本发明专利技术公开了一种脱硫塔外壁裂纹检测修补装置，包括控制箱，所述控制箱上设有提升机构，所述提升机构包括所述控制箱上端面左右对称固定设有的两个传动箱，所述传动箱内设有传动腔，所述右侧传动腔下侧内壁固定设有第一电机，所述第一电机控制设有电机轴，本发明专利技术可辅助完成脱硫塔外壁的裂痕检测以及裂纹修补，本发明专利技术通过对脱硫塔外设的爬梯进行滚轮夹持，并通过滚轮的转动，带动设备在脱硫塔上上下移动，另外通过弧形滑槽以及连接在滑块上的竖直滑轨绕过爬梯，对人员够不到的脱硫塔侧壁进行检测，检测方式是通过多个检测滚珠在脱硫塔上上下移动。上下移动。上下移动。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔外壁裂纹检测修补装置
[0001]本专利技术涉及脱硫脱硝领域，具体为一种脱硫塔外壁裂纹检测修补装置。
技术介绍
[0002]对工业废气进行脱硫处理的设备，即为脱硫塔，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，利用水膜脱硫除尘原理脱硫塔在化工产业当中基本是必须建设的装置，这对于现在的健康可持续发展的理念来说对于生态环境的保护是十分重要的，脱硫塔就成为了环境污染的一道保障，脱硫的作用就表明了它安全的重要性，一旦出现意外损坏造成有毒气体泄漏后果不堪设想，然而对于脱硫塔的检测工作基本靠人工肉眼检测，误差太大，安全性无法确保万无一失。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种脱硫塔外壁裂纹检测修补装置，解决了脱硫塔外壁出现裂痕不易检测和修补的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本专利技术的一种脱硫塔外壁裂纹检测修补装置，包括控制箱，所述控制箱上设有提升机构，所述提升机构包括所述控制箱上端面左右对称固定设有的两个传动箱，所述传动箱内设有传动腔，所述右侧传动腔下侧内壁固定设有第一电机，所述第一电机控制设有电机轴，所述电机轴上侧固定设有第一摩擦轮，所述电机轴上固定设有第一锥齿轮，所述控制箱上设有开口向上的夹持滑槽，所述夹持滑槽内滑动设有夹持滑块，所述夹持滑块右端面固定设有第二电磁铁，所述夹持滑槽右侧内壁固定设有第一电磁铁，所述第一电磁铁与所述第二电磁铁通过第一弹簧固定连接，所述夹持滑块上转动设有夹持杆，所述夹持杆上侧固定设有第二摩擦轮，所述夹持杆上固定设有第二锥齿轮，所述夹持滑块上端面右侧固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上转动设有第一传动杆，所述第一传动杆左侧固定设有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合连接，所述控制箱上端面固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上转动设有第二传动杆，所述第二传动杆右侧固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述第二支撑杆左端面固定设有方杆，所述第一传动杆右端面设有开口向左的方腔，所述方杆可在所述方腔内滑动；所述控制箱内侧设有检测机构，所述检测机构包括弧型滑轨，所述弧型滑轨与所述控制箱固定连接，所述弧型滑轨内设有开口向后的弧型滑槽，所述弧型滑槽内滑动设有磁块，以所述磁块为中心，所述弧型滑槽内左右对称固定设有两个第三电磁铁，所述第三电磁铁与所述磁块通过所述连接弹簧固定连接，所述磁块后端面固定设有连接件，所述连接件后端面固定设有第一滑轨，所述第一滑轨下端面固定设有第二电机，所述第一滑轨内设有开口向下的第一滑槽，所述第一滑槽内转动设有螺纹杆，所述第二电机控制所述螺纹杆转动，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块与所述螺纹杆螺纹连接，所述第一滑块后端面固定设有第一连接块，所述第一连接块后端面固定设有检测件，所述检测件内均匀
分布设有十三个检测腔，所述检测腔内滑动设有检测杆，所述检测腔远离对称中心侧内壁固定设有检测压力传感器，所述检测杆与所述检测压力传感器通过检测弹簧固定连接，所述检测杆靠近对称中心端面转动设有检测滚珠。
[0006]优选地，以所述控制箱为中心，所述检测件后端面左右对称固定设有两个第二滑轨，所述第二滑轨内设有开口向后的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块靠近所述控制箱端面固定设有第四电磁铁，所述第二滑槽靠近所述控制箱侧内壁固定设有第五电磁铁，所述第四电磁铁与所述第五电磁铁通过复位弹簧固定连接，所述第二滑块后端面固定设有第二连接块，所述第二连接块后端面固定设有修补箱，所述修补箱内设有存放腔，所述修补箱靠近所述控制箱端面固定设有连接管，所述连接管内设有阀门，所述连接管上侧在所述修补箱靠近所述控制箱端面固定设有第三电机，所述第三电机控制设有旋转轴，所述旋转轴内设有开口朝向所述控制箱的缓冲腔，所述缓冲腔内滑动设有缓冲杆，所述缓冲杆远离所述控制箱端面与所述缓冲腔远离所述控制箱侧内壁通过缓冲弹簧固定连接，所述缓冲杆靠近所述控制箱端面固定设有打磨板。
