一种多功能管道印花设备制造技术

一种多功能管道印花设备，包括数控面板，数控面板的一端连接有印花机，印花机的内侧设置有活动连杆，活动连杆的外表面环绕设置有射墨喷头，印花机的一端连接有储料仓，储料仓的上端设置有传送带，传送带的一侧设置有驱动机，驱动机的后端连接有驱动机固定架，驱动机固定架的下端连接有驱动机支架，驱动机的前端连接有驱动连轴，驱动连轴的上端连接有夹扣固定杆，夹扣固定杆的上端连接有夹板，驱动连轴的一端连接有卷轴，支撑杆的下端连接有滑板，支撑杆的下端贯穿设置有插销，滑板的下端连接有底座，滑板的内侧设置有滑槽，本发明专利技术，可以通过传送带的卷收达到使印花作业长时间不间断的效果，同时卷轴安装和拆卸也更加便捷。同时卷轴安装和拆卸也更加便捷。同时卷轴安装和拆卸也更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能管道印花设备


[0001]本专利技术涉及管道设备领域，尤其涉及一种多功能管道印花设备。

技术介绍

[0002]随着电子分色、配色等CAD技术在染色行业的应用，纺织品数码印花技术在国际上的应用也越来越广泛。然而纺织品数码喷墨印花技术的研究还属于初级阶段，目前也仅有小批量专用产品投入市场。
[0003]现有的印花机多是采用传送带带动带印花品运动，传送带距离限制了印花作业无法长时间不间断作业，且市面上的卷轴设备大多不宜安装，滚轴拆卸组装不方便，费时费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能管道印花设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种多功能管道印花设备，包括数控面板，所述数控面板的一端连接有印花机，所述印花机的内侧设置有活动连杆，所述活动连杆的外表面环绕设置有射墨喷头，所述印花机的一端连接有储料仓，所述储料仓的上端设置有传送带，所述传送带的一侧设置有驱动机，所述驱动机的后端连接有驱动机固定架，所述驱动机固定架的下端连接有驱动机支架，所述驱动机的前端连接有驱动连轴，所述驱动连轴的上端连接有夹扣固定杆，所述夹扣固定杆的上端连接有夹板，所述驱动连轴的一端连接有卷轴，所述卷轴的一端连接有拉杆转轴，所述拉杆转轴的外表面环绕设置有有支撑轴，所述支撑轴的下端连接有支撑杆，所述支撑杆的下端连接有滑板，所述支撑杆的下端贯穿设置有插销，所述滑板的下端连接有底座，所述滑板的内侧设置有滑槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述印花机的一端与数控面板电性连接，所述驱动机的一端与数控面板电性连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机的后端与驱动机固定架的前端固定连接，所述驱动机固定架的下端与驱动机支架的上端固定连接，所述驱动机支架的形状为圆柱形。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述夹扣固定杆与夹板的数量均为两组，所述夹板通过弹簧与夹扣固定杆活动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动连轴通过夹板与卷轴活动连接，所述卷轴的一端通过夹板与拉杆转轴活动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑杆下端的外径尺寸大小与滑板的内径尺寸大小相适配，所述插销的外径尺寸大小与滑板上孔洞的内径尺寸大小相适配。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑轴的下端与支撑杆的上端固定连接，所述支撑轴的形状为圆形。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑杆的下端与滑板活动连接，所述滑板的下端与底座的上端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中，通过左右两个对称夹板的设计，可以很好的固定住管道起始部位紧贴卷轴，通过驱动机的电子编程可以完美的实现，驱动机转盘的转动距离与传送带的转动距离同步，不会出现因为管道被卷起速度过快而导致间断印花的现象，同时通过夹板与滑动轨道的设置，可以在管道卷起完毕后，拉动拉杆转轴使，使拉杆转轴与卷筒分离，已达到更换卷轴的效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种多功能管道印花设备整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种多功能管道印花设备的卷轴功能结构示意图；图3为本专利技术提出的一种多功能管道印花设备的支撑轴结构示意图；图4为本专利技术提出的一种多功能管道印花设备的滑板结