本发明专利技术公开了一种钢材生产废水收集装置，包括设备主体，所述设备主体上表面中心处设置有旋转电机，所述旋转电机底端设置有转轴，所述转轴底端设置有转盘，所述转盘外侧设置有叶片，所述设备主体上表面一侧设置有进水口，所述设备主体上表面另一侧设置有投料门，所述投料门上表面一侧设置有把手，所述投料门上表面另一侧设置有合页，所述设备主体中部外表面设置有固定箍，所述固定箍底面外侧设置有支撑脚，所述设备主体内表面中部设置有过滤层，所述设备主体底端设置有出水口。本发明专利技术所述的一种钢材生产废水收集装置，便于对废水进行混凝预处理，并且可以将混凝絮状物过滤出来，以便对废水进行下一步操作。对废水进行下一步操作。对废水进行下一步操作。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材生产废水收集装置
[0001]本专利技术涉及钢材生产废水处理
，具体为一种钢材生产废水收集装置。
技术介绍
[0002]钢材生材过程中会产生很多工业废水，但是一些生产钢材的厂家不会设置废水处理站，因此需要将钢材生材过程中产生的工业废水收集运输到专业废水处理站进行处理。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢材生产废水收集装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢材生产废水收集装置，包括设备主体，所述设备主体上表面中心处设置有旋转电机，所述旋转电机底端设置有转轴，所述转轴底端设置有转盘，所述转盘外侧设置有叶片，所述设备主体上表面一侧设置有进水口，所述设备主体上表面另一侧设置有投料门，所述投料门上表面一侧设置有把手，所述投料门上表面另一侧设置有合页，所述设备主体中部外表面设置有固定箍，所述固定箍底面外侧设置有支撑脚，所述设备主体内表面中部设置有过滤层，所述设备主体底端设置有出水口，所述出水口下侧设置有阀门，所述阀门一侧设置有轮盘，所述阀门下侧设置有出水管。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定箍内表面与设备主体外表面中部固定连接，所述支撑脚共设置有三组，所述三组支撑脚均匀设置在固定箍底面，所述三组支撑脚顶端与固定箍底面固定连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转轴顶端贯穿设备主体上表面与旋转电机底端固定连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述合页一侧与投料门上表面固定连接，所述合页另一侧与设备主体上表面固定连接，所述投料门通过合页与设备主体上表面转动连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转轴底端贯穿转盘中心处，且转轴底端与转盘中心处固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述叶片共设置有四组，所述四组叶片均匀设置于转盘外侧，所述四组叶片分别与转盘外侧固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出水口通过阀门与出水管顶端固定连接，所述轮盘一侧设置有螺杆，所述轮盘通过螺杆与阀门一侧螺纹连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转电机顶端设置有导线，所述旋转电机通过导线与外部电路电性连接与现有技术相比，本专利技术提供了一种钢材生产废水收集装置，具备以下有益效果：1、该一种钢材生产废水收集装置，通过设置在设备主体上表面一侧的投料门与设备主体上表面的转动连接，通过投料门一侧的把手将投料门打开，将混凝剂投入废水中，打开旋
转电机，动过旋转电机驱动转轴转动，转轴带动转盘与叶片转动，将混凝剂与废水搅拌均匀，可以使混凝剂与废水充分反应。
[0012]2、该一种钢材生产废水收集装置，通过设置在设备主体内表面中部的过滤层，可以将絮凝反应后的废水内部的絮凝物过滤在过滤层上表面，防止絮凝物沉淀在设备主体底部与出水管内部，导致沉淀堵塞出水管与出水口，较为实用。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种钢材生产废水收集装置结构示意图；图2为本专利技术一种钢材生产废水收集装置设备主体剖切结构示意图；图3为本专利技术一种钢材生产废水收集装置转盘剖切结构示意图；图4为本专利技术一种钢材生产废水收集装置阀门结构示意图;图5为本专利技术一种钢材生产废水收集装置投料门放大结构示意图。
