本发明专利技术提供了一种制粒装置及颗粒饲料加工设备，涉及饲料加工设备技术领域，该颗粒饲料加工设备包括壳体、模具盘、分料压辊以及回转驱动机构；壳体上设有进料口和出料口；模具盘位于所述壳体内；模具盘上设有多个料孔，料孔均与进料空间和出料空间连通；分料压辊固定连接于壳体，且位于进料空间，分料压辊与模具盘能够相互挤压用于辊压原料；回转驱动机构与模具盘传动连接，用于驱动模具盘相对分料压辊转动。该包括颗粒饲料加工设备包括制粒装置。解决了现有技术中存在的螺杆挤出工艺中的干法颗粒饲料加工设备配置相对复杂的技术问题。法颗粒饲料加工设备配置相对复杂的技术问题。法颗粒饲料加工设备配置相对复杂的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
制粒装置及颗粒饲料加工设备
[0001]本专利技术涉及饲料加工设备
，尤其是涉及一种制粒装置及颗粒饲料加工设备。
技术介绍
[0002]随着我国养殖行业的不断发展，养殖场对饲料的需求不断扩大，通常养殖场需要使用颗粒饲料加工设备将粉末状饲料挤压成颗粒状饲料，以方便动物进行进食。
[0003]传统的颗粒饲料加工设备大多采用螺杆挤出工艺。然而，螺杆挤出工艺中的干法颗粒饲料加工，必须配置相关的粉碎设备、原料预混设备以及输送设备等。
[0004]前述设备工艺配置相对复杂，设备占地面积大；就螺杆挤出机本身来说，干法加工工艺要求螺杆挤出机配备的动力大，耗能高。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种制粒装置及颗粒饲料加工设备，以缓解现有技术中存在的螺杆挤出工艺中的干法颗粒饲料加工设备配置相对复杂的技术问题。
[0006]第一方面，本专利技术实施例提供一种制粒装置，包括：壳体、模具盘、分料压辊以及回转驱动机构；
[0007]所述壳体上设有进料口和出料口；
[0008]所述模具盘位于所述壳体内，并将所述壳体内的空间分隔为进料空间和出料空间，所述进料空间连通所述进料口，所述出料空间连通所述出料口；所述模具盘上设有多个料孔，所述料孔均与所述进料空间和所述出料空间连通；
[0009]所述分料压辊固定连接于所述壳体，且位于所述进料空间，所述分料压辊与所述模具盘能够相互挤压用于辊压原料；
[0010]所述回转驱动机构与所述模具盘传动连接，用于驱动所述模具盘相对所述分料压辊转动。
[0011]进一步的，所述分料压辊与所述模具盘之间具有间隙，所述间隙的大小可调。
[0012]进一步的，所述壳体上设有第一孔，所述分料压辊上设有第二孔，所述第一孔与所述第二孔之间穿设有调节螺杆；
[0013]所述调节螺杆能够穿过所述第一孔与所述第二孔连接，用于使所述分料压辊相对所述壳体在竖直方向上微调。
[0014]进一步的，所述分料压辊包括多根分支臂和固定套设于多根所述分支臂的多个分支辊体；
[0015]所述分支臂的轴向沿所述模具盘的径向设置，且多根所述分支臂沿所述模具盘的周向间隔设置。
[0016]进一步的，所述分支臂为三根，相邻所述分支臂之间的夹角为120
°
。进一步的，所述分支辊体的外周面设有多个线型凹槽，所述线型凹槽沿所述分支辊体的轴向延伸设置。
[0017]进一步的，所述模具盘连接有传动轴；
[0018]所述回转驱动机构包括电机、蜗杆以及蜗轮；
[0019]所述电机与所述蜗杆传动连接，所述蜗杆与所述蜗轮传动连接；
[0020]所述蜗轮固定套设于所述传动轴凸出于所述壳体的端部。
[0021]有益效果：
[0022]本专利技术提供的制粒装置，模具盘位于壳体内，并将壳体内的空间分隔为进料空间和出料空间，进料空间连通进料口，出料空间连通出料口，在使用时，可以使原料由进料口进入进料空间；由于分料压辊固定连接于壳体，回转驱动机构与模具盘传动连接，在回转驱动机构的驱动下，分料压辊与模具盘之间会产生相对转动，且在分料压辊与模具盘之间的相互挤压作用下，通过分料压辊将原料剪切、辊压入模具盘上的料孔，同时模具盘的旋转形成剪切力，将连续输送的物料剪切成颗粒；由于料孔均与进料空间和出料空间连通，由料孔下落的颗粒料将进入出料空间，并从出料空间的出料口排出。
[0023]由前述可知，与现有的螺杆挤出工艺相比，该制粒装置通过分料压辊与模具盘两者的配合，可实现颗粒料的加工，无需配置相关的粉碎设备、原料预混设备以及输送设备等，因此，该制粒装置的结构相对简单且占地面积相对较小。
