一种铜箔生产用熔融装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铜箔生产用熔融装置。所述铜箔生产用熔融装置包括底座和熔炉，所述底座顶部的右侧滑动连接有螺纹板，所述螺纹板顶部的两侧均设置有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的顶部之间固定连接有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部贯穿有进料斗，所述粉碎箱的底部与第一电动伸缩杆的顶端固定连接，所述粉碎箱内壁的两侧之间从上至下均转动连接有粉碎轴，两个所述粉碎轴的一端均贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱的外部。本实用新型专利技术提供的铜箔生产用熔融装置将废铜线粉碎进行加热熔融，加快了熔融效率，对内部的铜线粒进行滚动加热，提高了加热的速度，并且对熔炉内部的热量充分利用，节省了生产成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔生产用熔融装置
本技术涉及铜箔生产
，尤其涉及一种铜箔生产用熔融装置。
技术介绍
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔生产时需要将收集的废铜线进行熔融。目前已有的铜箔生产用熔融装置，在对废铜线的熔融过程中，铜线加热熔融速度慢，降低了铜箔的生产效率，并且不能对熔炉内部的热量充分利用，增加了生产成本。因此，有必要提供一种铜箔生产用熔融装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种铜箔生产用熔融装置，解决了现有技术熔融速度较慢的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的铜箔生产用熔融装置包括底座和熔炉，所述底座顶部的右侧滑动连接有螺纹板，所述螺纹板顶部的两侧均设置有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的顶部之间固定连接有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部贯穿有进料斗，所述粉碎箱的底部与第一电动伸缩杆的顶端固定连接，所述粉碎箱内壁的两侧之间从上至下均转动连接有粉碎轴，两个所述粉碎轴的一端均贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱的外部，所述粉碎轴位于粉碎箱外部的表面均设置有粉碎齿轮，所述粉碎轴位于粉碎箱内部的表面均匀设置有粉碎刀片，所述粉碎箱一侧的底部固定连接有第三安装座，所述第三安装座的顶部设置有粉碎电机，两个所述粉碎齿轮相啮合，所述粉碎电机的输出轴与一个所述粉碎轴位于粉碎箱外部的一端固定连接，所述底座的顶部从左至右均固定连接有第二电动伸缩杆。>优选的，所述熔炉表面的两侧均套设有固定座，所述固定座的正面固定连接有连接轴。优选的，所述连接轴的表面转动连接有连接座，所述第二电动伸缩杆的顶端与连接座的底部固定连接。优选的，所述熔炉的左侧固定连接有传动齿轮，一个所述固定座左侧的底部固定连接有第一安装座。优选的，所述第一安装座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合。优选的，所述底座右侧的底部固定连接有第二安装座，所述第二安装座的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有调节电机，所述调节电机的输出轴设置有丝杆，所述底座的顶部且位于一个所述第二电动伸缩杆远离另一个所述第二电动伸缩杆的一侧固定连接有固定块，所述丝杆的一端依次贯穿电机箱和螺纹板且延伸至螺纹板的一侧，所述丝杆位于螺纹板一侧的一端与固定块的一侧转动连接。优选的，所述底座的顶部且位于熔炉的下方滑动连接有接料框，所述粉碎箱的底部连通有出料管，所述熔炉的内部设置有电热丝。与相关技术相比较，本技术提供的铜箔生产用熔融装置具有如下有益效果：本技术提供一种铜箔生产用熔融装置，通过粉碎装置、第一电动伸缩杆、调节电机、螺纹板和丝杆的配合使用，带动粉碎装置进行移动，将废铜线粉碎过后再输送到熔炉的内部进行熔融，将废铜线粉碎再进行加热熔融，加快了熔融效率，通过驱动电机、驱动齿轮、传动齿轮、固定座和熔炉的配合使用，对内部的铜线粒进行滚动加热，提高了加热的速度，并且对熔炉内部的热量充分利用，节省了生产成本，提高了生产效率。附图说明图1为本技术提供的铜箔生产用熔融装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示粉碎装置的结构示意图；图3为图1所示A处局部放大的结构示意图；图4为图1所示熔炉的结构示意剖视图。图中标号：1、底座，2、熔炉，3、螺纹板，4、第一电动伸缩杆，5、粉碎装置，6、固定座，7、连接轴，8、连接座，9、第二电动伸缩杆，10、传动齿轮，11、第一安装座，12、驱动电机，13、驱动齿轮，14、接料框，15、第二安装座，16、电机箱，17、调节电机，18、丝杆，19、出料管，20、固定块，21、电热丝，51、粉碎箱，52、进料斗，53、粉碎轴，54、粉碎齿轮，55、粉碎刀片，56、第三安装座，57、粉碎电机。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的铜箔生产用熔融装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示粉碎装置的结构示意图；图3为图1所示A处局部放大的结构示意图；图4为图1所示熔炉的结构示意剖视图。