一种铜箔生产用传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铜箔生产用传送装置。所述铜箔生产用传送装置，包括第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块顶部的前侧与后侧之间分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板背面的两侧与第二挡板表面的两侧之间分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面均固定连接有橡胶套筒，所述第一转轴和第二转轴的一端均贯穿第一挡板且延伸至第一挡板的外部。本实用新型专利技术提供的铜箔生产用传送装置通过将输送条设置为圆柱形橡胶套筒，相比于原来的方形，接触面积小，对铜箔的摩擦力小，保证不伤害铜箔的表面光滑度，另外通过鼓风机吹压，避免了铜箔不会与橡胶套筒发生打滑现象导致无法传送，保证了传送的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔生产用传送装置
本技术涉及铜箔生产领域，尤其涉及一种铜箔生产用传送装置。
技术介绍
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。由于铜箔主要是在电路板上起电气连接作用，需要保证其表面光滑，没有划痕，污染物等。现有技术中铜箔的传送一般是用针织类的方形输送带，该输送带与铜箔的接触面积大，加大了铜箔与输送带之间的摩擦力，使得铜箔的表面容易划花；另外针织物一般会起毛，毛屑也会粘在铜箔表面，影响铜箔的生产品质。因此，有必要提供一种铜箔生产用传送装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种铜箔生产用传送装置，解决了现有技术中使得铜箔的表面容易划花的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种铜箔生产用传送装置，包括第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块的顶部之间从前至后分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板的相对一侧之间从左至右分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面且位于第一挡板与第二挡板的相对一侧之间均设置有橡胶套筒，所述第一转轴和第二转轴的一端均贯穿第一挡板且延伸至第一挡板的一侧。优选的，所第一转轴与第二转轴位于第一挡板外部的一端分别固定连接第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮传动连接。优选的，所第一皮带轮的表面固定连接有第三皮带轮，所述第一支撑块表面的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有电机。优选的，所电机的输出轴固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过第二皮带与第三皮带轮传动连接。优选的，所第二挡板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过支柱固定连接有鼓风机。优选的，所鼓风机的出风端连通有进风管，所述支撑板的底部固定连接总导管，所述进风管的一端依次贯穿支撑板和总导管且延伸至总导管的内部，所述总导管的底部连通有出风管，所述出风管的底端连通有出风斗。优选的，所述第一挡板和第二挡板的顶部均固定连接有防滑块。与相关技术相比较，本技术提供的铜箔生产用传送装置具有如下有益效果：本技术提供一种铜箔生产用传送装置，将铜箔放到橡胶套筒上，通过启动电机，电机带动第四皮带轮转动，第四皮带轮带动第二皮带运动，第二皮带带动第三皮带轮转动，第三皮带轮带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第一转轴转动和第一皮带运动，第一皮带带动第二皮带轮转动，从而带动第二转轴转动，从而带动第一转轴和第二转轴表面的橡胶套筒转动从而带动橡胶套筒上的铜箔向前传送，通过输送条设置为圆柱形橡胶套筒，相比于原来的方形，接触面积小，对铜箔的摩擦力小，保证不伤害铜箔的表面光滑度，鼓风机橡胶套筒上的铜箔进行吹压，使铜箔与橡胶套筒表面具有一定的贴合，不会与橡胶套筒发生打滑现象导致无法传送保证了传送的效率。附图说明图1为本技术提供的铜箔生产用传送装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一挡板的结构示意图。图中标号：1、第一支撑块，2、第二支撑块，3、第一挡板，4、第二挡板，5、第一转轴，6、第二转轴，7、第一皮带轮，8、第二皮带轮，9、第一皮带，10、橡胶套筒，11、第三皮带轮，12、底座，13、电机，14、第四皮带轮，15、第二皮带，16、支撑板，17、支柱，18、鼓风机，19、进风管，20、总导管，21、出风管，22、出风斗，23、支撑柱，24、防滑块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的铜箔生产用传送装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一挡板的结构示意图。