一种塑料模具加工用固定装置，包括底座，所述底座上设有工作台，所述工作台上部设有两条平行的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内滑动连接第一压板和第二压板，所述工作台两端分别设有气缸，所述工作台两端气缸推杆端部分别与第一压板和第二压板固定连接。本实用新型专利技术，在工作台上从四个方向对塑料模具进行紧固，两个面通过气缸作业，另外两个面通过手动操作紧固装置进行紧固作业，结构简单，紧固效果好，具有实用性；同时，在遇到型号和规格比较大的塑料模具，可以将紧固装置拆除，仅通过气缸在两个面方向进行紧固，可以满足各种规格和型号的塑料模具固定作业，适用范围大。适用范围大。适用范围大。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具加工用固定装置
[0001]本技术涉及固定装置设备
，具体涉及一种塑料模具加工用固定装置。
技术介绍
[0002]塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。现有技术中，塑料模具在加工时往往会用到固定装置对其固定，现有的固定装置对模具固定过程中一般通过螺栓固定，操作麻烦，费时费力；同时，在加工结束后，不方便将塑料模具取出，降低了工作效率，适用性差。如何解决上述技术问题，是目前固定装置设备
需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种塑料模具加工用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供了以下技术方案：一种塑料模具加工用固定装置，包括底座，所述底座上设有工作台，所述工作台上部设有两条平行的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内滑动连接第一压板和第二压板，所述工作台两端分别设有气缸，所述工作台两端气缸推杆端部分别与第一压板和第二压板固定连接；所述工作台与第一压板和第二压板相邻侧边设有紧固装置，所述紧固装置包括设在工作台的固定支撑板、与固定支撑板螺纹连接的螺纹杆和固定连接在螺纹杆一端的推板，所述螺纹杆另一端设有抓手。
[0005]优选的，所述固定支撑板与工作台可拆卸连接。
[0006]优选的，所述固定支撑板下端设有固定插板，所述工作台开有与固定插板大小和形状相配适的固定插槽，所述固定插板插接在固定插槽内，且通过固定销连接。
[0007]优选的，所述工作台侧边设有贯穿固定插槽的第一定位孔，所述固定插板开有与第一定位孔同轴的第二定位孔，所述固定插板插接在固定插槽内，且通过固定销连接。
[0008]优选的，所述第一压板底部设有定位滑块，所述第一压板通过定位滑块与第一滑槽和第二滑槽滑动连接；所述第一压板和第二压板结构相同。
[0009]优选的，所述气缸缸体底座通过垫板固定在工作台上，所述垫板与工作台固定连接。
[0010]本技术实施例提供的一种塑料模具加工用固定装置，具有以下有益效果：本技术，在工作台上从四个方向对塑料模具进行紧固，两个面通过气缸作业，另外两个面通过手动操作紧固装置进行紧固作业，结构简单，紧固效果好，具有实用性；同时，在遇到型号和规格比较大的塑料模具，可以将紧固装置拆除，仅通过气缸在两个面方向进行紧固，可以满足各种规格和型号的塑料模具固定作业，适用范围大。
附图说明
[0011]图1为本技术塑料模具加工用固定装置立体结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A的局部放大结构示意图；
[0013]图3为本技术图1中B的局部放大图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1，参阅图1-图3，图1为本技术塑料模具加工用固定装置立体结构示意图；图2为本技术图1中A的局部放大结构示意图；图3为本技术图1中B的局部放大图。
[0016]一种塑料模具加工用固定装置，包括底座110，所述底座110上设有工作台120，所述工作台120上部设有两条平行的第一滑槽161和第二滑槽162，所述第一滑槽161和第二滑槽162内滑动连接第一压板151和第二压板152，所述工作台120两端分别设有气缸170，所述工作台120两端气缸推杆端部分别与第一压板151和第二压板152固定连接；所述工作台120与第一压板151 和第二压板152相邻侧边设有紧固装置，所述紧固装置包括设在工作台120 的固定支撑板133、与固定支撑板133螺纹连接的螺纹杆131和固定连接在螺纹杆131一端的推板134a，所述螺纹杆131另一端设有抓手132。
