本发明专利技术公开了一种适用橡胶与煤的均匀脱硫去杂装置；包括主箱体，所述主箱体内设有开口向上的进料腔，所述进料腔下侧连通设有向下延伸的隔离腔，所述隔离腔下侧连通设有搅拌腔，所述搅拌腔侧壁下侧末端固定连接有环形网，所述环形网上端面内固定连接有轴套，所述搅拌腔下侧连通设有落料腔，所述轴套上端面内转动配合连接有向上延伸至所述搅拌腔内且向下延伸贯穿所述轴套至所述落料腔内的搅拌轴，搅拌轮搅拌混合物料颗粒和脱硫剂，将两种物料均匀混合，以提高后续脱硫的均匀性，减少了人工提前混合物料的劳动，提高了工作效率，该装置适用废弃橡胶和煤的脱硫，一机多用，装置本身利用率高，减少了占地面积。
A uniform desulfurization and impurity removal device for rubber and coal
【技术实现步骤摘要】
一种适用橡胶与煤的均匀脱硫去杂装置
本专利技术涉及脱硫脱硝
，具体地说是一种适用橡胶与煤的均匀脱硫去杂装置。
技术介绍
煤燃烧前进行脱硫，能够减少对大气的污染，废弃橡胶经过脱硫后能够通过回收后再利用，现有对橡胶的机械脱硫方法有螺杆压出法，螺杆压出机脱硫前需要人工将废弃橡胶和脱硫剂均匀混合，效率不高，劳动强度大，目前对废弃橡胶和煤的脱硫工艺较多，且过程不连续，效率较低，需要用到多个设备，占地面积大。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种适用橡胶与煤的均匀脱硫去杂装置，能够克服上述缺陷。本专利技术是一种适用橡胶与煤的均匀脱硫去杂装置，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向上的进料腔，所述进料腔下侧连通设有向下延伸的隔离腔，所述隔离腔下侧连通设有搅拌腔，所述搅拌腔侧壁下侧末端固定连接有环形网，所述环形网上端面内固定连接有轴套，所述搅拌腔下侧连通设有落料腔，所述轴套上端面内转动配合连接有向上延伸至所述搅拌腔内且向下延伸贯穿所述轴套至所述落料腔内的搅拌轴，所述落料腔右侧连通设有向右延伸的中部带轮腔，所述落料腔下侧连通设有向下延伸的向下腔，所述向下腔左侧连通设有位于所述落料腔下侧的左磁吸腔，所述向下腔下侧连通设有预脱硫腔，所述预脱硫腔下侧连通设有向右延伸的螺杆腔，所述螺杆腔右侧连通设有水洗腔，所述螺杆腔左侧设有位于所述预脱硫腔下侧且向下延伸的主带轮腔，所述主带轮腔右侧设有向后上延伸的上升带轮腔，所述水洗腔后侧连通设有向后上延伸的传送腔，所述传送腔后侧连通设有存储腔。在上述技术方案基础上，所述落料腔内设有与所述搅拌轴固定连接的搅拌带轮，所述中部带轮腔上侧设有位于所述搅拌腔右侧且向后延伸的上部带轮腔，所述上部带轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述上部带轮腔内且向下延伸至所述中部带轮腔内的上部带轮轴，所述中部带轮腔内设有与所述上部带轮轴固定连接的中部主带轮，所述中部主带轮与所述搅拌带轮之间动力配合连接有中部皮带，所述上部带轮腔内设有与所述上部带轮轴固定连接的上部从带轮，所述上部带轮腔下侧设有位于所述中部带轮腔后侧的锥齿腔，所述锥齿腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述上部带轮腔内且向下延伸至所诉锥齿腔内的从锥齿轴，所述上部带轮腔内设有与所述从锥齿轴固定连接的上部从带轮，所述上部从带轮与所述上部从带轮之间动力配合连接有上部皮带。在上述技术方案基础上，所述锥齿腔内设有与所述从锥齿轴固定连接的从动锥齿，所述锥齿腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述锥齿腔内且向右延伸至所述上升带轮腔内的主锥齿轴，所述锥齿腔内设有与所述主锥齿轴固定连接的主动锥齿，所述主动锥齿与所述从动锥齿啮合，所述上升带轮腔内设有与所述主锥齿轴固定连接的上升从皮带，所述上升带轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述主带轮腔内且向右延伸贯穿所述上升带轮腔至所述水洗腔右端面的长轴，所述上升带轮腔内设有与所述长轴固定连接的上升主带轮，所述上升主带轮与所述上升从皮带之间动力配合连接有上升皮带，所述主带轮腔内设有与所述长轴固定连接的从动带轮，所述主带轮腔左侧设有位于所述预脱硫腔下侧且与所述主箱体固定连接的电机。