本发明专利技术公开了一种用于地下管道铺设的施工方法,包括以下步骤：将回扩头、管材衔接器、第一节管材和固定板牵拉进土体中；将固定板拆卸，牵拉装置反向推动拉杆，或者牵拉装置先反向推动拉杆然后再将固定板拆卸；在第一节管材后侧安装第二节管材，将固定板设置在第二节管材后侧；牵拉装置牵拉回扩头并将第一节管材和第二节管材压紧套合，随后牵拉装置将回扩头、第一节管材和第二节管材牵拉进土体中，重复步骤直至将所有的管材牵拉至土体之中，使用该施工方法步骤简洁、提高施工效率，占用空间小，施工人员工作量小，本发明专利技术还提供实施上述装管方法的管道铺设装置。法的管道铺设装置。法的管道铺设装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于地下管道铺设的施工方法及一种管道铺设装置
[0001]本专利技术涉及建筑领域，具体涉及一种用于地下管道铺设的施工方 法，本专利技术还涉及一种管道铺设装置。
技术介绍
[0002]如图1所示，采用非开挖式地下管道铺设施工中，首先在指定的 路线两头地面上分别开挖出第一工作井6和第二工作井7，在第一工 作井6附近设置牵引装置3，在第二工作井7里设置管道铺设装置1， 管道铺设装置1尾部用于固定管材5，牵引装置3通过拉杆4将管道 铺设装置1牵引而顺着设定的路线到达第一工作井6，与此同时在第 二工作井7中陆续地将若干个管材5首尾相连地安装在管道铺设装置 1尾部，当管道铺设装置1被牵引至第一工作井6中时管材5正好铺 设在指定的路线上。
[0003]相邻的两个管材5之间具有一段相互套合的配合段，每安装一节 管材5，都需要用顶压设备来将在后安装的管材5压向在先安装的管 材5使得二者相互套合，然后将管材5固定，再后通过牵引装置3将 安装有管材5的管道铺设装置向前牵拉，直至所有管材5均被拉进待 修复通道2之中，最后依次重复上述步骤直至将整个待修复通道2铺 设完成。这种传统的施工方法需要设置能够顶压管材5的顶压设备， 并将顶压设备固定安装，在施工完成之后需要将顶压设备拆除，使得 整个施工过程步骤繁多、施工效率低，工序繁多，占用空间大，施工 人员工作量大。
技术实现思路
[0004]本专利技术目的是克服现有技术的不足，提供一种用于地下管道铺设 的施工方法,使用该种施工方法使得整个施工过程步骤简洁、提高施 工效率，占用空间小，施工人员工作量小，本专利技术还提供实施上述施 工方法的管道铺设装置。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种用于地下管道铺设的施工方法，包括以下步骤：
[0007]A、将回扩头设置在第二工作井中，牵拉装置通过拉杆将回扩头 牵拉至土体中；
[0008]B、将管材衔接器设置在回扩头后侧并滑动套设在连接杆上；
[0009]C、在管材衔接器上安装第一节管材，将固定板设置在第一节管 材后侧，固定板和管材衔接器将第一节管材夹持固定；
[0010]D、牵拉装置将回扩头牵拉并将第一节管材牵拉进土体中；
[0011]E、将固定板拆卸，牵拉装置反向推动拉杆，或者牵拉装置先反 向推动拉杆然后再将固定板拆卸；
[0012]F、在第一节管材后侧安装第二节管材，将固定板设置在第二节 管材后侧；
[0013]G、牵拉装置牵拉回扩头并将第一节管材和第二节管材压紧套合， 随后牵拉装置将回扩头、第一节管材和第二节管材牵拉进土体中；
[0014]H、重复E-G的步骤直至将所有的管材牵拉至土体之中。
[0015]如上所述的施工方法，所述的牵拉装置上并在管材衔接器后侧设 置有顶板，顶板设置在连接杆上而能够在连接杆向前移动时顶板抵靠 管材衔接器后部。
[0016]如上所述的施工方法，所述的连接杆由若干个连接杆单体首尾相 连拼接而成。
[0017]本专利技术还提供一种管道铺设装置，包括有用于连接牵拉装置的回 扩头，所述的回扩头后侧连接有连接杆，在回扩头后侧设置有用于连 接管材的管材衔接器，所述的管材衔接器套设在连接杆上而能够在连 接杆上前后滑动，所述的管材衔接器后侧设置有能够将管材压向管材 衔接器而将管材夹持固定的固定板，在连接杆上并在管材衔接器后侧 设置有顶板，在连接杆向前移动时顶板抵靠管材衔接器后部，所述的 回扩头和管材衔接器之间留有间隙L1,且间隙L1大于或等于两个管 材套接部分的长度L2。
[0018]如上所述的管道铺设装置，所述的管材衔接器转动连接在连接杆 上，所述的顶板转动连接在连接杆上。
[0019]如上所述的管道铺设装置，所述的管材衔接器上设置向后侧凸出 并且在顶板向前移动时顶靠顶板的顶靠部。
[0020]如上所述的管道铺设装置，所述的顶板中部设置有轴承，所述的 轴承外环与顶板连接，轴承内环与连接杆过盈配合连接。
[0021]如上所述的管道铺设装置，所述的轴承为止推轴承。
[0022]如上所述的管道铺设装置，所述的管材衔接器上设置有与管材内 腔相连通的进浆口，所述的固定板上设置有与管材内腔相连通的排浆 口，在所述的连接杆上并在管材衔接器与固定板之间设置有螺旋叶 片。
