一种高强度信号线的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度信号线的制备方法，该制备方法包括以下步骤：制备信号线绝缘缆芯，准备好待绞信号线绝缘缆芯并进行分组，将在水平支撑杆的两端分别固定在支架的上端和成缆引导装置的前侧面上；以导线为绕包基体，将聚四氟乙烯微孔膜套在绕包盘内，使导线穿过绕包盘内芯与聚四氟乙烯微孔膜形成同芯式绕包，然后，将聚四氟乙烯微孔膜螺旋状绕包在导线上，并且要求平整，均匀无漏缝，以在导线表面形成第一绝缘层；启动绞合机，对信号线绝缘缆芯同时进行对绞、拖包和复绞，直至完成；本发明专利技术的一种高强度信号线的制备方法，加工方法优异，加工的产品质量好。加工的产品质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度信号线的制备方法


[0001]本专利技术属于信号线
，特别涉及一种高强度信号线的制备方法。

技术介绍

[0002]信号线主要是指在电气控制电路中用于传递传感信息与控制信息的线路。信号线往往以多条电缆线构成为一束或多束传输线，也可以是排列在印制板电路中的印制线，随着科技与应用的不断进步，信号线已由金属载体发展为其它载体，如光缆等。
[0003]不同用途的信号线往往有不同的行业标准，以便于规范化生产与应用；
[0004]而现有的电源线加工方法不节能，成品品质有待改善，为此，我们提出一种高强度信号线的制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种高强度信号线的制备方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0007]一种高强度信号线的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
[0008]步骤一、制备信号线绝缘缆芯，准备好待绞信号线绝缘缆芯并进行分组，将在水平支撑杆的两端分别固定在支架的上端和成缆引导装置的前侧面上；
[0009]步骤二、以导线为绕包基体，将聚四氟乙烯微孔膜套在绕包盘内，使导线穿过绕包盘内芯与聚四氟乙烯微孔膜形成同芯式绕包，然后，将聚四氟乙烯微孔膜螺旋状绕包在导线上，并且要求平整，均匀无漏缝，以在导线表面形成第一绝缘层；
[0010]步骤三、启动绞合机，对信号线绝缘缆芯同时进行对绞、拖包和复绞，直至完成；
[0011]步骤四、绞合完毕，关闭绞合机，整理绕包线，剪去头尾未成功的部分；对剪去后的复绞线操作形成数据电缆。
[0012]步骤五、将绕包装置上的铝箔带缠绕在所有组的信号线绝缘缆芯外部；
[0013]步骤六、将聚酰亚胺聚全氟乙丙烯复合薄膜绕包于第一绝缘层的表面；
[0014]步骤七、在导线轴向方向对第一绝缘层和第二绝缘层共同施加60-80N的力；
[0015]步骤八、将第一绝缘层与第二绝缘层进行烧结，再在第二绝缘层表面喷涂聚四氟乙烯水性溶液，烘干；
[0016]优选的，将至少一分线板、至少两压模架依顺序安装在水平支撑杆。
[0017]优选的，螺旋转向与聚四氟乙烯微孔膜的绕包方向相反，形成第二绝缘层。
[0018]优选的，在导线轴向方向对第一绝缘层和第二绝缘层共同施加60-80N的力，并保持20-30s。
[0019]优选的，对绝缘缆芯同时进行对绞、拖包和复绞，再绕包，直至完成。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的一种高强度信号线的制备方法，加工方法优异，加工的产品质量好。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0022]一种高强度信号线的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
[0023]步骤一、制备信号线绝缘缆芯，准备好待绞信号线绝缘缆芯并进行分组，将在水平支撑杆的两端分别固定在支架的上端和成缆引导装置的前侧面上；
[0024]步骤二、以导线为绕包基体，将聚四氟乙烯微孔膜套在绕包盘内，使导线穿过绕包盘内芯与聚四氟乙烯微孔膜形成同芯式绕包，然后，将聚四氟乙烯微孔膜螺旋状绕包在导线上，并且要求平整，均匀无漏缝，以在导线表面形成第一绝缘层；
[0025]步骤三、启动绞合机，对信号线绝缘缆芯同时进行对绞、拖包和复绞，直至完成；
[0026]步骤四、绞合完毕，关闭绞合机，整理绕包线，剪去头尾未成功的部分；对剪去后的复绞线操作形成数据电缆。
[0027]步骤五、将绕包装置上的铝箔带缠绕在所有组的信号线绝缘缆芯外部；
[0028]步骤六、将聚酰亚胺聚全氟乙丙烯复合薄膜绕包于第一绝缘层的表面；
[0029]步骤七、在导线轴向方向对第一绝缘层和第二绝缘层共同施加60-80N的力；
[0030]步骤八、将第一绝缘层与第二绝缘层进行烧结，再在第二绝缘层表面喷涂聚四氟乙烯水性溶液，烘干；
[0031]优选的，将至少一分线板、至少两压模架依顺序安装在水平支撑杆。
[0032]优选的，螺旋转向与聚四氟乙烯微孔膜的绕包方向相反，形成第二绝缘层。
[0033]优选的，在导线轴向方向对第一绝缘层和第二绝缘层共同施加60-80N的力，并保持20-30s。
[0034]优选的，对绝缘缆芯同时进行对绞、拖包和复绞，再绕包，直至完成。
[0035]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度信号线的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：步骤一、制备信号线绝缘缆芯，准备好待绞信号线绝缘缆芯并进行分组，将在水平支撑杆的两端分别固定在支架的上端和成缆引导装置的前侧面上；步骤二、以导线为绕包基体，将聚四氟乙烯微孔膜套在绕包盘内，使导线穿过绕包盘内芯与聚四氟乙烯微孔膜形成同芯式绕包，然后，将聚四氟乙烯微孔膜螺旋状绕包在导线上，并且要求平整，均匀无漏缝，以在导线表面形成第一绝缘层；步骤三、启动绞合机，对信号线绝缘缆芯同时进行对绞、拖包和复绞，直至完成；步骤四、绞合完毕，关闭绞合机，整理绕包线，剪去头尾未成功的部分；对剪去后的复绞线操作形成数据电缆。步骤五、将绕包装置上的铝箔带缠绕在所有组的信号线绝缘缆芯外部；步骤六、将聚酰亚胺聚全氟乙丙烯复合薄膜绕包...

【专利技术属性】
技术研发人员：金昱，
申请(专利权)人：南通德晋昌光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：