节流器和管柱制造技术

本发明专利技术提出了一种节流器和管柱，该节流器包括上接头、连通式设置在上接头下端的中心筒和连通式设置在中心筒的下端的节流嘴，其中，在中心筒的外侧套设第一卡挂件，该节流器具有节流嘴，从而使用该节流器能减低冰堵风险，提高气井的生产寿命，同时，该节流器设计为后置式，在施工过程中，可以将能与其配合的第二卡挂件先下入到井筒内，在需要节流时，才下入该节流器，而第二卡挂件为筒状，并不影响管柱内通径和后期气井作业。通径和后期气井作业。通径和后期气井作业。

【技术实现步骤摘要】
节流器和管柱


[0001]本专利技术涉及天然气气井井下工具
，具体涉及一种节流器和管柱。

技术介绍

[0002]在天然气井生产过程中，采用井下节流工艺来实现井筒节流降压。这种工艺将地面节流过程转移至井筒之中，可以利用地层温度加热低温天然气体，使节流后温度基本恢复到筒深度地层温度，降低冰堵风险，是延长气井生产寿命的一种有效途径。
[0003]井下节流工艺的关键技术在于井下节流器，节流器结构设计的合理直接影响节流工艺实施的成败。现有技术中，将包含节流器的生产管柱下入到预定深度。节流器的位置固定，生产管柱内通径降低，不利于后期气井作业。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本专利技术提出了一种节流器和管柱。该节流器构造为后置式，可以将能与其配合的第二卡挂件先下入到井筒内，在需要节流时，才下入该节流器。而第二卡挂件的主体为筒状，并不影响管柱内通径和后期作业。
[0005]根据本专利技术的第一方面，提出了一种节流器，包括：
[0006]上接头，
[0007]连通式设置在上接头下端的中心筒，
[0008]连通式设置在中心筒的下端的节流嘴，
[0009]其中，在中心筒的外侧套设第一卡挂件。
[0010]在一个实施例中，第一卡挂件包括第一卡挂件本体、由第一卡挂件本体轴向向上延伸的周向间隔的弹性爪和设置在弹性爪的外周壁上的第一卡挂部。
[0011]在一个实施例中，在中心筒的下端外壁上设置坐封组件，坐封组件具有：
[0012]上胶筒座，上胶筒座的上端套设在中心筒和第一卡挂件之间，并通过第一剪切销与第一卡挂件连接，
[0013]下胶筒座，下胶筒座固定设置在中心筒的外壁上，
[0014]胶筒，所述胶筒的上下端面分别与所述上胶筒座和所述下胶筒座抵接，在所述下胶筒座相对所述上胶筒座轴向向上移动过程中，所述胶筒被压缩而径向膨胀。
[0015]在一个实施例中，在上胶筒座和第一卡挂件之间设置第一锁定装置，
[0016]和/或在上胶筒座和中心筒之间设置第二锁定装置。
[0017]在一个实施例中，在中心筒的中间段外壁上设置用于匹配弹性爪的避让槽，在中心筒的上端设置轴向延伸的扩孔，扩孔的下端与避让槽连通。
[0018]在一个实施例中，第二锁定装置包括：
[0019]嵌入在中心筒的外壁内的第二棘齿环，
[0020]通过第二剪切销设置在上胶筒座上的能与第二棘齿环配合的第二棘齿座。
[0021]在一个实施例中，在上接头的内腔中设置打捞头，打捞头的外壁上设置使得下端外壁的直径大于上端外壁的直径的第一台阶面，第一台阶面之下的打捞头通过第四剪切销与中心筒连接，在中心筒的内腔中设置位于第一台阶面之上的限位环。
[0022]在一个实施例中，打捞头的上端设置径向突出式延伸的打捞部，打捞部的下端面构造为在从上到下的方向上向外倾斜的斜面。
[0023]在一个实施例中，上接头与中心筒通过第三剪切销连接。
[0024]根据本专利技术的第二方面，提供一种管柱，包括第二卡挂件，第二卡挂件可以为一个或者多个，并且至少一个能与上述节流器的第一卡挂件配合。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的优点在于，该节流器具有节流嘴，从而使用该节流器能减低冰堵风险，提高气井的生产寿命。同时，该节流器设计为后置式。在施工过程中，可以将能与其配合的第二卡挂件先下入到井筒内，在需要节流时，才下入该节流器。而第二卡挂件的主体为筒状，并不影响管柱内通径和后期气井作业。另外，该节流器通过卡挂连接而与先下入的管柱配合，结构简单，连接可靠。
附图说明
[0026]下面将结合附图来对本专利技术的优选实施例进行详细地描述，在图中：
[0027]图1显示了根据本专利技术的一个实施例的节流器的第一工作状态示意图；
[0028]图2显示了根据本专利技术的一个实施例的节流器的第二工作状态示意图；
[0029]图3显示了根据本专利技术的一个实施例的节流器的第三工作状态示意图；
