一种铜箔生产用收卷装置制造方法及图纸

技术编号:27212254 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-04 11:27
本实用新型专利技术提供一种铜箔生产用收卷装置。所述铜箔生产用收卷装置包括底座,所述底座顶部的两侧均设置有第一承重板,两个所述第一承重板的相对一侧均转动连接有转轴,两个所述转轴的相对一端均设置有挡板,两个所述挡板的相对一侧之间固定连接有收卷辊轴,所述挡板的一侧固定连接有卡杆,所述卡杆的一端贯穿转轴且延伸至转轴的内部。本实用新型专利技术提供的铜箔生产用收卷装置方便收卷好的铜箔快速取下,通过卡块、第二卡槽、弹性元件和卡条的配合使用,对铜箔进行卡紧,卡紧后,再进行收卷,可以让铜箔收卷收的更紧,不松散,不会让铜箔变形,收卷之间通过整平辊轴进行整平,收卷效果更好,提高了铜箔生产质量。铜箔生产质量。铜箔生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔生产用收卷装置


[0001]本技术涉及铜箔生产加工
,尤其涉及一种铜箔生产用收卷装置。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为PCB的导电体,它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样,制造好的铜箔需要进行收卷加工。
[0003]目前已有的铜箔生产收卷技术,对铜箔的收卷力度较小,收卷存在无法收紧的情况,铜箔松散,在运输的过程中,一受到挤压就会变形,影响了铜箔的使用,降低了产品的生产质量。
[0004]因此,有必要提供一种铜箔生产用收卷装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种铜箔生产用收卷装置,解决了现有技术铜箔收卷收紧效果较差的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的铜箔生产用收卷装置包括底座,所述底座顶部的两侧均设置有第一承重板,两个所述第一承重板的相对一侧均转动连接有转轴,两个所述转轴的相对一端均设置有挡板,两个所述挡板的相对一侧之间固定连接有收卷辊轴,所述挡板的一侧固定连接有卡杆,所述卡杆的一端贯穿转轴且延伸至转轴的内部,所述转轴上开设有与卡杆相适配的第一卡槽,所述收卷辊轴的顶部设置有卡条,所述卡条内壁顶部的两侧与底部的两侧之间均固定连接有固定块,所述固定块的一侧设置有弹性元件,所述弹性元件的一端设置有卡块,所述卡块的一侧依次贯穿卡条和挡板且延伸至挡板的内部,所述挡板上开设有与卡块相适配的第二卡槽。
[0007]优选的,一个所述转轴的一端贯穿一个所述第一承重板且延伸至一个所述第一承重板的一侧,一个所述转轴位于一个所述第一承重板一侧的一端固定连接有传动齿轮。
[0008]优选的,一个所述第一承重板一侧的底部固定连接有安装座,所述安装座的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合。
[0009]优选的,所述底座顶部的左侧设置有调节电机,所述调节电机的输出轴设置有丝杆,所述丝杆的一端贯穿另一个所述第一承重板且延伸至另一个所述第一承重板的一侧,另一个所述第一承重板的底部与底座的顶部滑动连接。
[0010]优选的,所述丝杆位于另一个所述第一承重板一侧的一端与一个所述第一承重板的另一侧转动连接。
[0011]优选的,所述底座的顶部且位于第一承重板的背面固定连接有第二承重板,两个所述第二承重板的相对一侧均转动连接有第一连接轴,两个所述第一连接轴的相对一端之间设置有整平辊轴。
[0012]优选的,两个所述第二承重板相对一侧的后侧且位于整平辊轴的上方均转动连接有第二连接轴,两个所述第二连接轴的相对一端之间设置有上辊轴。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的铜箔生产用收卷装置具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种铜箔生产用收卷装置,通过调节电机、丝杆、卡杆、第一卡槽、转轴和收卷辊轴的配合使用,方便收卷好的铜箔快速取下,通过卡块、第二卡槽、弹性元件和卡条的配合使用,对铜箔进行卡紧,卡紧后,再进行收卷,可以让铜箔收卷收的更紧,不松散,不会让铜箔变形,收卷之间通过整平辊轴进行整平,收卷效果更好,提高了铜箔生产质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的铜箔生产用收卷装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1所示A处局部放大的结构示意图;
[0017]图3为图2所示B处局部放大的结构示意图;
[0018]图4为图1所示第一承重板的结构示意俯视图。
