升温蒸发后再使用冷冻水进行冷却的方式，对蒸汽及冷冻水的使用造成较大的能源浪费。
[0004]CN208234694U公开了一种注射用水及制药用水制备系统，该系统包括原水预处理装置、纯化水制取装置、纯化水箱、多效蒸馏水机、注射用水水箱和制药用水水箱；其中，纯化水箱的出口经多效蒸馏水机与注射用水水箱连接，需要采用多效蒸馏的方式来制取注射用水，能耗较高。
[0005]CN208234696U公开了一种注射用水制备系统，其中纯化水箱后也采用了多效蒸馏水机，需要利用多级蒸馏来制取注射用水，能耗高。
[0006]CN204550304U公开了一种注射剂用蒸馏水制备系统，该系统包括通过管道依次连接的源水预处理装置、纯化水制取装置、纯化水贮存外输装置、多效蒸馏水机、注射用水储罐、输出阀、注射用水循环输送泵和水质监测装置，该装置同样需要多效蒸馏水机来制取注射用水，不仅能耗高，而且需要使用纯化水为原水，生产成本高。
[0007]因此，急需开发一种能耗低、生产成本低且能达到国家药典标准的注射用水制备装置，缓解现有注射用水制备系统能耗高的问题。
技术实现思路
[0008]鉴于现有技术中存在的问题，本技术提供一种注射用水制备装置，所述装置在传统的纯化水制备系统的基础上，增加超滤单元，其中，所述超滤单元中包括针对微生物及内毒素均有过滤效果的超滤膜组件，可采用自来水为原水，无需采用蒸馏机即可制得符合国家药典标准的注射用水，降低了能耗和生产成本。
[0009]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0010]本技术提供一种注射用水制备装置，所述装置包括通过管道依次连接的原水单元、第一过滤单元、软化单元、第二过滤单元、反渗透单元、电除盐单元、超滤单元和注射用储存水单元。
[0011]本技术提供的注射用水制备装置，在传统的纯化水制备系统的基础上，增加超滤单元，其中，该注射用水制备装置，采用城市自来水为原水，经过第一过滤单元、软化单
元、第二过滤单元等预处理后，进入反渗透单元及除盐单元进行反渗透处理和除盐处理后再经过超滤单元，该超滤单元中的超滤膜组件可针对性的过滤掉水中的微生物及内毒素，并为该超滤膜组件配备了一套超滤增压泵系统，以保证超滤膜组件的稳定运行，产出高于国家药典标准的注射用水。在保证注射用水水质的情况下，仅在原水纯化水制备系统的基础上增加了一台超滤增压泵的功率消耗，相对于传统的蒸汽制备注射用水方式而言大大降低了对能源的消耗，减少了生产成本。
[0012]本技术还通过将超滤单元设置在注射用储存水单元之前，在对原水进行纯化之后能够及时检测水质，较在纯化水单元之后设置超滤单元而言，可有效保障注射用储存水单元中的水质，超滤单元不直接与注射用水分水阀连接，不会污染注射用水。
[0013]优选地，所述超滤单元包括依次连接的超滤增压泵和超滤膜组件。
[0014]本技术对超滤膜组件中的超滤膜没有限制，可采用本领域技术人员熟知的任何可用于过滤微生物及内毒素的超滤膜，例如可以是市售的超滤膜，比如SIP-3023G等。
[0015]优选地，所述注射用储存水单元包括注射用水水罐。
[0016]所述注射用水水罐与超滤单元相连的管道上设置有连接第二过滤单元出口管道的分流管道。
[0017]本技术通过在注射用水水罐与超滤单元相连的管道上设置分流管道，一方面能够在超滤单元出水水质不合格时回流进行二次处理；另一方面能够保证系统循环，在有产水需求时能够快速反应。
[0018]优选地，在所述注射用水水罐与超滤单元相连的管道上设置水质检测装置。
[0019]本技术在所述注射用水水罐与超滤单元相连的管道上设置有水质监测口，通过检测结果决定超滤单元出水进入注射用水水罐或返回第二过滤单元出口管道处，从而进一步保障注射用水水罐中水质的稳定性。
[0020]优选地，所述原水单元包括依次连接的原水罐和原水泵。
[0021]优选地，在所述原水罐之前设置有第一加药单元。
[0022]优选地，所述第一加药单元包括NaClO加药单元。
[0023]优选地，所述第一过滤单元包括多介质过滤器。
[0024]优选地，所述软化单元包括串联的至少两个软化器。
[0025]所述软化单元包括与软化器相连的盐罐。
[0026]优选地，所述第二过滤单元包括依次连接的活性炭过滤器和保安过滤器。
[0027]本技术还设置了保安过滤器，保安过滤器属于精密过滤器，其利用PP滤芯5.0μm的孔隙进行机械过滤；水中残留的大于5μm的微量悬浮颗粒和胶体等被截留或吸附在滤芯表面的空隙中，而水则穿过滤芯，进一步提升了水质。
[0028]所述活性炭过滤器与保安过滤器之间设置有第二加药单元。
[0029]优选地，所述第二加药单元包括依次串联的NaOH加药单元和NaHSO3加药单元。
[0030]优选地，所述反渗透单元包括至少一级反渗透装置，例如可以是一级反渗透装置或两级反渗透装置。
[0031]在所述反渗透装置之前设置有反渗透进水泵。
[0032]优选地，所述反渗透进水泵为高压泵。
[0033]本技术所述反渗透进水泵的高压泵的压力使用范围为0～2MPa，该高压泵包
括多级离心泵。
[0034]优选地，所述第二过滤单元与反渗透单元之间设置有换热装置。
[0035]本技术的换热装置用于提升原水水温从而保证反渗透单元中反渗透膜(RO膜)的反渗透性能，进一步保障注射用水水质；还可以用于预处理单元以及反渗透装置、电去离子装置和超滤装置的巴氏消毒。
[0036]优选地，所述换热装置出口管道与原水罐相连。
[0037]本技术优选换热装置出口管道与原水罐相连，一方面，当预处理出水水质达不到反渗透单元的进水水质要求时，能够回流进行二次处理；另一方面，能够进行预处理的巴氏消毒。
[0038]优选地，所述换热装置为板式换热器。
[0039]优选地，所述电除盐单元包括电去离子装置。
[0040]优选地，所述多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器、反渗透装置和电去离子装置出口均设置有取样检测装置。
[0041]本技术在上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注射用水制备装置，其特征在于，所述装置包括通过管道依次连接的原水单元、第一过滤单元、软化单元、第二过滤单元、反渗透单元、电除盐单元、超滤单元和注射用水储存单元。2.根据权利要求1所述的注射用水制备装置，其特征在于，所述超滤单元包括依次连接的超滤增压泵和超滤膜组件。3.根据权利要求1所述的注射用水制备装置，其特征在于，所述注射用水储存单元包括注射用水水罐；所述注射用水水罐与超滤单元相连的管道上设置有连接第二过滤单元出口管道的分流管道。4.根据权利要求1所述的注射用水制备装置，其特征在于，所述原水单元包括依次连接的原水罐和原水泵。5.根据权利要求4所述的注射用水制备装置，其特征在于，在所述原水罐之前设置有第一加药单元。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：曹根华，
申请(专利权)人：江苏正帆华东净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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