在上述技术方案基础上，所述电机右端面固定连接有向右延伸贯穿所述主带轮腔至所述螺杆腔内的螺杆，所述主带轮腔内设有与所述螺杆固定连接的主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间动力配合连接有皮带，所述水洗腔内设有与所述长轴固定连接的传送主带轮，所述传送腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述传送腔右端壁的传送从动轴，所述传送腔内设有与所述传送从动轴固定连接的传送从带轮，所述传送从带轮与所述传送主带轮之间动力配合连接有锯齿皮带，所述存储腔后侧连通设有开口向后的取料腔，所述主箱体后端面铰接有能够与所述取料腔对应的存储盖板，所述水洗腔右侧连通设有开口向右的排水腔，所述排水腔侧壁固定连接有过滤网。在上述技术方案基础上，所述水洗腔右侧连通设有位于所述排水腔上侧且开口向右的加水腔，所述左磁吸腔下侧连通设有金属落料腔，所述金属落料腔下侧连通设有左金属腔，所述金属落料腔左侧设有位于所述左金属腔上侧且与所述主箱体固定连接的左部称，所述左部称上端面固定连接有左磁铁线圈，所述左金属腔左侧连通设有开口向左的左金属取料腔，所述主箱体左端面铰接有能够与所述左金属取料腔对应的左盖板，所述向下腔后侧连通设有后磁吸腔，所述后磁吸腔下侧连通设有后金属落料腔，所述后金属落料腔下侧连通设有后金属腔。在上述技术方案基础上，所述后金属腔后侧连通设有开口向后的后金属盖板腔，所述后金属落料腔后侧设有位于所述后金属腔上侧且与所述主箱体固定连接的后部称，所述后部称上端面固定连接有后磁铁线圈，所述主箱体后端面铰接有能够与所述后金属盖板腔对应的后金属盖板，所述搅拌腔内设有与所述搅拌轴固定连接的搅拌轮，所述水洗腔左侧设有位于所述预脱硫腔右侧且与所述主箱体固定连接的加热器。本专利技术的有益效果是：搅拌轮搅拌混合物料颗粒和脱硫剂，将两种物料均匀混合，以提高后续脱硫的均匀性，减少了人工提前混合物料的劳动，提高了工作效率，左磁铁线圈和后磁铁线圈交替工作，实现连续性去除金属杂质，在螺杆和加热器的作用下完成脱硫并且连续进行，物料在水洗腔内连续性水洗去杂并传送至存储腔内，多功能连续进行，提高了工作效率，该装置适用废弃橡胶和煤的脱硫，一机多用，装置本身利用率高，减少了占地面积。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种适用橡胶与煤的均匀脱硫去杂装置结构示意图；图2为图1中A-A方向剖视结构示意图；图3为图1中B-B方向剖视结构示意图；图4为图2中C-C方向剖视结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。如图1-4所示，本专利技术装置的一种适用橡胶与煤的均匀脱硫去杂装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有开口向上的进料腔11，所述进料腔11下侧连通设有向下延伸的隔离腔12，所述隔离腔12下侧连通设有搅拌腔13，所述搅拌腔13侧壁下侧末端固定连接有环形网16，所述环形网16上端面内固定连接有轴套37，所述搅拌腔13下侧连通设有落料腔18，所述轴套37上端面内转动配合连接有向上延伸至所述搅拌腔13内且向下延伸贯穿所述轴套37至所述落料腔18内的搅拌轴14，所述落料腔18右侧连通设有向右延伸的中部带轮腔36，所述落料腔18下侧连通设有向下延伸的向下腔19，所述向下腔19左侧连通设有位于所述落料腔18下侧的左磁吸腔21，所述向下腔19下侧连通设有预脱硫腔20，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