一种高精密度分条机收卷机构制造技术

技术编号:27214564 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-04 11:31
本实用新型专利技术提供一种高精密度分条机收卷机构,包括架体,压料辊,电机组,结构箱,开合门,电动丝杆,整料环和收卷筒,所述架体的一侧通过两个电机组分别电性安装有两个压料辊,且架体的上表面设置的柱状结构上端通过螺钉固定有结构箱,一开合门通过合页安装在结构箱的表面;所述结构箱的内部通过一传动电机电性传动连接一收卷筒,在结构箱的内部传动电机的两侧分别设置有电动丝杆,该电动丝杆贯穿结构箱并与整料环进行传动连接。本实用新型专利技术压料辊,架体和整料环的设置,通过整料结构进行自行整料,避免现有结构中收卷筒单一收卷,无法实时监测拍偏差产生,精度无法掌握,降低使用体验,产生资源浪费的问题。产生资源浪费的问题。产生资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密度分条机收卷机构


[0001]本技术属于分条机收卷机构
,尤其涉及一种高精密度分条机收卷机构。

技术介绍

[0002]纵剪机又称纵剪线、纵切机、分条机,是金属分切设备的一种称呼,适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷,操作方便,切割质量高、材料利用率高,可以广泛适应于马口铁、硅钢片、铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。
[0003]在变压器,电机,家电,汽车,建材,包装行业均有广泛应用,纵剪机在收卷时需要用到收卷机构,现有收卷机构多为电机带动收卷筒即可,但是这种收卷机构依然存在着收卷偏移现象产生时无法进行自我调整,影响收卷精度,降低使用体验的问题。
[0004]因此,专利技术一种高精密度分条机收卷机构显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种高精密度分条机收卷机构,以解决现有收卷机构依然存在着收卷偏移现象产生时无法进行自我调整,影响收卷精度,降低使用体验的问题。一种高精密度分条机收卷机构,包括架体,压料辊,电机组,结构箱,开合门,电动丝杆,整料环和收卷筒,所述架体的一侧通过两个电机组分别电性安装有两个压料辊,且架体的上表面设置的柱状结构上端通过螺钉固定有结构箱,一开合门通过合页安装在结构箱的表面;所述结构箱的内部通过一传动电机电性传动连接一收卷筒,在结构箱的内部传动电机的两侧分别设置有电动丝杆,该电动丝杆贯穿结构箱并与整料环进行传动连接;所述架体包括上板,扣槽和位移监测器,且架体的上表面扣设有一上板,在上板的表面开设有扣槽,在扣槽的表面对称安装有位移监测器;所述整料环包括整料片,距离传感器和位移传感器,且整料环的表面分别扣设有整料片,在整料片的表面分别电性安装有一距离传感器与一位移传感器;所述架体的内部开设有空腔,一PLC安装在空腔的内部;所述PLC的输入端分别通过导线连接有位移监测器、距离传感器和位移传感器,且PLC的电源端口通过稳压模块连接有外部控制电源,该PLC的输出端分别通过第一驱动模块组、第二驱动模块和第三驱动模块连接有电机组、驱动电机和电动丝杆。
[0006]所述电动丝杆采用力姆泰克电动丝杆,且电动丝杆的外壁螺钉固定在结构箱的内壁,该电动丝杆的数量为四个,且每两个电动丝杆通过一个驱动模块进行实时驱动。
[0007]所述整料环采用环形结构,且整料环焊接固定在电动丝杆的前端;所述整料环的表面开设有圆形开孔,且整料环的开孔半径略大于收卷筒的截面半径;所述距离传感器选用北醒激光距离传感器;所述位移传感器选用直线位移传感器,距离传感器与位移传感器均通过PLC控制实现对整料环的位移距离实时监控。
[0008]所述电机组采用YE型号电机;所述传动电机选用YE3型号电机;所述PLC 选用西门子条件编程PLC;所述驱动模块均采用L298N驱动模块。
[0009]所述位移监测器采用同位移传感器相同结构,且位移监测器至少采用两个对应分布,该位移监测器通过嵌设结构活性安装在上板表面的扣槽内,其中位移监测器分别对应收卷筒收料的边缘。
