一种解除激光切割机CO2激光器换气警报的方法技术

本发明专利技术公开了一种解除激光切割机CO2激光器换气警报的方法，属于激光切割机技术领域。该方法包括步骤一、明确CO2激光器的换气执行元件；步骤二、通过激光切割机的人机交互界面，查看CO2激光器的谐振腔的压力设定值；步骤三、人机交互界面出现换气警报时，查看谐振腔内的实际压力值；步骤四、设置加电电路，将换气执行元件串联到加电电路中；步骤五、通过加电电路使换气执行元件动作，使谐振腔内的实际气压提升到压力设定值；步骤六、关闭激光切割机电源，使设备复位，再次开机即可解除换气警报。通过加电电路使换气执行元件能够正常工作换气，以便将谐振腔内的实际气压提升到压力设定值，使CO2激光器能够正常工作，以解除换气警报。以解除换气警报。以解除换气警报。

【技术实现步骤摘要】
一种解除激光切割机CO2激光器换气警报的方法


[0001]本专利技术涉及一种解除激光切割机CO2激光器换气警报的方法，属于激光切割机


技术介绍

[0002]从日本进口的某型号激光切割机配备的是德国Rofin公司生产的CO2激光器。CO2激光器工作原理：激光器工作介质是CO2、He、N2、Xe的混合气体，激光由CO2分子发射，其它气体协助改善提高激光器输出功率水平和使用寿命。输出波长为10.6um，CO2激光器输出功率效率高，可连续输出50KW的功率。CO2激光光源需要很多能量来激发氮分子与CO2分子产生碰撞，促使它们发射光子，最终形成可以割穿金属的激光束。激光器用的气体有两种：一种是给谐振腔提供介质的混合气，另一种是高纯氮气99.999％。CO2激光器整体结构复杂，有气路、光路、控制电路及高压控制系统。其电路控制系统中的电流、电压在保养时由专业维修工程师检测后确定；光路系统中的镜片、射频管也是关键部件，保养时需要更换或调整到合适的电参数。
[0003]当CO2激光器出现换气故障报警时，由于CO2激光器控制电路系统复杂，且技术受限，每次维修需请专业工程师上门服务调试，停机时间长，需要花费较多的维修费，给正常生产和各项科研任务的顺利进行造成严重影响。
[0004]公开号为CN105406328A的中国专利文献，公开了一种CO2激光器智能补气系统，通过比例阀或者是通过由多个不同口径节流阀组成的组合阀，可以控制充气速度，不同的功率对应不同的充气速度，尤其是在低功率工作时，充气速度会降低，这样可以在保证加工工艺的要求下，节省工作气体，尤其当激光器进入待机状态时，只需要很小的速度进气，这样就能节省更多的工作气体。通过控制变频器来控制真空泵的转速，来调节抽气速度，而且和控制比抽废气例阀开度是同一个控制信号，都是主控制器发出的电流值，在下位机控制器收到电流值后，会据此传递给AD转换器一个AD值，经过AD转换器以后的模拟信号传递给进气比例阀，从而控制比例阀的开度，同样的电流值也会经过设定的算法后通过485通信传递给变频器，从而控制真空泵的转速，使得充气速度和抽气速度等差平衡，使得谐振腔内的气压不会突变很大，而且真空泵也不用一直工作于高负荷状态，延长了真空泵的寿命。通过进气比例阀无极控制充气速度，搭配上抽废气比例阀和变频调节真空泵平滑控制抽气速度，这样可以使得谐振腔内总是保持很稳定的工作气压，得到很稳定的激光功率，加工工艺就会有很大改善。以解决现有激光器存在气体大量浪费、气压不稳定、电磁阀和真空泵使用寿命短的问题。
[0005]公开号为CN204358432U的中国专利文献，公开了一种智能型CO2激光器充气系统，包括由真空泵和抽气电磁阀组成的抽气支路，以及由充气电磁阀、针阀和气瓶组成的充气支路，所述抽气电磁阀的输出端通过管道与真空泵相连，所述充气电磁阀的输入端通过管道与气瓶相连，所述针阀布置在充气电磁阀与气瓶之间的管道上，还包括设有手动阀和真空计的CO2激光器连接管，所述针阀和气瓶之间的管道上设置有减压阀，所述抽气支路和充
气支路均与CO2激光器连接管连通。在气瓶出口处安装针阀和减压阀，可以有效控制充气量，调整控制单位时间充气量，从而达到精准控制充器精度的目的。以解决人工换气存在真空度和充气量难以准确控制的问题。
[0006]但是，本申请所要解决的技术问题为
″
如何解除换气故障报警，使CO2激光器能够快速投入生产和科研任务中
″
与上述两专利所要解决的技术问题不同；其次，上述两专利提供的技术方案没有为如何解除换气故障报警提供有益参考。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种解除激光切割机CO2激光器换气警报的方法。
