一种铸造用砂芯成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了铸造技术领域的一种铸造用砂芯成型装置，包括传送台，传送台顶部滑动连接有储砂箱，储砂箱侧壁固定连接有落料砂斗，传送台顶部转动连接有切换压轴，切换压轴侧壁固定连有多组压料砂框，压料砂框底部分别滑动连接有薄层压料板、中层压料板和顶层压料板，传送台顶部放置有传送底盘，传送底盘顶部放置有砂箱，落料砂斗位于砂箱正上方，本发明专利技术制作的砂模细腻，内部紧实，填砂效率高，无需人工，有利于提高铸造效果，方便填砂，方便翻模脱模。方便翻模脱模。方便翻模脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用砂芯成型装置


[0001]本专利技术涉及铸造
，具体为一种铸造用砂芯成型装置。

技术介绍

[0002]砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造中必不可少的一道工序是对砂箱内的型砂进行压实，因为在制造过程中模样放入砂中制成一个模具，目前大多采用人工填砂并压实或单一的机械填砂压实，由于型砂未填满或未压实会导致铸件损伤短缺或出现凹凸不平的表面，影响铸件的质量要求，且效率较低，存在一定的不足之处。
[0003]基于此，本专利技术设计了一种铸造用砂芯成型装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铸造用砂芯成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工填砂并压实或单一的机械填砂压实，由于型砂未填满或未压实会导致铸件损伤短缺或出现凹凸不平的表面，影响铸件的质量要求，且效率较低，存在一定的不足之处的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用砂芯成型装置，其特征在于：包括传送台（1），所述传送台（1）顶部滑动连接有储砂箱（2），所述储砂箱（2）侧壁固定连接有落料砂斗（3），所述传送台（1）顶部转动连接有切换压轴（4），所述切换压轴（4）侧壁固定连有多组压料砂框（5），所述压料砂框（5）底部分别滑动连接有薄层压料板（6）、中层压料板（7）和顶层压料板（8），所述传送台（1）顶部放置有传送底盘（9），所述传送底盘（9）顶部放置有砂箱（10），所述落料砂斗（3）位于砂箱（10）正上方。2.根据权利要求1所述的一种铸造用砂芯成型装置，其特征在于：所述传送台（1）内壁开设有安装道（11），所述安装道（11）内转动连接有一组传送辊（12），所述传送辊（12）外壁套有驱动带（13），所述驱动带（13）外壁固定连接有驱动块（14）。3.根据权利要求1所述的一种铸造用砂芯成型装置，其特征在于：所述安装道（11）顶部和底部均开设有配合通槽（15），驱动块（14）位于配合通槽（15）内与之滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种铸造用砂芯成型装置，其特征在于：所述传送台（1）顶部固定连接有落砂框（16），所述储砂箱（2）底部固定连接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）位于落砂框（16）内与之滑动配合，所述落砂框（16）中间转动连接有均匀螺杆（18），所述均匀螺杆（18）穿过支撑杆（17）与之螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种铸造用砂芯成型装置，其特征在于：所述储砂箱（2）侧壁固定连接有底托板（19），所述底托板（19）端部固定连接有落料砂斗（3），所述落料砂斗（3）中间固定连接有中间筛网（20）。6.根据权利要求1所述的一种铸造用砂芯成型装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凌峰，
申请(专利权)人：含山县港鉴峰铸造厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：