一种管道施工快速连接管箍及其施工方法技术

一种管道施工快速连接管箍及其施工方法，涉及一种管箍及其施工方法。本发明专利技术解决了现有采用焊接的方式将两根管道连接在一起的施工方式存在施工工期长和施工成本高的问题。本发明专利技术包括箍体，箍体为套筒形箍体，箍体的内侧壁上由外向内分别开设正向螺纹和反向螺纹。本发明专利技术的施工方法为先施工准备；安装时，管道的正向管道螺纹口对准管道施工快速连接管箍的正向螺纹口，而反向管道施工快速连接管箍与反向管道螺纹口对准，只要将管道施工快速连接管箍向正向转动，在管道施工快速连接管箍螺纹的正反向与管道的正、反螺纹吻合扣牢，只要正向转动箍体至拧紧为止，依次完成每个接口的连接作业，从而实现管道连接免焊接。本发明专利技术用于管道施工快速连接。施工快速连接。施工快速连接。

【技术实现步骤摘要】
一种管道施工快速连接管箍及其施工方法


[0001]本专利技术涉及一种管箍及其施工方法，具体涉及一种管道施工快速连接管箍及其施工方法，用于建筑安装工程(工程直径为25mm—900mm)、油田油气管网工程、大口径(指直径在108mm-900mm)远距离管道工程中。