[0008]本专利技术通过以下技术方案得以实现：
[0009]一种解除激光切割机激光器换气警报的方法，包括以下步骤：
[0010]步骤一、明确激光器的换气执行元件，
[0011]步骤二、通过激光切割机的人机交互界面，查看激光器的谐振腔的压力设定值，
[0012]步骤三、人机交互界面出现换气警报时，查看谐振腔内的实际压力值，
[0013]步骤四、设置加电电路，将换气执行元件串联到加电电路中，
[0014]步骤五、通过加电电路使换气执行元件动作，使谐振腔内的实际气压提升到压力设定值，
[0015]步骤六、关闭激光切割机电源，使设备复位，再次开机即可解除换气警报，
[0016]步骤七、再次出现换气警报时，重复步骤五和步骤六即可解除换气警报。
[0017]所述步骤一中换气执行元件为电磁阀。
[0018]所述步骤二中谐振腔的压力设定值为200hpa。
[0019]所述步骤三中人机交互界面出现换气警报时，谐振腔内的实际压力值为0hpa。
[0020]所述加电电路包括串联连接的电源、按钮开关和换气执行元件。
[0021]所述电源为220V交流电。
[0022]所述按钮开关为常开自复位按钮开关。
[0023]所述步骤五中用手持续按住常开自复位按钮开关，加电电路导通，换气执行元件动作开始换气，待谐振腔内的实际气压升高到压力设定值后松开常开自复位按钮开关。
[0024]本专利技术的有益效果在于：抛开了CO2激光器复杂的控制电路系统，将换气执行元件串联到加电电路中，以便在出现换气警报时，通过加电电路使换气执行元件能够正常工作换气，以便将谐振腔内的实际气压提升到压力设定值，使CO2激光器能够正常工作以解除换气警报，使激光切割机能够快速投入正常生产和科研任务中，有助于提高生产效率。同时，不用请专业工程师上门解决换气故障警报，缩短了设备维修周期，节省了维修费。加电电路简单，投入成本低。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的加电电路的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0027]如图1所示，本专利技术所述的一种解除激光切割机CO2激光器换气警报的方法，包括以下步骤：
[0028]步骤一、明确激光器的换气执行元件。分析CO2激光器的结构，得出换气执行元件为一电磁阀，只要想办法使该电磁阀工作即可实现换气。
[0029]步骤二、通过激光切割机的人机交互界面，查看激光器的谐振腔的压力设定值。
[0030]步骤三、人机交互界面出现换气警报时，查看谐振腔内的实际压力值。出现换气警报时，CO2激光器不能正常工作的原因为谐振腔内的实际气压为0hpa，达不到谐振腔的压力设定值200hpa。
[0031]步骤四、设置加电电路，将换气执行元件串联到加电电路中。
[0032]步骤五、通过加电电路使换气执行元件动作，使谐振腔内的实际气压提升到压力设定值。
[0033]步骤六、关闭激光切割机电源，使设备复位，再次开机即可解除换气警报。
[0034]步骤七、再次出现换气警报时，重复步骤五和步骤六即可解除换气警报本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解除激光切割机CO2激光器换气警报的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：步骤一、明确CO2激光器的换气执行元件；步骤二、通过激光切割机的人机交互界面，查看CO2激光器的谐振腔的压力设定值；步骤三、人机交互界面出现换气警报时，查看谐振腔内的实际压力值；步骤四、设置加电电路，将换气执行元件串联到加电电路中；步骤五、通过加电电路使换气执行元件动作，使谐振腔内的实际气压提升到压力设定值；步骤六、关闭激光切割机电源，使设备复位，再次开机即可解除换气警报；步骤七、再次出现换气警报时，重复步骤五和步骤六即可解除换气警报。2.如权利要求1所述的解除激光切割机CO2激光器换气警报的方法，其特征在于：所述步骤一中换气执行元件为电磁阀。3.如权利要求1所述的解除激光切割机CO2激光器换气警报的方法，其特征在于：所述步骤二中谐振腔的压力设定值为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发展，吴汝洪，李明，高磊，陈娇，刘成，谢海辉，
申请(专利权)人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：发明
国别省市：