构示意图；1、数控面板；2、印花机；3、活动连杆；4、射墨喷头；5、储料仓；6、传送带；7、驱动机；8、驱动机固定架；9、驱动机支架；10、驱动连轴；11、夹扣固定杆；12、夹板；13、卷轴；14、拉杆转轴；15、支撑轴；16、支撑杆；17、滑板；18、插销；19、底座；20、滑槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]本专利技术中，需要说明的是：参照图1-4，一种多功能管道印花设备，包括数控面板1，数控面板1型号为HM-077控制设备参数，数控面板1的一端连接有印花机2，印花机2的内侧设置有活动连杆3，活动连杆3的外表面环绕设置有射墨喷头4，对待处理品进行印花作业，印花机2的一端连接有储料仓5，储料仓5的上端设置有传送带6，传送运输待处理品及管道，传送带6的一侧设置有驱动机7，带动卷轴13转动，驱动机7型号为GV-22-200-A-B-G1-LB,驱动机7的后端连接有驱动机固定架8，固定驱动机7，驱动机固定架8的下端连接有驱动机支架9，驱动机7的前端连接有驱动连轴10，驱动连轴10的上端连接有夹扣固定杆11，夹扣固定杆11的上端连接有夹板12，用来夹扣管道，驱动连轴10的一端连接有卷轴13，卷轴13的一端连接有拉杆转轴14，拉杆转轴14的外表面环绕设置有有支撑轴15，使整体结构更加稳定，支撑轴15的下端连接有支撑杆16，使整体结构更加稳定，支撑杆16的下端连接有滑板17，支撑杆16的下端贯穿设置有插销18，滑板17的下端连接有底座19，滑板17的内侧设置有滑槽20，方便拉杆转轴14亿卷轴13的脱离。
[0017]印花机2的一端与数控面板1电性连接，使结构更加稳定，驱动机7的一端与数控面
板1电性连接，驱动机7的后端与驱动机固定架8的前端固定连接，使结构更加稳定，驱动机固定架8的下端与驱动机支架9的上端固定连接，使结构更加稳定，驱动机支架9的形状为圆柱形，夹扣固定杆11与夹板12的数量均为两组，夹板12通过弹簧与夹扣固定杆11活动连接，使结构更加稳定，驱动连轴10通过夹板12与卷轴13活动连接，使结构更加稳定，卷轴13的一端通过夹板12与拉杆转轴14活动连接，使结构更加稳定，支撑杆16下端的外径尺寸大小与滑板17的内径尺寸大小相适配，插销18的外径尺寸大小与滑板17上孔洞的内径尺寸大小相适配，使结构更加稳定，支撑轴15的下端与支撑杆16的上端固定连接，使结构更加稳定，支撑轴15的形状为圆形，使结构更加稳定，支撑杆16的下端与滑板17活动连接，滑板17的下端与底座19的上端固定连接，使结构更加稳定。
[0018]工作原理：使用者通过数控面板1，对设备及印花进行编程，设定印花的图案和传送带6转速，然后将待印花品放置在传送带6上，启动印花机2，进行印花作业，当工作一段时间后，印花管道被运输到传送带6的一端时，使用者将管道用手托起，稍等一段时间，等管道长度多出传送带6长度尺寸时，通过夹板12将管道一端的分别固定在卷轴13上，然后通过数控面板1启动驱动机7，设定驱动机7转速与传送带6转速同步，待一批次印花管道在全部被卷轴13卷起后，按动连接在拉杆转轴14上的夹板12，使其与卷轴13接触锋利，然后向后拉动拉杆转轴14，使卷轴13一端失去支撑，随后使用者一手撑着卷轴13的一端，一手按动余下的夹板12，使卷轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能管道印花设备，包括数控面板（1），其特征在于：所述数控面板（1）的一端连接有印花机（2），所述印花机（2）的内侧设置有活动连杆（3），所述活动连杆（3）的外表面环绕设置有射墨喷头（4），所述印花机（2）的一端连接有储料仓（5），所述储料仓（5）的上端设置有传送带（6），所述传送带（6）的一侧设置有驱动机（7），所述驱动机（7）的后端连接有驱动机固定架（8），所述驱动机固定架（8）的下端连接有驱动机支架（9），所述驱动机（7）的前端连接有驱动连轴（10），所述驱动连轴（10）的上端连接有夹扣固定杆（11），所述夹扣固定杆（11）的上端连接有夹板（12），所述驱动连轴（10）的一端连接有卷轴（13），所述卷轴（13）的一端连接有拉杆转轴（14），所述拉杆转轴（14）的外表面环绕设置有有支撑轴（15），所述支撑轴（15）的下端连接有支撑杆（16），所述支撑杆（16）的下端连接有滑板（17），所述支撑杆（16）的下端贯穿设置有插销（18），所述滑板（17）的下端连接有底座（19），所述滑板（17）的内侧设置有滑槽（20）。2.根据权利要求1所述的一种多功能管道印花设备，其特征在于：所述印花机（2）的一端与数控面板（1）电性连接，所述驱动机（7）的一端与数控面板（1）电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑坚兴，
申请(专利权)人：汕头市达兴钢结构有限公司如皋分公司，
类型：发明
国别省市：