铜箔生产用传送装置包括包括第一支撑块1和第二支撑块2，所述第一支撑块1与第二支撑块2的顶部之间从前至后分别固定连接有第一挡板3和第二挡板4，所述第一挡板3与第二挡板4的相对一侧之间从左至右分别转动连接有第一转轴5和第二转轴6，所述第一转轴5和第二转轴6的表面且位于第一挡板3与第二挡板4的相对一侧之间均设置有橡胶套筒10，所述第一转轴5和第二转轴6的一端均贯穿第一挡板3且延伸至第一挡板3的一侧，第一挡板3背面的两侧与第二挡板4表面的两侧之间分别转动连接有若干个像第一转轴5和第二转轴6一样的转轴，并且每个转轴的一端均固定连接有皮带轮，每个皮带轮斗与第一皮带9配合连接，每根转轴表面均固定连接有橡胶套筒10，这样使得铜箔能够稳定的向前传送。所述第一转轴5与第二转轴6位于第一挡板3外部的一端分别固定连接第一皮带轮7和第二皮带轮8，所述第一皮带轮7通过第一皮带9与第二皮带轮8传动连接，第一皮带轮7带动第一转轴5转动和第一皮带9运动，第一皮带9带动第二皮带轮8转动，从而带动第二转轴6转动，从而带动第一转轴5和第二转轴6表面的橡胶套筒10转动从而带动橡胶套筒10上的铜箔向前传送。所述第一皮带轮7的表面固定连接有第三皮带轮11，所述第一支撑块1表面的底部固定连接有底座12，所述底座12的顶部固定连接有电机13，电机13为三相异步电动机，外接电源。所述电机13的输出轴固定连接有第四皮带轮14，所述第四皮带轮14通过第二皮带15与第三皮带轮11传动连接，电机13带动第四皮带轮14转动，第四皮带轮14带动第二皮带15运动，第二皮带15带动第三皮带11运动，第三皮带轮11第一皮带轮7转动。所述第二挡板4顶部的两侧均固定连接有支撑柱23，两个所述支撑柱23的顶部之间固定连接有支撑板16，所述支撑板16的顶部通过支柱17固定连接有鼓风机18，鼓风机18外接电源，外部设置有启停控制按钮。所述鼓风机18的出风端连通有进风管19，所述支撑板16的底部固定连接总导管20，所述进风管19的一端依次贯穿支撑板16和总导管20且延伸至总导管20的内部，所述总导管20的底部连通有出风管21，所述出风管21的底端连通有出风斗22，总导管20的底部连通有若干根出风管21，出风管21位于橡胶套筒10的正上方，通过启动鼓风机18，鼓风机18通过进风管19将风传到总导管20内，在通过出风管21对橡胶套筒10上的铜箔进行吹压，使铜箔向前传送。所述第一挡板3和第二挡板4的顶部均固定连接有防滑块24，第一挡板3和第二挡板4的顶部均固定连接有若干个防滑块24，通过设置防滑块24可以保证铜箔在传送过程中不会发生偏移现象。本技术提供的铜箔生产用传送装置的工作原理如下：将铜箔放到橡胶套筒10上，通过启动电机13，电机13带动第四皮带轮14转动，第四皮带轮14带动第二皮带15运动，第二皮带15带动第三皮带轮11运动，第三皮带轮11带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7带动第一转轴5转动和第一皮带9运动，第一皮带9带动第二皮带轮8转动，从而带动第二转轴6转动，从而带动第一转轴5和第二转轴6表面的橡胶套筒10转动从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜箔生产用传送装置，包括第一支撑块(1)和第二支撑块(2)，其特征在于：所述第一支撑块(1)与第二支撑块(2)的顶部之间从前至后分别固定连接有第一挡板(3)和第二挡板(4)，所述第一挡板(3)与第二挡板(4)的相对一侧之间从左至右分别转动连接有第一转轴(5)和第二转轴(6)，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)的表面且位于第一挡板(3)与第二挡板(4)的相对一侧之间均设置有橡胶套筒(10)，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)的一端均贯穿第一挡板(3)且延伸至第一挡板(3)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜箔生产用传送装置，包括第一支撑块(1)和第二支撑块(2)，其特征在于：所述第一支撑块(1)与第二支撑块(2)的顶部之间从前至后分别固定连接有第一挡板(3)和第二挡板(4)，所述第一挡板(3)与第二挡板(4)的相对一侧之间从左至右分别转动连接有第一转轴(5)和第二转轴(6)，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)的表面且位于第一挡板(3)与第二挡板(4)的相对一侧之间均设置有橡胶套筒(10)，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)的一端均贯穿第一挡板(3)且延伸至第一挡板(3)的一侧。


2.根据权利要求1所述的铜箔生产用传送装置，其特征在于，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)位于第一挡板(3)一侧的一端分别固定连接第一皮带轮(7)和第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(7)通过第一皮带(9)与第二皮带轮(8)传动连接。


3.根据权利要求2所述的铜箔生产用传送装置，其特征在于，所述第一皮带轮(7)的表面固定连接有第三皮带轮(11)，所述第一支撑块(1)正面的底部固定连接有底座(12)，所述底座(12)的顶部固定连接有电机(13)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱莉莉，
申请(专利权)人：南通诚峰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32