[0030]图4显示了根据本专利技术的一个实施例的节流器的第四工作状态示意图；
[0031]图5显示了根据本专利技术的一个实施例的节流器的第五工作状态示意图；
[0032]图6显示了根据本专利技术的一个实施例的节流器的第六工作状态示意图；
[0033]图7显示了根据本专利技术的一个实施例的中心筒；
[0034]图8为来自图7的A-A剖面图；
[0035]图9为来自图7的B-B剖面图；
[0036]图10为来自图7的C向示意图；
[0037]节流器100、上接头1、中心筒2、节流嘴3、第一卡挂件4、第一卡挂件本体41、弹性爪42、第一卡挂部43、上胶筒座5、下胶筒座6、胶筒7、第二台阶面61、第一剪切销11、第一锁定装置8、第一棘齿81、第一棘齿座82、上胶筒座本体51、卡定环52、第二锁定装置9、第二棘齿环91、第二棘齿座92、第四台阶面21、第二剪切销10、第三台阶面22、避让槽23、扩孔24、打捞头13、第一台阶面131、第四剪切销14、限位环15、打捞部132、第三剪切12、压帽16；第二卡挂件200、第二卡挂部201；打捞工具300；
[0038]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0039]下面将结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0040]图1显示了根据本专利技术的节流器100。如图1所示，该节流器100包括上接头1、中心筒2、节流嘴3和第一卡挂件4。其中，上接头1呈筒状，用于与其它工具连接。中心筒2与上接头1连接，并设置在上接头1的下端。中心筒2呈筒状并与上接头1连通。节流嘴3设置在中心
筒2的下端，并与中心筒2连通，用于产生节流作用。第一卡挂件4套设在中心筒2的外壁上，用于与管柱(图中只是画出了管柱的第二卡挂件200部分)的第二卡挂件200配合，从而实现卡接以限定节流器100的位置。
[0041]本专利技术还涉及管柱。如图1所示，管柱包括第二卡挂件200。该第二卡挂件200为筒状结构，并在其内壁上构造有第二卡挂部201。在施工过程中，第二卡挂件200跟随管柱先被下入到井筒中。根据施工需要，可以在管柱上设置一个或者多个第二卡挂件200，以在采油气过程中，下入例如节流器100类似的工具与第二卡挂件200实现卡接配合。这种方式还能保证在不同时期下入不同的工具以与井下的合适位置的第二卡挂件200匹配。该方式还能保证在同一时期下入多个不同或相同的工具以与位于不同位置的第二卡挂件200匹配。
[0042]施工过程中，筒状的第二卡挂件200设置在管柱上，并随着管柱被先下入到井筒内。在压裂施工完成后，根据油气井生产管理需要，才将节流器100下入到管柱内部。这种方式使得节流器100不会影响其它气井作业。同时，由于节流器100后下入，则不影响管柱的全通径。另外，由于节流器100与第二卡挂件200通过卡挂连接，有助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节流器，其特征在于，包括：上接头，连通式设置在所述上接头下端的中心筒，连通式设置在所述中心筒的下端的节流嘴，其中，在所述中心筒的外侧套设第一卡挂件。2.根据权利要求1所述的节流器，其特征在于，所述第一卡挂件包括第一卡挂件本体、由所述第一卡挂件本体轴向向上延伸的周向间隔的弹性爪和设置在所述弹性爪的外周壁上的第一卡挂部。3.根据权利要求1或2所述的节流器，其特征在于，在所述中心筒的下端外壁上设置坐封组件，所述坐封组件具有：上胶筒座，所述上胶筒座的上端套设在所述中心筒和所述第一卡挂件之间，并通过第一剪切销与所述第一卡挂件连接，下胶筒座，所述下胶筒座固定设置在所述中心筒的外壁上，胶筒，所述胶筒的上下端面分别与所述上胶筒座和所述下胶筒座抵接，在所述下胶筒座相对所述上胶筒座轴向向上移动过程中，所述胶筒被压缩而径向膨胀。4.根据权利要求3所述的节流器，其特征在于，在所述上胶筒座和所述第一卡挂件之间设置第一锁定装置，和/或在所述上胶筒座和所述中心筒之间设置第二锁定装置。5.根据权利要求2所述的节流器，其特征在于，所述中心筒的中间段外壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕汶江，胡顺渠，王强，侯治民，许剑，倪杰，陈晨，胡丹，钱江，潘健，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司西南油气分公司，
类型：发明
国别省市：