一种喷头的横向缝合方法、装置、打印设备和储存介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种喷头的横向缝合方法、装置、打印设备和储存介质。所述喷头的横向缝合方法包括如下步骤：步骤S1：确定至少两个喷头反调参数；步骤S2：根据所述至少两个喷头反调参数自动反调各喷头，并生成各喷头的打印参数；步骤S3：根据各喷头的打印参数向各喷头发出打印指令。本发明专利技术通过采集并分析各喷头打印出的测试图像，对重叠区域的喷头进行自动反调，从而使喷头实现横向缝合，提高了调整效率，保障了印刷质量。保障了印刷质量。保障了印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种喷头的横向缝合方法、装置、打印设备和储存介质


[0001]本专利技术涉及数字印刷
，具体涉及一种喷头的横向缝合方法、装置、打印设备和储存介质。

技术介绍

[0002]喷墨印刷是一种无接触、无压力、无印版的印刷，拥有操作简单、性能稳定、色彩丰富等诸多特点，也因此逐渐进入照片、书刊、报纸、广告宣传画等越来越多的领域，使用率也越来越高。
[0003]但是，用于喷墨印刷的喷头宽度尺寸有限，难以应对大幅面的印刷需求，如果喷头左右移动印刷又会影响印刷速度，因此，一般情况下会通过喷头拼接的方式应对大幅面的印刷需求，但是多个喷头连接打印时，如果各喷头的间距没有设定准确，在连接区域则会出现漏喷或者同一位置多次喷印的现象，从而导致印刷品信息缺失或印刷颜色深度不同，影响了印刷效果和阅读体验。
[0004]现在一般的解决方式是通过反复的打印测试样品，手动测量各喷头测试样品的重叠间距，然后调整喷头的控制参数，直到打印出的测试样品符合印刷要求，这种方式耗费时间长，效率低，所以，如何实现多喷头横向的自动调整缝合成为本领域人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种喷头的横向缝合方法、装置、打印设备和储存介质，以解决现有技术中多喷头横向自动调整缝合耗费时间长、效率低问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术提供一种喷头的横向缝合方法，所述喷头的横向缝合方法包括如下步骤：
[0008]步骤S1：确定至少两个喷头反调参数；其中，所述反调参数是指禁止各喷头的喷孔喷墨的操作参数，相连喷头在横向上有部分喷孔重叠；
[0009]步骤S2：根据所述至少两个喷头反调参数自动反调各喷头，并生成各喷头的打印参数；
[0010]步骤S3：根据各喷头的打印参数向各喷头发出打印指令。
[0011]进一步地，步骤S1包括：
[0012]步骤S11：驱动至少两个喷头沿横向打印喷孔测试图；其中，各喷头沿横向打印的喷孔测试图在纵向错开，所述喷孔测试图由喷头的喷孔喷出的墨点所构成，相邻墨点的中心间距为r；
[0013]步骤S12：采集各喷头所打印的喷孔测试图，确定相邻喷孔测试图上沿横向的间距为r+Δr的墨点，其中0＜Δr＜2r；根据所确定的墨点确定所述反调参数。
[0014]进一步地，步骤S12中所述根据所确定的墨点确定所述反调参数的步骤包括：
[0015]步骤S121：根据所确定的墨点确定喷头的喷孔；
[0016]步骤S122：根据所确定喷头的喷孔确定所确定喷头的喷孔外侧喷孔的反调参数。
[0017]进一步地，步骤S12中，0.5r≤Δr≤1.5r。
[0018]进一步地，步骤S1中，确定三个喷头的反调参数。
[0019]本专利技术还提供一种执行所述的喷头的横向缝合方法的喷头的横向缝合装置，其特征在于，所述喷头的横向缝合装置包括数据处理系统、喷墨软件系统、打印模组和视觉检测模块，所述打印模组至少包括第一喷头和第二喷头；
[0020]所述数据处理系统用于确定至少两个喷头反调参数，并将喷头反调参数输出至喷墨软件系统，所述喷墨软件系统根据所述至少两个喷头反调参数自动反调各喷头，并生成各喷头的打印参数，根据各喷头的打印参数向第一喷头和第二喷头发出打印指令，所述视觉检测模块用于采集第一喷头和第二喷头打印的图像并传输至数据处理系统；
[0021]所述第一喷头装载有若干均匀排布的喷孔且各喷孔均独立控制，用于根据接收到的印刷指令进行印刷；