[0024]第二方面，本专利技术实施例提供一种颗粒饲料加工设备，包括喂料装置和前述实施方式任一项的制粒装置；
[0025]所述喂料装置包括料仓，所述料仓上设有出料斗，所述出料斗内设有搅拌器，所述搅拌器用于对所述出料斗内的原料进行搅拌，并使所述出料斗内的原料向下输送；
[0026]所述出料斗连通所述进料空间。
[0027]进一步的，所述出料斗为两组，两组所述出料斗沿横向间隔设置；
[0028]每组所述出料斗均对应设有所述搅拌器，且每组所述出料斗的下方均对应设有制粒装置。
[0029]有益效果：
[0030]本专利技术提供的颗粒饲料加工设备包括前述的制粒装置，因此，该颗粒饲料加工设备所达到的技术优势及效果同样包括制粒装置所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术实施例提供的颗粒饲料加工设备的第一视角的局部剖视图；
[0033]图2为图1所示颗粒饲料加工设备中的制粒装置未示出部分结构的局部放大示意图；
[0034]图3为图2所示A处的局部放大示意图；
[0035]图4为模具盘和分料压辊的结构示意图；
[0036]图5为分料压辊的结构示意图；
[0037]图6为本专利技术实施例提供的颗粒饲料加工设备的第二视角的局部剖视图。
[0038]图标：
[0039]100-制粒装置；110-壳体；120-模具盘；130-分料压辊；111-进料口；112-出料口；121-料孔；131-分支臂；132-分支辊体；151-电机；152-传动轴；
[0040]200-调节螺杆；
[0041]300-喂料装置；310-料仓；320-出料斗；330-搅拌器；340-进料斗。
具体实施方式
[0042]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0043]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0044]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0045]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制粒装置，其特征在于，包括：壳体(110)、模具盘(120)、分料压辊(130)以及回转驱动机构；所述壳体(110)上设有进料口(111)和出料口(112)；所述模具盘(120)位于所述壳体(110)内，并将所述壳体(110)内的空间分隔为进料空间和出料空间，所述进料空间连通所述进料口(111)，所述出料空间连通所述出料口(112)；所述模具盘(120)上设有多个料孔(121)，所述料孔(121)均与所述进料空间和所述出料空间连通；所述分料压辊(130)固定连接于所述壳体(110)，且位于所述进料空间，所述分料压辊(130)与所述模具盘(120)能够相互挤压用于辊压原料；所述回转驱动机构与所述模具盘(120)传动连接，用于驱动所述模具盘(120)相对所述分料压辊(130)转动。2.根据权利要求1所述的制粒装置，其特征在于，所述分料压辊(130)与所述模具盘(120)之间具有间隙，所述间隙的大小可调。3.根据权利要求2所述的制粒装置，其特征在于，所述壳体(110)上设有第一孔，所述分料压辊(130)上设有第二孔，所述第一孔与所述第二孔之间穿设有调节螺杆(200)；所述调节螺杆(200)能够穿过所述第一孔与所述第二孔连接，用于使所述分料压辊(130)相对所述壳体(110)在竖直方向上微调。4.根据权利要求1所述的制粒装置，其特征在于，所述分料压辊(130)包括多根分支臂(131)和固定套设于多根所述分支臂(131)的多个分支辊体(132)；所述分支臂(131)的轴向沿所述模具盘(120)的径向设置，且多根所述分支臂(131)沿所述模具盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁善锋，马媛媛，冯立民，冯业龙，冯业凯，
申请(专利权)人：济南卓恒膨化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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