一种压气机叶片榫头加工方法技术

本发明专利技术公开了一种压气机叶片榫头加工方法，包括以下步骤，S1对该叶片进行划线，划出榫头端面基准线，加工工艺凸台定位孔和榫头定位孔；S2在叶片穿设于子夹具后，将该子夹具放入母夹具，该母夹具夹持该叶片并确定该叶片在其轴向方向相对于该母夹具的位置，再将该叶片叶身与该母夹具固定；S3确定子夹具在所述轴向方向相对于该母夹具的位置，使该子夹具夹持于该叶片叶身；S4解除该母夹具对该叶片夹持，将该子夹具装夹于机床，进行叶片榫头的加工。本发明专利技术能够降低叶片加工成本，提高叶片榫头加工的生产效率，缩短生产周期，降低对工人技能水平的要求，减少叶片生产的工序。减少叶片生产的工序。减少叶片生产的工序。

【技术实现步骤摘要】
一种压气机叶片榫头加工方法


[0001]本专利技术涉及燃气涡轮发动机叶片
，具体而言，涉及一种压气机叶片榫头加工方法。

技术介绍

[0002]压气机叶片是燃气涡轮发动机中的重要组成部件。压气机叶片毛坯由铸造而成，该压气机叶片毛坯包括榫头和叶身两部分，叶身端部有工艺凸台，在加工压气机叶片毛坯的榫头时，需要对毛坯进行装夹固定。
[0003]现有已公开的专利名称为“一种利用合金浇注满足复杂形状工件定位的方法”、公告号为CN105382202B的中国专利技术专利，该专利在加工叶片之前，将叶片放入方箱并使叶片榫头露出方箱外，再向方箱中浇铸低温合金，时低温合金包裹住叶片，在加工叶片时，以装夹低温合金实现叶片的装夹，便于榫头的加工。
[0004]但是，利用上述专利公开的方法加工叶片榫头时，每一片叶片毛坯都需要先浇铸低温合金才能进行装夹加工，成本高，生产效率低，生产周期长，浇铸工艺对工人技能水平要求较高，而且榫头加工完后还需熔化低温合金才能加工叶片叶身，增加了叶片生产的工序。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的包括提供一种压气机叶片榫头加工方法，其针对压气机叶片榫头加工方法而设计，并且能够降低叶片加工成本，提高叶片榫头加工的生产效率，缩短生产周期，降低对工人技能水平的要求，减少叶片生产的工序。
[0006]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0007]一种压气机叶片榫头加工方法，包括以下步骤，
[0008]S1对该叶片进行划线，划出榫头端面基准线，加工工艺凸台定位孔和榫头定位孔；
[0009]S2在叶片穿设于子夹具后，将该子夹具放入母夹具，该母夹具夹持该叶片并确定该叶片在其轴向方向相对于该母夹具的位置，再将该叶片叶身与该母夹具固定；
[0010]S3确定子夹具在所述轴向方向相对于该母夹具的位置，使该子夹具夹持于该叶片叶身；
[0011]S4解除该母夹具对该叶片夹持，将该子夹具装夹于机床，进行叶片榫头的加工。
[0012]在本专利技术的一实施例中，所述母夹具配置有第一基准面，母夹具以工艺凸台定位孔和榫头定位孔夹持该叶片，使该榫头端面基准线位于该第一基准面所在平面，以确定该叶片在其轴向方向相对于该母夹具的位置。
[0013]在本专利技术的一实施例中，所述母夹具配置有第二基准面，以该第二基准面为基准，确定子夹具在所述轴向方向相对于该母夹具的位置。
[0014]在本专利技术的一实施例中，所述母夹具配置有校对块，该第一基准面为该校对块面向所述子夹具的一面。
[0015]在本专利技术的一实施例中，所述母夹具配置有用于定位所述子夹具的定位槽，该第二基准面为该定位槽中位于所述榫头一侧的平面；所述子夹具配置有插至该定位槽的基座，与所述第二基准面相对的该基座侧面可与所述第二基准面贴合。
[0016]在本专利技术的一实施例中，所述母夹具包括榫头定位部和工艺凸台定位部，该榫头定位部抵接于所述榫头定位孔，该工艺凸台定位部抵接于所述工艺凸台定位孔，且该榫头定位部与工艺凸台定位部通过三点定位夹持所述叶片。
[0017]在本专利技术的一实施例中，所述榫头定位部配置有校对块。