[0022]所述第二喷头和第一喷头并列串接设置，且和第一喷头在横向上有部分喷孔重叠，其上装载有若干均匀排布的喷孔且各喷孔均独立控制，用于根据接收到的印刷指令进行印刷。
[0023]本专利技术还提供一种喷头的横向缝合的打印设备，所述喷头的横向缝合的打印设备包括所述的喷头的横向缝合装置。
[0024]本专利技术还提供一种喷头的横向缝合的储存介质，所述喷头的横向缝合的储存介质储存有一个或多个程序指令，所述程序指令用于执行所述的喷头的横向缝合方法。
[0025]本专利技术具有如下优点：
[0026]本专利技术通过采集并分析各喷头打印出的测试图像，对重叠区域的喷头进行自动反调，从而使喷头实现横向缝合，提高了调整效率，保障了印刷质量。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0028]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0029]图1为本专利技术提供的喷头的横向缝合方法第一种实施例的流程示意图；
[0030]图2为本专利技术提供的喷头的横向缝合方法第二种实施例的流程示意图；
[0031]图3为本专利技术提供的喷头的横向缝合方法第三种实施例的流程示意图；
[0032]图4为本专利技术提供的喷头的横向缝合装置的结构示意图和工作流程图；
[0033]图5-7为本专利技术提供的喷头打印测试图；
[0034]图中：
[0035]100、数据处理系统；200、喷墨软件系统；300、第一喷头；400、第二喷头；500、视觉
检测模块。
具体实施方式
[0036]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]图1为本专利技术提供的喷头的横向缝合方法第一种实施例的流程示意图。
[0038]如图1所示，所述喷头的横向缝合方法包括如下步骤。
[0039]步骤S1：确定至少两个喷头反调参数，优选确定三个喷头的反调参数，以使至少两个喷头喷孔所喷出的墨点在横向上不重合且间距小于3r，相邻墨点的中心间距为r；其中，所述反调参数是指禁止各喷头的喷孔喷墨的操作参数，相连喷头在横向上有部分喷孔重叠。
[0040]步骤S2：根据所述至少两个喷头反调参数自动反调各喷头，并生成各喷头的打印参数；
[0041]步骤S3：根据各喷头的打印参数向各喷头发出打印指令。
[0042]本专利技术通过确定至少两个喷头反调参数，对重叠区域的喷头进行自动反调，从而使喷头实现横向缝合，提高了调整效率，保障了印刷质量。
[0043本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷头的横向缝合方法，其特征在于，所述喷头的横向缝合方法包括如下步骤：步骤S1：确定至少两个喷头反调参数；其中，所述反调参数是指禁止各喷头的喷孔喷墨的操作参数，相连喷头在横向上有部分喷孔重叠；步骤S2：根据所述至少两个喷头反调参数自动反调各喷头，并生成各喷头的打印参数；步骤S3：根据各喷头的打印参数向各喷头发出打印指令。2.根据权利要求1所述的喷头的横向缝合方法，其特征在于，步骤S1包括：步骤S11：驱动至少两个喷头沿横向打印喷孔测试图；其中，各喷头沿横向打印的喷孔测试图在纵向错开，所述喷孔测试图由喷头的喷孔喷出的墨点所构成，相邻墨点的中心间距为r；步骤S12：采集各喷头所打印的喷孔测试图，确定相邻喷孔测试图上沿横向的间距为r+Δr的墨点，其中0＜Δr＜2r；根据所确定的墨点确定所述反调参数。3.根据权利要求2所述的喷头的横向缝合方法，其特征在于，步骤S12中所述根据所确定的墨点确定所述反调参数的步骤包括：步骤S121：根据所确定的墨点确定喷头的喷孔；步骤S122：根据所确定喷头的喷孔确定所确定喷头的喷孔外侧喷孔的反调参数。4.根据权利要求2所述的喷头的横向缝合方法，其特征在于，步骤S12中，0.5r≤Δr≤1.5r。5.根据权利要求1所述的喷头的横向缝合方法，其特征在于，步骤S1中，确定三个喷头的反调参数。6.一种执行权利要求1-5中任意一项所述的喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦昌慧，王刚，
申请(专利权)人：深圳圣德京粤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：