用橡胶与煤的均匀脱硫去杂装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有开口向上的进料腔，所述进料腔下侧连通设有向下延伸的隔离腔，所述隔离腔下侧连通设有搅拌腔，所述搅拌腔侧壁下侧末端固定连接有环形网，所述环形网上端面内固定连接有轴套，所述搅拌腔下侧连通设有落料腔，所述轴套上端面内转动配合连接有向上延伸至所述搅拌腔内且向下延伸贯穿所述轴套至所述落料腔内的搅拌轴，所述落料腔右侧连通设有向右延伸的中部带轮腔，所述落料腔下侧连通设有向下延伸的向下腔，所述向下腔左侧连通设有位于所述落料腔下侧的左磁吸腔，所述向下腔下侧连通设有预脱硫腔，所述预脱硫腔下侧连通设有向右延伸的螺杆腔，所述螺杆腔右侧连通设有水洗腔，所述螺杆腔左侧设有位于所述预脱硫腔下侧且向下延伸的主带轮腔，所述主带轮腔右侧设有向后上延伸的上升带轮腔，所述水洗腔后侧连通设有向后上延伸的传送腔，所述传送腔后侧连通设有存储腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用橡胶与煤的均匀脱硫去杂装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有开口向上的进料腔，所述进料腔下侧连通设有向下延伸的隔离腔，所述隔离腔下侧连通设有搅拌腔，所述搅拌腔侧壁下侧末端固定连接有环形网，所述环形网上端面内固定连接有轴套，所述搅拌腔下侧连通设有落料腔，所述轴套上端面内转动配合连接有向上延伸至所述搅拌腔内且向下延伸贯穿所述轴套至所述落料腔内的搅拌轴，所述落料腔右侧连通设有向右延伸的中部带轮腔，所述落料腔下侧连通设有向下延伸的向下腔，所述向下腔左侧连通设有位于所述落料腔下侧的左磁吸腔，所述向下腔下侧连通设有预脱硫腔，所述预脱硫腔下侧连通设有向右延伸的螺杆腔，所述螺杆腔右侧连通设有水洗腔，所述螺杆腔左侧设有位于所述预脱硫腔下侧且向下延伸的主带轮腔，所述主带轮腔右侧设有向后上延伸的上升带轮腔，所述水洗腔后侧连通设有向后上延伸的传送腔，所述传送腔后侧连通设有存储腔。
2.根据权利要求1所述的一种适用橡胶与煤的均匀脱硫去杂装置，其特征在于：所述落料腔内设有与所述搅拌轴固定连接的搅拌带轮，所述中部带轮腔上侧设有位于所述搅拌腔右侧且向后延伸的上部带轮腔，所述上部带轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述上部带轮腔内且向下延伸至所述中部带轮腔内的上部带轮轴，所述中部带轮腔内设有与所述上部带轮轴固定连接的中部主带轮，所述中部主带轮与所述搅拌带轮之间动力配合连接有中部皮带，所述上部带轮腔内设有与所述上部带轮轴固定连接的上部从带轮，所述上部带轮腔下侧设有位于所述中部带轮腔后侧的锥齿腔，所述锥齿腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述上部带轮腔内且向下延伸至所诉锥齿腔内的从锥齿轴，所述上部带轮腔内设有与所述从锥齿轴固定连接的上部从带轮，所述上部从带轮与所述上部从带轮之间动力配合连接有上部皮带。
3.根据权利要求2所述的一种适用橡胶与煤的均匀脱硫去杂装置，其特征在于：所述锥齿腔内设有与所述从锥齿轴固定连接的从动锥齿，所述锥齿腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述锥齿腔内且向右延伸至所述上升带轮腔内的主锥齿轴，所述锥齿腔内设有与所述主锥齿轴固定连接的主动锥齿，所述主动锥齿与所述从动锥齿啮合，所述上升带轮腔内设有与所述主锥齿轴固定连接的上升从皮带，所述上升带轮腔左端壁内转动配合连接有向左延...
【专利技术属性】
技术研发人员：籍鹏飞，
申请(专利权)人：绍兴上虞宋润化学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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