[0018]在本专利技术的一实施例中，所述榫头定位部包括榫头定位支座和榫头定位杆，该榫头定位杆螺纹连接于该榫头定位支座，且该榫头定位杆沿所述叶片轴向抵接于该榫头。
[0019]在本专利技术的一实施例中，所述工艺凸台定位部包括工艺凸台定位支座和工艺凸台定位杆，该工艺凸台定位杆螺纹连接于该工艺凸台定位支座，且该工艺凸台定位杆沿所述叶片轴向抵接于该工艺凸台。
[0020]在本专利技术的一实施例中，所述子夹具包括盆向定位螺栓、背向定位螺栓、前缘定位螺栓和后缘定位螺栓，该盆向定位螺栓、该背向定位螺栓、该前缘定位螺栓和该后缘定位螺栓抵接于所述叶片叶身。
[0021]本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0022]本专利技术实施例通过设置子夹具和母夹具，利用母夹具中的定位面确定母夹具与子夹具的相对位置，在利用母夹具对叶片的榫头和工艺凸台进行三点定位，以确定叶片与子夹具的相对位置，再将子夹具与叶片固定，实现子夹具对叶片的装夹固定，且保证子夹具装夹叶片具有较高的重复定位精度，与采用低温合金浇铸装夹的现有技术相比，本方法以母夹具辅助子夹具装夹叶片，采用机械结构实现叶片的装夹定位，省去了低温合金和浇铸模具的使用，降低了叶片加工成本，省去了低温合金的浇铸工序，提高了叶片榫头加工的生产效率，缩短了生产周期，降低了对工人技能水平的要求，减少了叶片生产的工序。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本专利技术的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术中子夹具的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术中母夹具的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术装夹叶片的结构示意图。
[0028]图标：1-子夹具，11-基座，12-夹持部，131-盆向定位螺栓，132-背向定位螺栓，141-前缘定位螺栓，142-后缘定位螺栓，151-榫头定位螺栓，2-母夹具，21-榫头定位部，211-榫头定位杆，22-工艺凸台定位部，221-工艺凸台定位杆，23-定位槽，231-第二基准面，24-底座，25-校对块，251-第一基准面，3-叶片。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压气机叶片榫头加工方法，包括以下步骤，S1对该叶片进行划线，划出榫头端面基准线，加工工艺凸台定位孔和榫头定位孔；其特征在于以下步骤，S2在叶片穿设于子夹具后，将该子夹具放入母夹具，该母夹具夹持该叶片并确定该叶片在其轴向方向相对于该母夹具的位置，再将该叶片叶身与该母夹具固定；S3确定子夹具在所述轴向方向相对于该母夹具的位置，使该子夹具夹持于该叶片叶身；S4解除该母夹具对该叶片夹持，将该子夹具装夹于机床，进行叶片榫头的加工。2.根据权利要求1所述的压气机叶片榫头加工方法，其特征在于，所述母夹具配置有第一基准面，母夹具以工艺凸台定位孔和榫头定位孔夹持该叶片，使该榫头端面基准线位于该第一基准面所在平面，以确定该叶片在其轴向方向相对于该母夹具的位置。3.根据权利要求1所述的压气机叶片榫头加工方法，其特征在于，所述母夹具配置有第二基准面，以该第二基准面为基准，确定子夹具在所述轴向方向相对于该母夹具的位置。4.根据权利要求2所述的压气机叶片榫头加工方法，其特征在于，所述母夹具配置有校对块，该第一基准面为该校对块面向所述子夹具的一面。5.根据权利要求3所述的压气机叶片榫头加工方法，其特征在于，所述母夹具配置有用于定位所述子夹具的定位槽，该第二基准面为该定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱民，李明飞，徐培江，郭志强，杨超，
申请(专利权)人：成都和鸿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：