[0017]所述紧固装置为2个，分别设在工作台120上与第一压板151和第二压板152相邻的两侧边，
[0018]需要说明的是，所述推板134a在螺纹杆131的旋转下，可以在工作台120 上自由旋转。
[0019]本技术塑料模具加工用固定装置使用方法：将塑料模具放置在工作台120中间，控制工作台120两端气缸对塑料模具进行紧固，第一压板151 和第二压板152在滑槽内滑动，也可以保证第一压板151和第二压板152在滑槽水平滑动，不会移位；操作人员手动调解紧固装置中的抓手132，从工作台120侧面，通过推板134a对塑料模具进行紧固。
[0020]本技术从四个方位对塑料模具进行紧固，固定效果更好。
[0021]需要将塑料模具从本技术拆下的时候，反向旋转紧固装置中的抓手 132，然后使气缸复位，取下塑料模具即可，简单方便。
[0022]实施例2，参与图1-图3。
[0023]所述固定支撑板133与工作台120可拆卸连接。
[0024]所述固定支撑板133下端设有固定插板134，所述工作台120开有与固定插板134大小和形状相配适的固定插槽121，所述固定插板134插接在固定插槽121内，且通过固定销连接。
[0025]所述工作台120侧边设有贯穿固定插槽121的第一定位孔122，所述固定插板134开有与第一定位孔122同轴的第二定位孔，所述固定插板134插接在固定插槽121内，且通过固定销连接。
[0026]如果塑料模具框架比较大，在工作台120上不好放置，可以将固定支撑板133从工作台120上拆除，塑料模具横放在第一压板151和第二压板152 之间，通过调节气缸从两面进行固定。
[0027]进一步的，所述第一压板151底部设有定位滑块151a，所述第一压板151 通过定位滑块151a与第一滑槽161和第二滑槽162滑动连接；所述第一压板 151和第二压板152结构相同。
[0028]所述第一压板151和第二压板152均通过定位滑块与第一滑槽161和第二滑槽162滑动连接，气缸在推进的过程中，可以对第一压板151和第二压板152的运动方向进行导向限位，保证其按照水平方向移动。
[0029]进一步的，所述气缸缸体底座通过垫板固定在工作台120上，所述垫板与工作台120固定连接。
[0030]需要说明的是，所述工作台120、第一压板151和第二压板152以及固定支撑板133的材质，优选金属。
[0031]本技术实施例提供的一种塑料模具加工用固定装置，具有以下有益效果：本技术，在工作台上从四个方向对塑料模具进行紧固，两个面通过气缸作业，另外两个面通过手动操作紧固装置进行紧固作业，结构简单，紧固效果好，具有实用性；同时，在遇到型号和规格比较大的塑料模具，可以将紧固装置拆除，仅通过气缸在两个面方向进行紧固，可以满足各种规格和型号的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料模具加工用固定装置，包括底座(110)，其特征是：所述底座(110)上设有工作台(120)，所述工作台(120)上部设有两条平行的第一滑槽(161)和第二滑槽(162)，所述第一滑槽(161)和第二滑槽(162)内滑动连接第一压板(151)和第二压板(152)，所述工作台(120)两端分别设有气缸(170)，所述工作台(120)两端气缸(170)推杆端部分别与第一压板(151)和第二压板(152)固定连接；所述工作台(120)与第一压板(151)和第二压板(152)相邻侧边设有紧固装置，所述紧固装置包括设在工作台(120)的固定支撑板(133)、与固定支撑板(133)螺纹连接的螺纹杆(131)和固定连接在螺纹杆(131)一端的推板(134a)，所述螺纹杆(131)另一端设有抓手(132)。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用固定装置，其特征是：所述固定支撑板(133)与工作台(120)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贝，
申请(专利权)人：青岛亿鸣塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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