[0014]图中：1、设备主体；2、旋转电机；3、转轴；4、转盘；5、叶片；6、进水口；7、投料门；8、把手；9、合页；10、固定箍；11、支撑脚；12、过滤层；13、出水口；14、阀门；15、轮盘；16、出水管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-5，本实施方案中：一种钢材生产废水收集装置，包括设备主体1，设备主体1上表面中心处设置有旋转电机2，旋转电机2底端设置有转轴3，转轴3底端设置有转盘4，转盘4外侧设置有叶片5，设备主体1上表面一侧设置有进水口6，设备主体1上表面另一侧设置有投料门7，投料门7上表面一侧设置有把手8，投料门7上表面另一侧设置有合页9，设备主体1中部外表面设置有固定箍10，固定箍10底面外侧设置有支撑脚11，设备主体1内表面中部设置有过滤层12，设备主体1底端设置有出水口13，出水口13下侧设置有阀门14，阀门14一侧设置有轮盘15，阀门14下侧设置有出水管16。
[0017]本实施例中，固定箍10内表面与设备主体1外表面中部固定连接，支撑脚11共设置有三组，三组支撑脚11均匀设置在固定箍10底面，三组支撑脚11顶端与固定箍10底面固定连接；转轴3顶端贯穿设备主体1上表面与旋转电机2底端固定连接；合页9一侧与投料门7上表面固定连接，合页9另一侧与设备主体1上表面固定连接，投料门7通过合页9与设备主体1上表面转动连接；转轴3底端贯穿转盘4中心处，且转轴3底端与转盘4中心处固定连接；叶片5共设置有四组，四组叶片5均匀设置于转盘4外侧，四组叶片5分别与转盘4外侧固定连接；出水口13通过阀门14与出水管16顶端固定连接，轮盘15一侧设置有螺杆，轮盘15通过螺杆与阀门14一侧螺纹连接；旋转电机2顶端设置有导线，旋转电机2通过导线与外部电路电性连接。
[0018]本专利技术的工作原理及使用流程：通过进水口6将钢材生产废水排入设备主体1内部，通过设置在设备主体1上表面一侧的投料门7与设备主体1上表面的转动连接，通过投料
门7一侧的把手8将投料门7打开，将混凝剂投入废水中，打开旋转电机2，动过旋转电机2驱动转轴3转动，转轴3带动转盘4与叶片5转动，将混凝剂与废水搅拌均匀，可以使混凝剂与废水充分反应，通过设置在设备主体1内表面中部的过滤层12，可以将絮凝反应后的废水内部的絮凝物过滤在过滤层12上表面，防止絮凝物沉淀在设备主体1底部与出水管16内部，导致沉淀堵塞出水管16与出水口13，最后通过转动轮盘15打开阀门14将预处理后的废水排出进行下一步处理。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材生产废水收集装置，包括设备主体（1），所述设备主体（1）上表面中心处设置有旋转电机（2），所述旋转电机（2）底端设置有转轴（3），所述转轴（3）底端设置有转盘（4），所述转盘（4）外侧设置有叶片（5），所述设备主体（1）上表面一侧设置有进水口（6），所述设备主体（1）上表面另一侧设置有投料门（7），所述投料门（7）上表面一侧设置有把手（8），所述投料门（7）上表面另一侧设置有合页（9），所述设备主体（1）中部外表面设置有固定箍（10），所述固定箍（10）底面外侧设置有支撑脚（11），所述设备主体（1）内表面中部设置有过滤层（12），所述设备主体（1）底端设置有出水口（13），所述出水口（13）下侧设置有阀门（14），所述阀门（14）一侧设置有轮盘（15），所述阀门（14）下侧设置有出水管（16）。2.根据权利要求1所述的一种钢材生产废水收集装置，其特征在于：所述固定箍（10）内表面与设备主体（1）外表面中部固定连接，所述支撑脚（11）共设置有三组，所述三组支撑脚（11）均匀设置在固定箍（10）底面，所述三组支撑脚（11）顶端与固定箍（10）底面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢材生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑坚兴，
申请(专利权)人：汕头市达兴钢结构有限公司如皋分公司，
类型：发明
国别省市：
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