本实用新型专利技术公开了一种眼镜镜片生产用磨边装置，包括箱体、盒体和动力腔，所述箱体底部热熔连接有盒体且盒体一侧通过安装槽安装有盛杂抽屉，所述箱体内部一侧开设有动力腔，所述动力腔内部一端通过螺栓固定有固定杆且固定杆外侧通过轴承套设有齿轮盘，所述齿轮盘两端开设有预留槽且预留槽内部焊接有立柱，所述立柱外侧套设有滑套且滑套一端通过安装架安装有小型驱动电机，所述小型驱动电机一侧输出轴通过连接套连接有打磨杆，所述打磨杆位于滑套另一侧。本实用新型专利技术采用双打磨杆对镜片边缘进行打磨，打磨效率高同时可以对镜片打磨时产生的碎屑进行收集，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种眼镜镜片生产用磨边装置
[0001]本技术涉及磨边装置
，特别涉及一种眼镜镜片生产用磨边装置。
技术介绍
[0002]眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途，眼镜镜片大多是通过切割定型，切割下的镜片边缘有许多毛刺，需要进行打磨。
[0003]专利号CN201920656701.9的公布了一种近视眼镜镜片的磨边装置，通过对镜片的夹持固定，并且使得镜面整体转动，在通过与外侧的打磨块进行接触打磨。
[0004]上述近视眼镜镜片的磨边装置不足之处在于：1、通过对镜片的夹持固定，并且使得镜面整体转动，在通过与外侧的打磨块进行接触打磨，镜面高速转动时，形成以最长外径为直径的圆，打磨块对镜片边缘其他部位进行打磨，2、不具备碎屑收集功能，无法对打磨镜片产生的碎屑进行收集，为此，我们提出一种眼镜镜片生产用磨边装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种眼镜镜片生产用磨边装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种眼镜镜片生产用磨边装置，包括箱体、盒体和动力腔，所述箱体底部热熔连接有盒体且盒体一侧通过安装槽安装有盛杂抽屉，所述箱体内部一侧开设有动力腔，所述动力腔内部一端通过螺栓固定有固定杆且固定杆外侧通过轴承套设有齿轮盘，所述齿轮盘两端开设有预留槽且预留槽内部焊接有立柱，所述立柱外侧套设有滑套且滑套一端通过安装架安装有小型驱动电机，所述小型驱动电机一侧输出轴通过连接套连接有打磨杆，所述打磨杆位于滑套另一侧，所述立柱外侧一端套设有强力弹簧，所述动力腔内底部通过安装架安装有小型减速电机且动力腔内顶部通过螺栓固定有风扇，所述动力腔和箱体之间通过安装槽安装有防护网板。
[0008]进一步地，所述箱体顶部两端通过转轴连接有箱盖，所述箱体一端通过螺纹槽连接有固定螺栓，所述箱体和盒体之间开设有漏杂孔且漏杂孔的数量为多个。
[0009]进一步地，所述固定杆一端和固定螺栓一端均通过螺栓固定有矩形软橡胶垫且矩形软橡胶垫位于箱体内部。
[0010]进一步地，所述小型减速电机一侧输出轴通过插销固定有传动齿轮且传动齿轮和齿轮盘均位于箱体内部，所述传动齿轮和齿轮盘相啮合。
[0011]进一步地，所述动力腔一侧开设有通风口且通风口的数量为多个，所述通风口一侧通过螺栓固定有防尘过滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置齿轮盘、滑套和小型驱动电机，人员使用电源线将小型减速电机和小型驱动电机与外部电源连接，打开箱盖将待打磨的镜片放在固定杆和固定螺栓之间，转动
固定螺栓，通过固定杆将待打磨镜片固定住，矩形软橡胶垫使固定螺栓端部和固定杆端部不会划伤镜片，打开小型驱动电机带动打磨杆高速转动，强力弹簧推动滑套，使其一端高速转动的打磨杆贴紧待打磨镜片边缘，人员打开小型减速电机，通过传动齿轮带动齿轮盘转动，对镜片边缘进行打磨，打磨效果好。
[0014]2.通过设置风扇、盛杂抽屉和漏杂孔，人员使用电源线将风扇与外部电源连接，在对镜片进行打磨时，打开风扇对箱体内部进行吹风，可以将镜片打磨时产生的碎屑通过漏杂孔吹至盒体内部的盛杂抽屉内，拉出盛杂抽屉方便倒掉碎屑，防护网板可以防止箱体内部的碎屑飞溅至动力腔内部，防尘过滤网可以防止外部灰尘从通风口进入动力腔内部，防尘过滤网和防护网板均可以进行拆卸更换。
附图说明
