一种方便零件加工固定的机械钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种方便零件加工固定的机械钻床，包括底板，所述底板上端左部和上端右部均固定安装有液压缸，所述液压缸输出端均固定安装有液压杆，两个所述液压杆上端共同固定安装有限位件，所述限位件上端中部固定安装有旋转装置，所述旋转装置下端固定连接有钻孔装置，所述底板上端中部固定安装有操作台，所述操作台包括加工台，所述加工台上端均设置有若干等间距分布的夹紧装置。本发明专利技术所述的一种方便零件加工固定的机械钻床，可实现零件的快速夹持固定，便于钻孔操作的顺利进行；同时可实现钻孔件与零件的自动对位操作，减轻人力成本；而限位件可实现旋转装置和钻孔装置的限位操作，在提高钻床使用寿命的同时提高零件加工精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种方便零件加工固定的机械钻床


[0001]本专利技术涉及钻床
，特别涉及一种方便零件加工固定的机械钻床。

技术介绍

[0002]机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，而机械零件在加工过程中往往需要进行钻孔操作，而现有钻床在对零件进行钻孔时往往存在以下问题：1.现有零件在钻孔过程中往往因体积过小不便固定，导致钻孔操作不能顺利进行；2.现有零件在钻孔过程中钻头位置固定，导致实现单个零件的加工后需要进行零件的再次装夹，导致不能对零件进行连续的钻孔操作，且钻孔过程中需要人工辅助进行位置调整，导致人力成本较大；3.现有钻床在钻孔过程中稳定性较差，在钻孔过程中极易出现晃动，导致加工精度不高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种方便零件加工固定的机械钻床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种方便零件加工固定的机械钻床，包括底板，所述底板上端四角均固定安装有导向杆，所述底板上端左部和上端右部均固定安装有液压缸，所述液压缸输出端均固定安装有液压杆，两个所述液压杆上端共同固定安装有限位件，所述导向杆上端均贯穿限位件四角，所述底板上端前部固定安装有基座，所述基座前端分别固定安装有控制盒和开关按钮，且控制盒位于开关按钮左方，所述限位件上端中部固定安装有旋转装置，且旋转装置下端贯穿限位件中部，所述旋转装置下端固定连接有钻孔装置，所述钻孔装置上端与限位件下端滑动连接，所述底板上端中部固定安装有操作台，且操作台位于钻孔装置下方，所述操作台包括加工台，且加工台呈圆柱型空腔结构，所述加工台外表面上部均开有若干等间距分布的一号插孔，若干所述一号插孔内部均活动插接有抵接杆，所述加工台上端均设置有若干等间距分布的夹紧装置，且若干夹紧装置共同沿圆周分布，所述抵接杆靠近加工台的一侧均与若干夹紧装置上部活动插接，所述控制盒分别与钻孔装置、旋转装置和液压缸电性连接，所述开关按钮分别与夹紧装置、钻孔装置、旋转装置、液压缸和控制盒电性连接。
[0006]优选的，所述加工台上端分别开有若干二号插孔和若干安装孔，若干所述二号插孔和若干安装孔均沿圆周分布，且若干二号插孔均位于若干安装孔内侧，所述加工台上端中部固定安装有立柱，且立柱下端贯穿加工台上端壁并延伸至加工台内部。
[0007]优选的，若干所述夹紧装置包括固定环，所述固定环上端均固定安装有安装环，所述安装环上端均固定安装有若干等间距分布的光线发射器，所述固定环上部分别开有三号插孔和四号插孔，所述三号插孔内部均活动插接有夹紧件，所述四号插孔均位于三号插孔远离夹紧件的一侧。
[0008]优选的，所述固定环和安装环共同位于若干安装孔内部，所述四号插孔内部均与抵接杆靠近固定环的一侧活动插接。
[0009]优选的，所述夹紧件包括夹持柱和压缩弹簧，所述夹持柱和压缩弹簧之间均固定连接，所述夹持柱上端均开有五号插孔，所述五号插孔内部均活动插接有插杆。
[0010]优选的，所述插杆下端均贯穿二号插孔内部，所述夹持柱远离压缩弹簧的一侧均与三号插孔内部活动连接，所述压缩弹簧远离夹持柱的一侧均与立柱外表面固定连接。
[0011]优选的，所述旋转装置包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有一号转轴，所述一号转轴上端固定连接有小齿轮，所述小齿轮右端啮合有大齿轮，所述大齿轮中部贯穿有二号转轴。
[0012]优选的，所述伺服电机下端与限位件上端左部固定连接，所述二号转轴下端贯穿限位件中部并与钻孔装置上端中部固定连接，所述大齿轮周长为小齿轮周长的十倍。
[0013]优选的，所述钻孔装置包括转盘，所述转盘上端开有一号导轨，所述转盘下端固定安装有钻孔件。
[0014]优选的，所述钻孔件包括旋转电机，所述旋转电机外表面固定套接有套环，所述套环下端固定安装有若干等间距分布的光线接收器，所述旋转电机输出端固定连接有钻头，所述套环上端和旋转电机上端均与转盘下端固定连接，所述转盘上端中部与二号转轴下端固定连接。
[0015]优选的，所述限位件包括横板，所述横板上端中部开有二号导轨，所述二号导轨内部滑动连接有两个滑动杆，所述横板下端左部和下端右部均固定安装有限位杆，所述横板四角均开有穿孔。