[0010]所述收卷筒通过轴承活性安装;所述压料辊采用两个相反旋转的辊轴组装成型,该压料辊通过电机组进行旋转传动;所述电机组由两个电机组成且两个电机旋转方向相反。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.本技术整料环的设置,通过套设结构设置对称整料,为使用者带来稳定的整料体验,提高整料精准度,避免现有结构中收卷筒单一做工,无法整料复位,精准度较低的问题产生。
[0013]2.本技术架体的设置,通过底端结构产生稳定的边缘检测性能,搭配凹槽嵌设形成活性连接,对应不同尺寸的来料产生贴合检测,提高装置的多样性。
[0014]3.本技术压料辊的设置,采用衔接结构为使用者带来较为稳定的做工体验,避免由于做工不衔接引起的工作效率低下的问题,优化使用体验。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术图1中的架体结构示意图。
[0017]图3是本技术图1中的整料环结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1-架体,11-上板,12-扣槽,13-位移监测器,2-压料辊,3-电机组,4-结构箱,5-开合门,6-电动丝杆,7-整料环,71-整料片,72-距离传感器,73-位移传感器,8-收卷筒。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0021]如附图所示,本技术提供的一种高精密度分条机收卷机构,包括架体1,压料辊2,电机组3,结构箱4,开合门5,电动丝杆6,整料环7和收卷筒8,使用者将装置安装在粉料机做工工序的收卷工序处,将装置接通外部控制电源,将来料穿过压料辊2带至收卷筒8的表面,缠绕产生固定后,控制电源接通, PLC开始工作,同时位移监测器13开始工作,电机组3内的电机带动压料辊2 进行旋转,对来料进行整平,收卷筒8通过传动电机进行传旋转,对来料进行收卷,在偏差产生时,位移监测器13检测到收卷筒8表面来料超过边缘位置,判定位移产生,位移监测器13将检测信号传输至PLC,PLC接收信号后,驱动电动丝杆6通电,电动丝杆6带动整料片71进行移动,整料片71两端同时移动,分别移动至位移监测器13的上方位置处停止,偏差的来料接触整料片71,被整料片71推动,实现复位,距离传感器72和位移传感器73实时监测整料片 71的位移距离,提高整料精度,优化使用体验,在接触后,电动丝杆6断电缩回,直到下一次偏差产生实现重复做工。
[0022]利用本技术所述技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密度分条机收卷机构,其特征在于:包括架体(1),压料辊(2),电机组(3),结构箱(4),开合门(5),电动丝杆(6),整料环(7)和收卷筒(8),所述架体(1)的一侧通过两个电机组(3)分别电性安装有两个压料辊(2),且架体(1)的上表面设置的柱状结构上端通过螺钉固定有结构箱(4),一开合门(5)通过合页安装在结构箱(4)的表面;所述结构箱(4)的内部通过一传动电机电性传动连接一收卷筒(8),在结构箱(4)的内部传动电机的两侧分别设置有电动丝杆(6),该电动丝杆(6)贯穿结构箱(4)并与整料环(7)进行传动连接;所述架体(1)包括上板(11),扣槽(12)和位移监测器(13),且架体(1)的上表面扣设有一上板(11),在上板(11)的表面开设有扣槽(12),在扣槽(12)的表面对称安装有位移监测器(13);所述整料环(7)包括整料片(71),距离传感器(72)和位移传感器(73),且整料环(7)的表面分别扣设有整料片(71),在整料片(71)的表面分别电性安装有一距离传感器(72)与一位移传感器(73);所述架体(1)的内部开设有空腔,一PLC安装在空腔的内部;所述PLC的输入端分别通过导线连接有位移监测器(13)、距离传感器(72)和位移传感器(73),且PLC的电源端口通过稳压模块连接有外部控制电源,该PLC的输出端分别通过第一驱动模块组、第二驱动模块和第三驱动模块连接有电机组(3)、驱动电机和电动丝杆(6)。2.如权利要求1所述的高精密度分条机收卷机构,其特征在于:所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴如谷
申请(专利权)人:浙江富日进材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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