[0023]与现有技术相比，本专利技术有如下优点：
[0024]1、通过本专利技术的施工方法能够将相邻的两个管材压紧套合，不 需要另外设置推动管材的顶压设备，提高施工效率，占用空间小，不 施工人员工作量小。
[0025]2、在本专利技术的步骤G中，只需要牵拉装置将固定板牵拉，随后 牵拉装置保持牵拉动作直至将管材牵拉至土体中即可，而传统的施工 方式在该步骤中需要安装用于推动管材的顶压设备并在管材套合之 后将顶压设备拆卸，相比于传统的施工方法本专利技术的施工方法步骤更 加便捷。
[0026]3、本专利技术的管材衔接器后侧设置有顶板，顶板设置在连接杆上 而能够在连接杆向前移动时顶板抵靠管材衔接器后部，防止固定板和 管材衔接器之间产生压力而将管材破坏。
【附图说明】
[0027]图1是本专利技术的施工过程的示意图一；
[0028]图2是本专利技术的管材的正视图；
[0029]图3是本专利技术的施工过程的示意图二；
[0030]图4是本专利技术的施工过程的示意图三；
[0031]图5是本专利技术的施工过程的示意图四；
[0032]图6是本专利技术的管道铺设装置的剖视图；
[0033]图7是本专利技术的管道铺设装置的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图对本专利技术作进一步描述：
[0035]如图1到6所示，一种用于地下管道铺设的施工方法，包括以下 步骤：
[0036]A、将回扩头11设置在第二工作井7中，牵拉装置3通过拉杆4 将回扩头11牵拉至土体中，回扩头11在土体中顶进并开挖出通道， 以便后续的管材5进入。
[0037]B、将管材衔接器12设置在回扩头11后侧并滑动套设在连接杆 14上。
[0038]C、在管材衔接器12上安装第一节管材51，将固定板13设置在 第一节管材51后侧，固定板13和管材衔接器12将第一节管材51夹 持固定，作为一种实施方式，固定板13安装固定在连接杆14上，从 而将管材5压紧。
[0039]D、牵拉装置3将回扩头11牵拉并将第一节管材51牵拉进土体 中。
[0040]E、将固定板13拆卸，牵拉装置3反向推动拉杆4，拉杆4推动 回扩头11向后方移动，回扩头11带动连接杆14向后方移动，二者 移动的距离取决于管材衔接器12和回扩头11之间的间隙L1。
[0041]F、在第一节管材51后侧安装第二节管材52，将固定板13设置 在第二节管材52后侧。
[0042]G、牵拉装置3牵拉回扩头11并将第一节管材51和第二节管材 52压紧套合，随后牵拉装置3将回扩头11、第一节管材51和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于地下管道铺设的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：A、将回扩头(11)设置在第二工作井(7)中，牵拉装置(3)通过拉杆(4)将回扩头(11)牵拉至土体中；B、将管材衔接器(12)设置在回扩头(11)后侧并滑动套设在连接杆(14)上；C、在管材衔接器(12)上安装第一节管材(51)，将固定板(13)设置在第一节管材(51)后侧，固定板(13)和管材衔接器(12)将第一节管材(51)夹持固定；D、牵拉装置(3)将回扩头(11)牵拉并将第一节管材(51)牵拉进土体中；E、将固定板(13)拆卸，牵拉装置(3)反向推动拉杆(4)，或者牵拉装置(3)先反向推动拉杆(4)然后再将固定板(13)拆卸；F、在第一节管材(51)后侧安装第二节管材(52)，将固定板(13)设置在第二节管材(52)后侧；G、牵拉装置(3)牵拉回扩头(11)并将第一节管材(51)和第二节管材(52)压紧套合，随后牵拉装置(3)将回扩头(11)、第一节管材(51)和第二节管材(52)牵拉进土体中；H、重复E-G的步骤直至将所有的管材(5)牵拉至土体之中。2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：所述的牵拉装置(3)上并在管材衔接器(12)后侧设置有顶板(15)，顶板(15)设置在连接杆(14)上而能够在连接杆(14)向前移动时顶板(15)抵靠管材衔接器(12)后部。3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：所述的连接杆(14)由若干个连接杆单体(141)首尾相连拼接而成。4.一种管道铺设装置，其特征在于：包括有用于连接牵拉装置(3)的回扩头(11)，所述的回扩头(11)后侧连接有连接杆(14)，在回扩头(11)后侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗昌斌，
申请(专利权)人：广东智慧碧管管道技术科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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