全自动电火花加工装置，包括机台主体，机台主体上设有相互配合的支撑组件，控制组件，辅助轴组件，旋转轴组件，操作单元；其中，与辅助轴组件配合设有电极回收装置，长电极防摆动装置，三坐标测针装置；与旋转轴组件配合设有电极消耗量检测装置，电极自动进给装置；工作时，工件装夹在台面上；机床进行工件位置确认，三坐标测针开始测量；进行电极消耗量确认，确认电极长度是否满足加工需求；电极长度不足时，电极回收装置动作，回收废电极；接着电极自动进给装置动作，完成电极自动进给动作；开始加工，长电极防摆动装置动作,高度自动化，提高效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
全自动电火花加工装置
[0001]本专利技术涉及全自动电火花加工装置。
技术介绍
[0002]电火花穿孔加工技术，是实现金属合金等导电材料上微小孔高效加工的有效技术手段。现有的电火花加工装置中，存在如下缺点：
[0003]1、加工中电极消耗量无法检测。
[0004]2、加工后的电极需要手动拆卸。
[0005]3、需要手动安装电极。
[0006]4、工件摆放位置需要手动定位。
[0007]5、加工中细电极摆动，影响加工。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的在于提供全自动电火花加工装置，高度自动化，提高效率。
[0009]为达成上述目的，本专利技术采用如下技术方案:
[0010]全自动电火花加工装置，包括机台主体，机台主体上设有相互配合的支撑组件，控制组件，辅助轴组件，旋转轴组件，操作单元；其中，与辅助轴组件配合设有电极回收装置，长电极防摆动装置，三坐标测针装置；与旋转轴组件配合设有电极消耗量检测装置，电极自动进给装置。
[0011]进一步，所述的电极消耗量检测装置相互配合的电极固定组件，电极及定位块；其中，电极固定组件设置在旋转轴组件的旋转轴下端，电极固定在电极固定组件内且在电极固定组件内保有固定的长度，定位块设置在机台主体上，旋转轴上引出与电极固定组件导通的上极间线，定位块上引出与定位块导通的下极间线，旋转軕下降时电极端头接触到定位块使上极间线及下级间线导通并产生一电压从而计算出电极的消耗量。
[0012]进一步，所述的电极回收装置包括相互配合的伸缩气缸、夹紧气缸及夹爪；其中，伸缩气缸设置在辅助轴组件上，夹紧气缸固定在伸缩气缸的活塞杆上，夹爪设置在夹紧气缸上由夹紧气缸带动开合，伸缩气缸活塞杆伸出带动夹紧气缸至待更换的电极位置，夹紧气缸动作夹爪夹紧电极待伸缩气缸活塞杆回缩到位时夹爪松开保证废电极落回到回收箱内。
[0013]进一步，所述的电极自动进给装置包括相互配合的：可更换电极筒组件，电极助推气缸组件，推块升降气缸组件；其中，电极助推气缸组件包括：固定在旋转轴组件上的电极筒基座，电极筒基座固定气缸基座A，固定在气缸基座A上的电极助推气缸，固定在电极助推气缸活塞杆上的助推钣金；推块升降气缸组件包括：固定在气缸基座A上的基座固定板，固定在基座固定板上的推块升降气缸，固定在推块升降气缸活塞杆上的密封海棉组件；可更换电极筒组件包括：固定在基座固定板上的气爪组件，固定在气爪组件上的可更换电极筒，可更换电极筒包括相互配合的助推杆，电极导向杆，夹套；推块升降气缸动作带动密封海棉
组件动作向可更换电极筒内送气，电极助推气缸动作带动助推钣金压可更换电极筒组件上的助推杠，从而带动电极导向杆向下动作夹套打开，电极自由落到定位块上。
[0014]进一步，所述的长电极防摆动装置包括开关钣金，一组伸缩气缸动作开关，一组伸缩开合气缸组件；其中，开关钣金固定在旋转轴组件随旋转轴升降，一组伸缩气缸动作开关依次固定在辅助轴组件上，一组伸缩开合气缸组件依次设置在辅助轴组件上分别与对应的伸缩气缸动作开关配合；每组伸缩开合气缸组件包括相互配合的伸缩气缸，开合气缸，粗电极导向组件及细电极导向组件；其中，伸缩气缸固定在辅助轴组件上，开合气缸固定在伸缩气缸的活塞杆上，粗电极导向组件设置在伸缩气缸活塞杆上导向粗电极，细电极导向组件设置在开合气缸的夹爪上导向细电极。
[0015]进一步，所述的三坐标测针装置包括相互配合的测针升降气缸组件及三坐标测针组件；其中，测针升降气缸组件设置在辅助轴组件上，包括相互配合的基座，升降气缸，气缸固定座；其中，基座固定到辅助轴组件上，气缸固定座固定在基座上，升降气缸固定在气缸固定座上；三坐标测针组件设置在升降气缸组件的升降气缸活塞杆上，包括相互配合的测针安装块，三坐标测针，导向槽块，导向销，导向销夹块，其中，测针安装块安装到升降气缸活塞杆上，三坐标测针安装到测针安装块上，导向槽块固定在测针安装块上，导向销夹块固定在基座上，导向销固定在导向销夹块上；升降气缸动作，测针安装块带动三坐标测针及导向槽块上下移动，导向槽块与导向销和导向销夹块配合导向。
[0016]进一步，所述的电极固定组件包括相互配合的电极夹套本体、电极导向块、橡胶块、夹套、锁紧块；电极夹套本体固定在旋转轴的下端，电极导向块、橡胶块、夹套设置在电极夹套本体内，电极夹持在电极导向块、橡胶块、夹套中间，锁紧块套设在电极夹套本体外锁紧夹套，锁紧块由设置在旋转轴组件上的夹套开合气缸带动开合保证电极的夹紧及松开。