[0016]优选的，所述限位杆下端均与一号导轨内部滑动连接，两个所述滑动杆上端均与大齿轮下端固定连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0018]1、本专利技术中，通过手动将加工台上的若干插杆分别从五号插孔和二号插孔内抽出，使得立柱上连接的压缩弹簧拉伸，从而带动压缩弹簧上的夹持柱向靠近固定环的一侧运动，最终夹持柱贯穿三号插孔内部，夹持柱对固定环内放置的零件进行快速夹持固定，便于钻孔操作的顺利进行。
[0019]2、本专利技术中，通过旋转装置带动钻孔装置上的钻孔件进行转动，实现钻头位置的移动，并配合多个固定环和安装环的分布可实现对零件的连续钻孔操作；而光线接收器、光线发生器、旋转装置、控制盒与液压缸的设置可实现钻孔件与零件的自动对位操作，避免人工辅助进行位置调整，减轻人力成本。
[0020]3、本专利技术中，通过旋转装置带动滑动杆沿二号导轨进行滑动连接，限位杆沿一号导轨进行滑动连接，从而实现旋转装置和钻孔装置的限位操作，提高转动过程中的稳定性，避免钻孔过程中出现晃动，在提高钻床使用寿命的同时提高零件加工精度。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种方便零件加工固定的机械钻床的整体结构图；
[0022]图2为本专利技术一种方便零件加工固定的机械钻床的操作台的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一种方便零件加工固定的机械钻床的夹紧装置与抵接杆之间的连接
示意图；
[0024]图4为本专利技术一种方便零件加工固定的机械钻床的夹紧件的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术一种方便零件加工固定的机械钻床的旋转装置的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术一种方便零件加工固定的机械钻床的钻孔装置的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术一种方便零件加工固定的机械钻床的限位件的结构示意图。
[0028]图中：1、底板；2、导向杆；3、加工台；4、夹紧装置；5、旋转装置；6、钻孔装置；7、限位件；8、液压缸；9、液压杆；10、抵接杆；11、一号插孔；12、控制盒；13、基座；14、开关按钮；15、操作台；31、二号插孔；32、安装孔；33、立柱；41、固定环；42、安装环；43、光线发射器；44、夹紧件；45、三号插孔；46、四号插孔；51、伺服电机；52、一号转轴；53、小齿轮；54、大齿轮；55、二号转轴；61、转盘；62、一号导轨；63、钻孔件；71、穿孔；72、二号导轨；73、滑动杆；74、限位杆；75、横板；441、夹持柱；442、插杆；443本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便零件加工固定的机械钻床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端四角均固定安装有导向杆(2)，所述底板(1)上端左部和上端右部均固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)输出端均固定安装有液压杆(9)，两个所述液压杆(9)上端共同固定安装有限位件(7)，所述导向杆(2)上端均贯穿限位件(7)四角，所述底板(1)上端前部固定安装有基座(13)，所述基座(13)前端分别固定安装有控制盒(12)和开关按钮(14)，且控制盒(12)位于开关按钮(14)左方，所述限位件(7)上端中部固定安装有旋转装置(5)，且旋转装置(5)下端贯穿限位件(7)中部，所述旋转装置(5)下端固定连接有钻孔装置(6)，所述钻孔装置(6)上端与限位件(7)下端滑动连接，所述底板(1)上端中部固定安装有操作台(15)，且操作台(15)位于钻孔装置(6)下方，所述操作台(15)包括加工台(3)，且加工台(3)呈圆柱型空腔结构，所述加工台(3)外表面上部均开有若干等间距分布的一号插孔(11)，若干所述一号插孔(11)内部均活动插接有抵接杆(10)，所述加工台(3)上端均设置有若干等间距分布的夹紧装置(4)，且若干夹紧装置(4)共同沿圆周分布，所述抵接杆(10)靠近加工台(3)的一侧均与若干夹紧装置(4)上部活动插接，所述控制盒(12)分别与钻孔装置(6)、旋转装置(5)和液压缸(8)电性连接，所述开关按钮(14)分别与夹紧装置(4)、钻孔装置(6)、旋转装置(5)、液压缸(8)和控制盒(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种方便零件加工固定的机械钻床，其特征在于：所述加工台(3)上端分别开有若干二号插孔(31)和若干安装孔(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢静波，
申请(专利权)人：谢静波，
类型：发明
国别省市：