一种二甲胺类废水的处理方法技术

本发明专利技术涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种二甲胺类废水的处理方法。所述二甲胺类废水的处理方法，包括以下步骤：A)调节二甲胺类废水的pH值为2～5；B)在曝气或搅拌的条件下，在步骤A)得到的废水中加入硫酸亚铁和双氧水进行反应；C)停止曝气和搅拌，调节pH值至7～10，过滤后，得到处理后的水体。本发明专利技术通过控制氧化剂双氧水的加入量，使二甲胺中的胺基氧化游离成氨氮，并进一步氧化成氮气，从而有效除去二甲胺类废水中的总氮。二甲胺类废水中的总氮。

【技术实现步骤摘要】
一种二甲胺类废水的处理方法


[0001]本专利技术涉及废水处理
，尤其涉及一种二甲胺类废水的处理方法。

技术介绍

[0002]二甲胺广泛用于制药、染料、杀虫剂和橡胶硫化促进剂的原料，由氨和甲醇在高温高压和催化剂的条件下制得。
[0003]在农药生产、医药和皮革制造过程中，会产生大量的二甲胺废水，废水中含有少量的二甲胺，散发到空气中，就会有较难闻的鱼腥味，对工作环境和周围居民的生活环境产生不良影响。
[0004]目前，对二甲胺废水、废气的治理方式有：直接进污水生化处理、空气吹脱处理、脱氨塔汽提处理、弱酸性阳离子树脂交换处理、焚烧处理、低温等离子体净化器、膜过滤处理、二甲胺废气多级梯度吸收及催化氧化等技术等等。
[0005]直接进生化系统，需要培养二甲胺特效菌，成本较高；吹脱、汽提等方法动力成本较高、且气味不可控；树脂交换、膜过滤、焚烧、二甲胺废气多级吸收等会造成二次污染；低温等离子需将废水转化成废气，再处理，成本较高；催化氧化技术虽然可以氧化去除二甲胺，废水中总氮仍然没有降低，达不到排放标准。
[0006]专利CN 103224305 B中提出采用加酸的方式，将胺转化成胺的盐酸盐，然后采用反渗透、膜分离的方式回收胺的盐酸盐。此技术虽然可行，但是膜的使用寿命较短，导致处理成本较高。
[0007]魏凤玉等(络合萃取法处理二甲胺废水，应用化学，第25卷第10期)提出了：利用P2O4为萃取剂，环己烷为稀释剂对二甲胺进行萃取，去除效率可达93％以上。采用萃取的方法处理二甲胺废水，容易出现萃取剂流失等问题，增加处理成本，且对环境产生二次污染。
[0008]曲晶心等(物化法处理合成革厂二甲胺废水研究进展，西部皮革，第31卷第13期)提出采用化学沉淀的方法处理二甲胺废水，但对二甲胺浓度有要求，且产生的磷酸铵镁为危废，造成二次污染。