[0017]进一步，所述的伸缩气缸上设有调节活塞杆伸缩速度的速度调节器；伸缩气缸活塞杆上固定有气缸基座用以固定夹紧气缸。
[0018]进一步，所述的推块升降气缸组件中：推块升降气缸通过气缸基座B 固定到基座固定板上，固定在推块升降气缸活塞杆上的密封海棉组件包括依次配合的海棉钣金，密封海棉，推块及电极导向接头；可更换电极筒组件包括至上而下依次配合的：电极铝管，电极导向环，助推杆，电极导向杆，衬套弹簧，衬套，复位弹簧，夹套，夹套基座，锁块。
[0019]进一步，所述的伸缩气缸通过气缸基座固定在辅助轴组件上，伸缩气缸上设有速度调节器；开合气缸通过开合气缸基座固定在伸缩气缸活塞杆上；细电极导向组件包括分别固定在开合气缸的两开合夹爪上的细电极爪板及固定在细电极爪板上的细电极爪；粗电极导向组件包括固定在开合气缸基座上的导向块支撑板及固定在导向块支撑板上的导向块压块以及固定在导向块压块上的粗电极导向块。
[0020]本专利技术全自动电火花加工装置，搭载电极感知装置，实现电极消耗量的自动检测。搭载电极回收装置，实现废电极自动回收。搭载电极自动进给装置，实现电极自动进给。搭载长电极防摆动装置，实现加工中电极无摆动。搭载三坐标测针，实现工件快速定位。可实现长时间连续加工，高度自动化，提高效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术整机示意图；
[0023]图2为本专利技术搭载电极感知装置示意图一；
[0024]图3为本专利技术搭载电极感知装置示意图二；
[0025]图4为本专利技术搭载电极回收装置示意图一；
[0026]图5-1至图5-4为本专利技术搭载电极回收装置示意图二；
[0027]图6为本专利技术搭载电极自动进给装置示意图一；
[0028]图7为本专利技术搭载电极自动进给装置示意图二；
[0029]图8-1至图8-3为本专利技术搭载电极自动进给装置示意图三；
[0030]图9为本专利技术搭载长电极防摆动装置示意图一；
[0031]图10为本专利技术搭载长电极防摆动装置示意图二；
[0032]图11-1至图11-3为本专利技术搭载长电极防摆动装置示意图三；
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.全自动电火花加工装置，其特征在于，包括机台主体，机台主体上设有相互配合的支撑组件，控制组件，辅助轴组件，旋转轴组件，操作单元；其中，与辅助轴组件配合设有电极回收装置，长电极防摆动装置，三坐标测针装置；与旋转轴组件配合设有电极消耗量检测装置，电极自动进给装置。2.如权利要求1所述的全自动电火花加工装置，其特征在于，所述的电极消耗量检测装置相互配合的电极固定组件，电极及定位块；其中，电极固定组件设置在旋转轴组件的旋转轴下端，电极固定在电极固定组件内且在电极固定组件内保有固定的长度，定位块设置在机台主体上，旋转轴上引出与电极固定组件导通的上极间线，定位块上引出与定位块导通的下极间线，旋转轴下降时电极端头接触到定位块使上极间线及下级间线导通并产生一电压从而计算出电极的消耗量。3.如权利要求1所述的全自动电火花加工装置，其特征在于，所述的电极回收装置包括相互配合的伸缩气缸、夹紧气缸及夹爪；其中，伸缩气缸设置在辅助轴组件上，夹紧气缸固定在伸缩气缸的活塞杆上，夹爪设置在夹紧气缸上由夹紧气缸带动开合，伸缩气缸活塞杆伸出带动夹紧气缸至待更换的电极位置，夹紧气缸动作夹爪夹紧电极待伸缩气缸活塞杆回缩到位时夹爪松开保证废电极落回到回收箱内。4.如权利要求1所述的全自动电火花加工装置，其特征在于，所述的电极自动进给装置包括相互配合的：可更换电极筒组件，电极助推气缸组件，推块升降气缸组件；其中，电极助推气缸组件包括：固定在旋转轴组件上的电极筒基座，电极筒基座固定气缸基座A，固定在气缸基座A上的电极助推气缸，固定在电极助推气缸活塞杆上的助推钣金；推块升降气缸组件包括：固定在气缸基座A上的基座固定板，固定在基座固定板上的推块升降气缸，固定在推块升降气缸活塞杆上的密封海棉组件；可更换电极筒组件包括：固定在固定在基座固定板上的气爪组件，固定在气爪组件上的可更换电极筒，可更换电极筒包括相互配合的助推杆，电极导向杆，夹套；推块升降气缸动作带动密封海棉组件动作向可更换电极筒内送气，电极助推气缸动作带动助推钣金压可更换电极筒组件上的助推杠，从而带动电极导向杆向下动作夹套打开，电极自由落到定位块上。5.如权利要求1所述的全自动电火花加工装置，其特征在于，所述的长电极防摆动装置包括开关钣金，一组伸缩气缸动作开关，一组伸缩开合气缸组件；其中，开关钣金固定在旋转轴组件随旋转轴升降，一组伸缩气缸动作开关依次固定在辅助轴组件上，一组伸缩开合气缸组件依次设置在辅助轴组件上分别与对应的伸缩气缸动作开关配合；每组伸缩开合气缸组件包括相互配合的伸缩气缸，开合气缸，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大袍，
申请(专利权)人：沙迪克厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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