[0007]本专利技术的有益效果：本专利技术可辅助完成脱硫塔外壁的裂痕检测以及裂纹修补，本专利技术通过对脱硫塔外设的爬梯进行滚轮夹持，并通过滚轮的转动，带动设备在脱硫塔上上下移动，另外通过弧形滑槽以及连接在滑块上的竖直滑轨绕过爬梯，对人员够不到的脱硫塔侧壁进行检测，检测方式是通过多个检测滚珠在脱硫塔上上下移动，另外本专利技术通过修补箱喷出修补剂以及上侧旋转的打磨板对脱硫塔外壁上进行无死角的裂纹修补。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图 1 是本专利技术实施例的结构示意图；图 2 是本专利技术实施例图1中A-A方向示意图；图 3 是本专利技术实施例图1中B-B方向示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0011]结合附图1-3所述的一种脱硫塔外壁裂纹检测修补装置，包括控制箱11，所述控制箱11上设有提升机构80，所述提升机构80包括所述控制箱11上端面左右对称固定设有的两个传动箱17，所述传动箱17内设有传动腔12，所述右侧传动腔12下侧内壁固定设有第一电机13，所述第一电机13控制设有电机轴14，所述电机轴14上侧固定设有第一摩擦轮15，所述电机轴14上固定设有第一锥齿轮16，所述控制箱11上设有开口向上的夹持滑槽18，所述夹持滑槽18内滑动设有夹持滑块19，所述夹持滑块19右端面固定设有第二电磁铁32，所述夹持滑槽18右侧内壁固定设有第一电磁铁31，所述第一电磁铁31与所述第二电磁铁32通过第一弹簧33固定连接，所述夹持滑块19上转动设有夹持杆20，所述夹持杆20上侧固定设有第
二摩擦轮21，所述夹持杆20上固定设有第二锥齿轮22，所述夹持滑块19上端面右侧固定设有第一支撑杆23，所述第一支撑杆23上转动设有第一传动杆25，所述第一传动杆25左侧固定设有第三锥齿轮26，所述第二锥齿轮22与所述第三锥齿轮26啮合连接，所述控制箱11上端面固定设有第二支撑杆24，所述第二支撑杆24上转动设有第二传动杆28，所述第二传动杆28右侧固定设有第四锥齿轮27，所述第四锥齿轮27与所述第一锥齿轮16啮合连接，所述第二支撑杆24左端面固定设有方杆29，所述第一传动杆25右端面设有开口向左的方腔30，所述方杆29可在所述方腔30内滑动；所述控制箱11内侧设有检测机构81，所述检测机构81包括弧型滑轨40，所述弧型滑轨40与所述控制箱11固定连接，所述弧型滑轨40内设有开口向后的弧型滑槽41，所述弧型滑槽41内滑动设有磁块42，以所述磁块42为中心，所述弧型滑槽41内左右对称固定设有两个第三电磁铁43，所述第三电磁铁43与所述磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔外壁裂纹检测修补装置，包括控制箱，其特征在于：所述控制箱上设有提升机构，所述提升机构包括所述控制箱上端面左右对称固定设有的两个传动箱，所述传动箱内设有传动腔，所述右侧传动腔下侧内壁固定设有第一电机，所述第一电机控制设有电机轴，所述电机轴上侧固定设有第一摩擦轮，所述电机轴上固定设有第一锥齿轮，所述控制箱上设有开口向上的夹持滑槽，所述夹持滑槽内滑动设有夹持滑块，所述夹持滑块右端面固定设有第二电磁铁，所述夹持滑槽右侧内壁固定设有第一电磁铁，所述第一电磁铁与所述第二电磁铁通过第一弹簧固定连接，所述夹持滑块上转动设有夹持杆，所述夹持杆上侧固定设有第二摩擦轮，所述夹持杆上固定设有第二锥齿轮，所述夹持滑块上端面右侧固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上转动设有第一传动杆，所述第一传动杆左侧固定设有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合连接，所述控制箱上端面固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上转动设有第二传动杆，所述第二传动杆右侧固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述第二支撑杆左端面固定设有方杆，所述第一传动杆右端面设有开口向左的方腔，所述方杆可在所述方腔内滑动；所述控制箱内侧设有检测机构，所述检测机构包括弧型滑轨，所述弧型滑轨与所述控制箱固定连接，所述弧型滑轨内设有开口向后的弧型滑槽，所述弧型滑槽内滑动设有磁块，以所述磁块为中心，所述弧型滑槽内左右对称固定设有两个第三电磁铁，所述第三电磁铁与所述磁块通过所述连接弹簧固定连接，所述磁块后端面固定设有连接件，所述连接件后端面固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员：籍鹏珐，
申请(专利权)人：绍兴上虞宋润化学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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