[0019]图中标号:1、底座,2、第一承重板,3、转轴,4、挡板,5、收卷辊轴, 6、卡杆,7、第一卡槽,8、卡条,9、固定块,10、弹性元件,11、卡块,12、第二卡槽,13、传动齿轮,14、安装座,15、驱动电机,16、驱动齿轮,17、调节电机,18、丝杆,19、第一连接轴,20、整平辊轴,21、第二连接轴,22、上辊轴,23、第二承重板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的铜箔生产用收卷装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A处局部放大的结构示意图;图3为图2所示B处局部放大的结构示意图;图4为图1所示第一承重板的结构示意俯视图。铜箔生产用收卷装置包括底座1,所述底座1顶部的两侧均设置有第一承重板2,两个所述第一承重板2的相对一侧均转动连接有转轴3,两个所述转轴3的相对一端均设置有挡板4,两个所述挡板4的相对一侧之间固定连接有收卷辊轴5,所述挡板4的一侧固定连接有卡杆6,所述卡杆6的一端贯穿转轴3且延伸至转轴3的内部,所述转轴3 上开设有与卡杆6相适配的第一卡槽7,所述收卷辊轴5的顶部设置有卡条8,所述卡条8内壁顶部的两侧与底部的两侧之间均固定连接有固定块9,所述固定块9的一侧设置有弹性元件10,所述弹性元件10的一端设置有卡块11,所述卡块11的一侧依次贯穿卡条8和挡板4且延伸至挡板4的内部,所述收卷辊轴5的顶部开设有与卡条8相适配的卡口,所述挡板4上开设有与卡块11 相适配的第二卡槽12。
[0022]一个所述转轴3的一端贯穿一个所述第一承重板2且延伸至一个所述第一承重板2的一侧,一个所述转轴3位于一个所述第一承重板2一侧的一端固定连接有传动齿轮13,所述第一承重板2用于对收卷辊轴5的承重。
[0023]一个所述第一承重板2一侧的底部固定连接有安装座14,所述安装座14 的顶部设置有驱动电机15,所述驱动电机15连接外部电源并设置有控制电源的开关,所述驱动电机15的输出轴设置有驱动齿轮16,所述驱动齿轮16与传动齿轮13相啮合。
[0024]所述底座1顶部的左侧设置有调节电机17,所述调节电机17连接外部电源并设置
有控制电源的开关,所述调节电机17的输出轴设置有丝杆18,所述丝杆18的一端贯穿另一个所述第一承重板2且延伸至另一个所述第一承重板 2的一侧,另一个所述第一承重板2的底部与底座1的顶部滑动连接。
[0025]所述丝杆18位于另一个所述第一承重板2一侧的一端与一个所述第一承重板2的另一侧转动连接,所述丝杆18与另一个所述第一承重板2螺纹连接。
[0026]所述底座1的顶部且位于第一承重板2的背面固定连接有第二承重板23,两个所述第二承重板23的相对一侧均转动连接有第一连接轴19,所述第一连接轴19的数量为四个,所述整平辊轴20的数量为两个,两个所述整平辊轴 20上下排列并且相接触,通过相互的辊压力对铜箔进行整平,两个所述第一连接轴19的相对一端之间设置有整平辊轴20。
[0027]两个所述第二承重板23相对一侧的后侧且位于整平辊轴20的上方均转动连接有第二连接轴21,两个所述第二连接轴21的相对一端之间设置有上辊轴 22,所述上辊轴22用于对铜箔的放料。
[0028]本技术提供的铜箔生产用收卷装置的工作原理如下:...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔生产用收卷装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均设置有第一承重板(2),两个所述第一承重板(2)的相对一侧均转动连接有转轴(3),两个所述转轴(3)的相对一端均设置有挡板(4),两个所述挡板(4)的相对一侧之间固定连接有收卷辊轴(5),所述挡板(4)的一侧固定连接有卡杆(6),所述卡杆(6)的一端贯穿转轴(3)且延伸至转轴(3)的内部,所述转轴(3)上开设有与卡杆(6)相适配的第一卡槽(7),所述收卷辊轴(5)的顶部设置有卡条(8),所述卡条(8)内壁顶部的两侧与底部的两侧之间均固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的一侧设置有弹性元件(10),所述弹性元件(10)的一端设置有卡块(11),所述卡块(11)的一侧依次贯穿卡条(8)和挡板(4)且延伸至挡板(4)的内部,所述挡板(4)上开设有与卡块(11)相适配的第二卡槽(12)。2.根据权利要求1所述的铜箔生产用收卷装置,其特征在于,一个所述转轴(3)的一端贯穿一个所述第一承重板(2)且延伸至一个所述第一承重板(2)的一侧,一个所述转轴(3)位于一个所述第一承重板(2)一侧的一端固定连接有传动齿轮(13)。3.根据权利要求2所述的铜箔生产用收卷装置,其特征在于,一个所述第一承重板(2)一侧的底部固定连接有安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱莉莉
申请(专利权)人:南通诚峰铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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