[0015]图1为本技术一种眼镜镜片生产用磨边装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种眼镜镜片生产用磨边装置的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种眼镜镜片生产用磨边装置的齿轮盘结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、盒体；3、动力腔；4、盛杂抽屉；5、固定螺栓；6、箱盖；7、矩形软橡胶垫；8、打磨杆；9、小型减速电机；10、固定杆；11、齿轮盘；12、传动齿轮；13、防护网板； 14、风扇；15、防尘过滤网；16、通风口；17、预留槽；18、立柱；19、强力弹簧；20、滑套；21、小型驱动电机；22、漏杂孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1-3所示，一种眼镜镜片生产用磨边装置，包括箱体1、盒体2和动力腔3，所述箱体1底部热熔连接有盒体2且盒体2 一侧通过安装槽安装有盛杂抽屉4，所述箱体1内部一侧开设有动力腔3，所述动力腔3内部一端通过螺栓固定有固定杆10且固定杆10外侧通过轴承套设有齿轮盘11，所述齿轮盘11两端开设有预留槽17且预留槽17内部焊接有立柱18，所述立柱18外侧套设有滑套20且滑套20一端通过安装架安装有小型驱动电机 21，所述小型驱动电机21一侧输出轴通过连接套连接有打磨杆8，所述打磨杆8位于滑套20另一侧，所述立柱18外侧一端套设有强力弹簧19，所述动力腔3内底部通过安装架安装有小型减速电机9且动力腔3内顶部通过螺栓固定有风扇14，所述动力腔3和箱体1之间通过安装槽安装有防护网板13。
[0021]其中，所述箱体1顶部两端通过转轴连接有箱盖6，所述箱体1一端通过螺纹槽连接有固定螺栓5，所述箱体1和盒体2之间开设有漏杂孔22且漏杂孔22的数量为多个。
[0022]本实施例中如图2所示，人员关闭箱盖6可以防止打磨镜片时产生的碎屑飞溅出去，多个漏杂孔22使碎屑可以落在盒体2 内的盛杂抽屉4内部。
[0023]其中，所述固定杆10一端和固定螺栓5一端均通过螺栓固定有矩形软橡胶垫7且矩形软橡胶垫7位于箱体1内部。
[0024]本实施例中如图2所示，人员转动固定螺栓5可以通过固定杆10将镜片固定住，矩形软橡胶垫7可以防止固定螺栓5端部和固定杆10端部划伤镜片。
[0025]其中，所述小型减速电机9一侧输出轴通过插销固定有传动齿轮12且传动齿轮12和齿轮盘11均位于箱体1内部，所述传动齿轮12和齿轮盘11相啮合。
[0026]本实施例中如图2所示，人员打开小型减速电机9，可以通过传动齿轮12带动齿轮盘11转动。
[0027]其中，所述动力腔3一侧开设有通风口16且通风口16的数量为多个，所述通风口16一侧通过螺栓固定有防尘过滤网15。
[0028]本实施例中如图2所示，多个通风口16方便动力腔3内部通风，防尘过滤网15可以防止外部灰尘从通风口16进入动力腔3 内部。
[0029]需要说明的是，本技术为一种眼镜镜片生产用磨边装置，工作时，人员使用电源线将本产品与外部电源连接，打开箱盖6 将待打磨的镜片放在固定杆10和固定螺栓5之间，转动固定螺栓 5，通过固定杆10将待打磨镜片固定住，矩形软橡胶垫7使固定螺栓5端部和固定杆10端部不会划伤镜片，打开小型驱动电机 21带动打磨杆8高速转动，强力弹簧19可以推动滑套2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种眼镜镜片生产用磨边装置，包括箱体(1)、盒体(2)和动力腔(3)，其特征在于：所述箱体(1)底部热熔连接有盒体(2)且盒体(2)一侧通过安装槽安装有盛杂抽屉(4)，所述箱体(1)内部一侧开设有动力腔(3)，所述动力腔(3)内部一端通过螺栓固定有固定杆(10)且固定杆(10)外侧通过轴承套设有齿轮盘(11)，所述齿轮盘(11)两端开设有预留槽(17)且预留槽(17)内部焊接有立柱(18)，所述立柱(18)外侧套设有滑套(20)且滑套(20)一端通过安装架安装有小型驱动电机(21)，所述小型驱动电机(21)一侧输出轴通过连接套连接有打磨杆(8)，所述打磨杆(8)位于滑套(20)另一侧，所述立柱(18)外侧一端套设有强力弹簧(19)，所述动力腔(3)内底部通过安装架安装有小型减速电机(9)且动力腔(3)内顶部通过螺栓固定有风扇(14)，所述动力腔(3)和箱体(1)之间通过安装槽安装有防护网板(13)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：何景德，
申请(专利权)人：东莞美光眼镜制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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