铜箔生产用熔融装置包括底座1和熔炉2，所述底座1顶部的右侧滑动连接有螺纹板3，所述螺纹板3的数量为两个，所述螺纹板3顶部的两侧均设置有第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4的数量为四个，所述第一电动伸缩杆4连接外部电源并设置有控制电源的开关，两个所述第一电动伸缩杆4的顶部之间固定连接有粉碎装置5，所述粉碎装置5包括粉碎箱51，所述粉碎箱51的顶部贯穿有进料斗52，所述粉碎箱51的底部与第一电动伸缩杆4的顶端固定连接，所述粉碎箱51内壁的两侧之间从上至下均转动连接有粉碎轴53，两个所述粉碎轴53的一端均贯穿粉碎箱51且延伸至粉碎箱51的外部，所述粉碎轴53位于粉碎箱51外部的表面均设置有粉碎齿轮54，所述粉碎轴53位于粉碎箱51内部的表面均匀设置有粉碎刀片55，所述粉碎箱51一侧的底部固定连接有第三安装座56，所述第三安装座56的顶部设置有粉碎电机57，所述粉碎电机57连接外部电源并设置有控制电源的开关，两个所述粉碎轴53上的粉碎刀片55相适配，用于将废铜线进行粉碎，两个所述粉碎齿轮54相啮合，所述粉碎电机57的输出轴与一个所述粉碎轴53位于粉碎箱51外部的一端固定连接，所述底座1的顶部从左至右均固定连接有第二电动伸缩杆9，所述第二电动伸缩杆9连接外部电源并设置有控制电源的开关。所述熔炉2表面的两侧均套设有固定座6，所述固定座6的正面固定连接有连接轴7，所述连接轴7的数量为四个。所述连接轴7的表面转动连接有连接座8，所述第二电动伸缩杆9的顶端与连接座8的底部固定连接，所述第二电动伸缩杆9的数量为四个，所述连接座8的数量为四个，分别位于固定座6的正面和背面。所述熔炉2的左侧固定连接有传动齿轮10，所述熔炉2的另一侧开设有与出料管19相适配的进料口，一个所述固定座6左侧的底部固定连接有第一安装座11。所述第一安装座11的顶部设置有驱动电机12，所述驱动电机12连接外部电源并设置有控制电源的开关，所述驱动齿轮13和传动齿轮10均为锥形齿轮，所述驱动电机12的输出轴设置有驱动齿轮13，所述驱动齿轮13与传动齿轮10相啮合。所述底座1右侧的底部固定连接有第二安装座15，所述第二安装座15的数量为两个，所述第二安装座15的顶部固定连接有电机箱16，所述电机箱16的数量为两个，所述电机箱16的内部设置有调节电机17，所述调节电机17连接外部电源并设置有控制电源的开关，所述调节电机17的数量为两个，所述调节电机17的输出轴设置有丝杆18，所述丝杆18的数量为两个，所述底座1的顶部且位于一个所述第二电动伸缩杆9远离另一个所述第二电动伸缩杆9的一侧固定连接有固定块20，所述丝杆18的一端依次贯穿电机箱16和螺纹板3且延伸至螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜箔生产用熔融装置，包括底座（1）和熔炉（2），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧滑动连接有螺纹板（3），所述螺纹板（3）顶部的两侧均设置有第一电动伸缩杆（4），两个所述第一电动伸缩杆（4）的顶部之间固定连接有粉碎装置（5），所述粉碎装置（5）包括粉碎箱（51），所述粉碎箱（51）的顶部贯穿有进料斗（52），所述粉碎箱（51）的底部与第一电动伸缩杆（4）的顶端固定连接，所述粉碎箱（51）内壁的两侧之间从上至下均转动连接有粉碎轴（53），两个所述粉碎轴（53）的一端均贯穿粉碎箱（51）且延伸至粉碎箱（51）的外部，所述粉碎轴（53）位于粉碎箱（51）外部的表面均设置有粉碎齿轮（54），所述粉碎轴（53）位于粉碎箱（51）内部的表面均匀设置有粉碎刀片（55），所述粉碎箱（51）一侧的底部固定连接有第三安装座（56），所述第三安装座（56）的顶部设置有粉碎电机（57），两个所述粉碎齿轮（54）相啮合，所述粉碎电机（57）的输出轴与一个所述粉碎轴（53）位于粉碎箱（51）外部的一端固定连接，所述底座（1）的顶部从左至右均固定连接有第二电动伸缩杆（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜箔生产用熔融装置，包括底座（1）和熔炉（2），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧滑动连接有螺纹板（3），所述螺纹板（3）顶部的两侧均设置有第一电动伸缩杆（4），两个所述第一电动伸缩杆（4）的顶部之间固定连接有粉碎装置（5），所述粉碎装置（5）包括粉碎箱（51），所述粉碎箱（51）的顶部贯穿有进料斗（52），所述粉碎箱（51）的底部与第一电动伸缩杆（4）的顶端固定连接，所述粉碎箱（51）内壁的两侧之间从上至下均转动连接有粉碎轴（53），两个所述粉碎轴（53）的一端均贯穿粉碎箱（51）且延伸至粉碎箱（51）的外部，所述粉碎轴（53）位于粉碎箱（51）外部的表面均设置有粉碎齿轮（54），所述粉碎轴（53）位于粉碎箱（51）内部的表面均匀设置有粉碎刀片（55），所述粉碎箱（51）一侧的底部固定连接有第三安装座（56），所述第三安装座（56）的顶部设置有粉碎电机（57），两个所述粉碎齿轮（54）相啮合，所述粉碎电机（57）的输出轴与一个所述粉碎轴（53）位于粉碎箱（51）外部的一端固定连接，所述底座（1）的顶部从左至右均固定连接有第二电动伸缩杆（9）。


2.根据权利要求1所述的铜箔生产用熔融装置，其特征在于，所述熔炉（2）表面的两侧均套设有固定座（6），所述固定座（6）的正面固定连接有连接轴（7）。


3.根据权利要求2所述的铜箔生产用熔融装置，其特征在于，所述连接轴（7）的表面转动连接有连接座（8），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱莉莉，
申请(专利权)人：南通诚峰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32