技术介绍

[0002]目前，世界各国的建筑安装工程都是小口径管道(一般为1/2
″-4″
)，都是采用管配件，如:弯头，管箍、三通、活接、法兰盘等正向螺纹连接的各种管道配件，我国建筑安装工程同样采取焊接工艺和传统配件的传统工艺的安装流程。特别是油田管网工程，使用的大口径，长距离运输，野外作业施工的动则几百公里，上千公里。还在使用焊接工艺。这种通过焊接的方式将两根管道连接在一起的施工方式存在施工工期长和施工成本高的问题。
[0003]综上所述，现有采用焊接的方式将两根管道连接在一起的施工方式存在施工工期长和施工成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决现有采用焊接的方式，将两根管道连接在一起的施工方式速度慢、工艺复杂、工期长和施工成本高的问题。进而提供了一种管道施工快速连接管箍及其施工方法。
[0005]本专利技术的技术方案是一种管道施工快速连接管箍包括箍体A，箍体A为套筒形箍体，箍体A的内侧壁上由外向内分别开设正向螺纹A-1和反向螺纹A-2。
[0006]本专利技术还提供了一种管道施工快速连接管箍的施工方法，它包括以下步骤：
[0007]步骤一：施工准备；
[0008]步骤一一：放线、土方开挖；采用GPS定位、并进行总体管道走向放线，位置方向核准确定后进行土方开挖出沟，挖出的土方堆放在管沟的同侧，另一侧留做管道连接施工场地；
[0009]步骤一二：将运到现场的管道以及管道施工快速连接管箍按照一对一的标准配备齐全，并按照等长度摆放在作业坑口上或沟底下，管道的螺纹方向是正向螺纹在后，反向螺纹在前依次摆放，管口连接处都挖一个连接作业操作坑，每节管道安装完毕后都会缩短4-5厘米，每节减少的长度累加计算，每个管口都配备一个管道施工快速连接管箍；
[0010]步骤一三：施工班组备好管道工以及吊装设备、密封膏或密封带；
[0011]步骤二：管道施工作业；
[0012]步骤二一：第一个螺纹口的施工：
[0013]将步骤一三中准备的密封膏或者密封带，均匀包裹住螺纹口，然后将管道施工快速连接管箍的正向螺纹对准管道正向螺纹口，将管道施工快速连接管箍与第一节管口对准，正向带上管口两扣螺纹，然后再将第二根要连接的管段的反向管口与管道施工快速连接管箍的反螺纹口对齐对准，将已经对好的管道施工快速连接管箍向反向螺纹口退回一
扣，与反向螺纹扣住咬紧后，调整间咬合的螺纹间隙，达到同步后，只要转动管道施工快速连接管箍向正方向转动，管道施工快速连接管箍就能将两个管口在螺纹的带动下同时将两个管口对向同步连接压紧，并密封，达到压紧扭距之后停止压紧转动，至此，完成了了两根管道的连接；
[0014]步骤二二：依次完成每个接口的连接密封作业，作好防腐和隐蔽；
[0015]步骤二三：在分段压力测试验收后，土方回填工作。
[0016]本专利技术与现有技术相比具有以下改进效果：
[0017]1、本专利技术的管道施工快速连接管箍由于与管道之间的连接是螺纹连接，最大的特点是：施工速度快，不用电源，工艺简单、操作快、施工工艺配备少、节省人员装备，无污染，无明火，防火安全性极强，配件只有一个单件管箍，配件少，实现了工厂化生产，管道螺纹也在工厂内生产，工业化加工，运至现场就能连接使用，实现快捷、简单、环保、节能，工期短、用工省。
[0018]2、本专利技术无需对管口连接进行无损检测：
[0019]管道焊接后必须进行焊道的无损检测，自动焊接也不例外。但是螺纹连接的管口，只要做分段的严密性试验合格后就能够分段验收了，尤其是管道快速连接管箍以及管口的加工，都是机械加工，精准度高，安装拼接过程中，扭距力度可控。只要达到标准力矩数控要求就能进行下一步工序。所以无需无损探伤检测这道繁琐的检验程序。故；管道施工快速连接管箍的管道连接工艺，管口连接的耐压性、严密性、整体强度能满足各项验收标准的需求。
[0020]3、本专利技术的管道施工快速连接管箍拼接速度快，操作简单、节能环保，灵活性强，特别对于出现重大自然灾害、重大事故的抢险救灾，紧急情况的抢修任务以及抢险的急救供应情况的快速处理，是非常适用的。在抢修供水，供油、供气等何种化工原油等原材料这些领域都可以发挥独特的灵活性作用。
[0021]4、本专利技术与传统的管道焊接连接工艺相比：
[0022](1)管道施工快速连接管箍只是增加了工厂加工的投入，通过工期进度快的巨大优势来抵消增加的制造加工成本，工期成本大大提前，是最大的成本优势。
[0023](2)传统焊接工艺，施工现场投入大，配套、人员多，排放污染重，加之能源成本比较高，施工进展速度想提升只有增加标段，增加作业班组，增加人员投入，而且还会受到现场许多条件和实地因素的制约影响成本增加。由于有明火，一些环境不能施工，影响设计管线的走向，管线绕行，成本增加很多。按照全自动焊接能够24小时连续作业。在同等条件下管道施工快速连接管箍也进行24小时施工，也是同样可做到，而且施工进度同样会成倍提高。
[0024]5、本专利技术的管口螺纹加工并不会增加过多的成本，在焊接工艺情况下管道出厂前要进到加工厂内进行管口坡口的加工。而管道施工快速连接管箍的两端的正向反向螺纹的加工，进厂加工只多了两道螺纹加工程序，无需增加二次捣运的成本，所以并不会造成加工件的成本过多增加。另外，工厂化批量生产，质量和规格有保障。单件成本会有较大降低。由于管道工程的每一项设计使用量都比较大，这样就可以降低成本，保证产品质量。集团化生产经营，产品多样性，配套性、合理性、专业性、系统性、标准化生产加工。
[0025]6、本专利技术由于没有焊接的明火隐患，非常适用于易燃易爆的化工区、防火要求的
居民区、旅游区、库房等特殊地区，以及有特殊要求地区的无明火施工。
[0026]7、采用本专利技术的管道施工快速连接管箍施工可以克服恶劣环境的不利影响，特别是管网工程施工在野外作业多，存在冬季的严寒低温，冰天雪地，大风恶劣天气、夏季高温炎热炙烤等因素影响，野外作业冬期施工无电地区所带来的无电源的困扰。不必再为防止焊口的低温冷淬而采取的保护措施等诸多不利因素。
[0027]8、本专利技术没有了焊接工艺的复杂配备，只需要管道施工快速连接管箍连接简单的施工过程，在陆地上的管线设计走向和路线，可以不必绕开江河、沼泽、湖泊、海洋等不利环境的因素，可以采用直线设计的方案。期间只要制造所需要的作业平台以及管材，管件的设备运输问题，就能够穿江跨湖过沼泽了，可以节省了绕行不利地形所需要多投入的工程成本以及施工成本，可以节省较大的工程投资。
[0028]9、本专利技术的施工速度体现时间效益，同时体现施工工艺的先进性。使用管道施工快速连接管箍进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道施工快速连接管箍，其特征在于：它包括箍体(A)，箍体(A)为套筒形箍体，箍体(A)的内侧壁上由外向内分别开设正向螺纹(A-1)和反向螺纹(A-2)。2.根据权利要求1所述的一种管道施工快速连接管箍，其特征在于：箍体(A)的外表面做热镀锌防腐处理。3.根据权利要求2所述的一种管道施工快速连接管箍，其特征在于：正向螺纹(A-1)和反向螺纹(A-2)的齿数为8-12齿。4.根据权利要求3所述的一种管道施工快速连接管箍，其特征在于：箍体(A)的材质与管道的材质相同。5.一种使用权利要求1至4中任意一项权利要求所述的管道施工快速连接管箍的施工方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一：施工准备；步骤一一：放线、土方开挖；采用GPS定位、并按照施工图进行总体管道走向放线，位置方向核准确定后进行土方开挖，挖出的土方堆放在管沟的同侧，另一侧留做管道连接施工场地；步骤一二：将运到现场的管道以及管道施工快速连接管箍按照一对一的标准配备齐全，并按照等长度摆放在作业坑口上或沟底下，管道的螺纹方向是正向螺纹在后，反向螺纹在前依次摆放，管口连接处都挖一个连接作业操作坑，每节管道安装完毕后都会缩短4-5厘米，每节减少的长度累加计算，每个管口都配备一个管道施工快速连接管箍；步骤一三：施工班组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学昌，
申请(专利权)人：张学昌，
类型：发明
国别省市：