技术实现思路

[0009]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种二甲胺类废水的处理方法，可以有效地去除二甲胺类废水中的总氮。
[0010]本专利技术提供了一种二甲胺类废水的处理方法，包括以下步骤：
[0011]A)调节二甲胺类废水的pH值为2～5；
[0012]B)在曝气或搅拌的条件下，在步骤A)得到的废水中加入硫酸亚铁和双氧水进行反应；
[0013]C)停止曝气和搅拌，调节pH值至7～10，过滤后，得到处理后的水体。
[0014]优选的，所述二甲胺类废水中，总氮的含量<1000mg/L，COD≤8000mg/L。
[0015]优选的，调节二甲胺类废水的pH值采用的试剂包括液碱和盐酸。
[0016]优选的，所述液碱的质量浓度为30％～50％；所述盐酸的质量浓度为30％。
[0017]优选的，所述硫酸亚铁与所述二甲胺类废水的质量比为1：100。
[0018]优选的，所述双氧水与所述二甲胺类废水的质量比为1.2～1.6：100。
[0019]优选的，所述反应的温度为室温。
[0020]优选的，所述反应的时间为30～60min。
[0021]优选的，步骤C)中，调节pH值采用的试剂包括液碱；
[0022]所述液碱的质量浓度为30％～50％。
[0023]本专利技术提供了一种二甲胺类废水的处理方法，包括以下步骤：A)调节二甲胺类废水的pH值为2～5；B)在曝气或搅拌的条件下，在步骤A)得到的废水中加入硫酸亚铁和双氧水进行反应；C)停止曝气和搅拌，调节pH值至7～10，过滤后，得到处理后的水体。本专利技术通过控制氧化剂双氧水的加入量，使二甲胺中的胺基氧化游离成氨氮，并进一步氧化成氮气，从而有效除去二甲胺类废水中的总氮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术提供了一种二甲胺类废水的处理方法，包括以下步骤：
[0026]A)调节二甲胺类废水的pH值为2～5；
[0027]B)在曝气或搅拌的条件下，在步骤A)得到的废水中加入硫酸亚铁和双氧水进行反应；
[0028]C)停止曝气和搅拌，调节pH值至7～10，过滤后，得到处理后的水体。
[0029]本专利技术通过控制氧化剂双氧水的加入量，使二甲胺中的胺基氧化游离成氨氮，并进一步氧化成氮气。
[0030]本专利技术中，二甲胺类废水中二甲胺的含量以总氮量计。在本专利技术的某些实施例中，以凯式氮计，所述二甲胺类废水中总氮的含量<1000mg/L。在某些实施例中，所述二甲胺类废水中总氮的含量为220mg/L。在某些实施例中，所述二甲胺类废水中氨氮的含量为14.2mg/L。在本专利技术的某些实施例中，所述二甲胺类废水中COD≤8000mg/L。
[0031]在本专利技术的某些实施例中，调节二甲胺类废水的pH值采用的试剂包括液碱和盐酸。
[0032]在本专利技术的某些实施例中，所述液碱为工业级液碱。在本专利技术的某些实施例中，所述液碱的质量浓度为30％～50％。在某些实施例中，所述液碱的质量浓度为32％或50％。
[0033]在本专利技术的某些实施例中，所述盐酸为工业级盐酸。在本专利技术的某些实施例中，所述盐酸的质量浓度为30％。
[0034]在本专利技术的某些实施例中，调节二甲胺类废水的pH值为3。
[0035]本专利技术中，所述二甲胺类废水的pH值调节完成后，在曝气或搅拌的条件下，在步骤A)得到的废水中加入硫酸亚铁和双氧水进行反应。
[0036]本专利技术对所述曝气或搅拌的方法并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的曝
气或搅拌的方法即可。
[0037]本专利技术中，双氧水为氧化剂。在本专利技术的某些实施例中，所述双氧水与所述二甲胺类废水的质量比为1.2～1.6：100。在本专利技术的某些实施例中，所述双氧水与所述二甲胺类废水的质量比为1.2：100、1.4：100或1.6：100。在本专利技术的某些实施例中，所述双氧水为工业级，所述双氧水的质量浓度为27％～30％。在某些实施例中，所述双氧水的质量浓度为28％。
[0038]本专利技术中，硫酸亚铁为催化剂。在本专利技术的某些实施例中，所述硫酸亚铁与所述二甲胺类废水的质量比为1：100。
[0039]在本专利技术的某些实施例中，所述反应的温度为室温。在本专利技术的某些实施例中，所述反应的时间为30～60min。在某些实施例中，所述反应的时间为60min。
[0040]反应完成后，停止曝气和搅拌，调节pH值至7～10，过滤后，得到处理后的水体。
[0041]在本专利技术的某些实施例中，调节pH值采用的试剂包括液碱。在本专利技术的某些实施例中，所述液碱为工业级液碱。在本专利技术的某些实施例中，所述液碱的质量浓度为30％～50％。在某些实施例中，所述液碱的质量浓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二甲胺类废水的处理方法，包括以下步骤：A)调节二甲胺类废水的pH值为2～5；B)在曝气或搅拌的条件下，在步骤A)得到的废水中加入硫酸亚铁和双氧水进行反应；C)停止曝气和搅拌，调节pH值至7～10，过滤后，得到处理后的水体。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述二甲胺类废水中，总氮的含量<1000mg/L，COD≤8000mg/L。3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，调节二甲胺类废水的pH值采用的试剂包括液碱和盐酸。4.根据权利要求3所述的处理方法，其特征在于，所述液碱的质量浓度为30...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志清，宋伟，凌晓光，庞立飞，赵岭树，
申请(专利权)人：山东潍坊润丰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：