一种变频电机用自调式减震台座制造技术

本发明专利技术公开了一种变频电机用自调式减震台座，包括基座以及电机本体，所述基座内壁上对称开设有多个限位槽，从上至下对应的多个所述限位槽内分别滑动连接有放置板和永磁板，且电机本体安装在放置板上端面上，所述放置板与永磁板之间对称设有限位弹簧，所述基座内底壁上设有电磁铁。本发明专利技术通过将电机本体输出轴的转速高低体现在离心筒内部离心力的大小上，从而利用离心筒内部离心力的大小改变电磁铁的磁场强度，从而改变由限位弹簧与永磁板和电磁铁之间的磁性斥力构成的减震件的特性，使其能够迅速的适应电机本体高低频率的震动，能够更好的进行减震，并降低基座与电机本体产生共振的可能性，进而保证电机本体能够稳定运行。进而保证电机本体能够稳定运行。进而保证电机本体能够稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种变频电机用自调式减震台座


[0001]本专利技术涉及电机配件
，尤其涉及一种变频电机用自调式减震台座。

技术介绍

[0002]变频电机相较于传统的直流电机具有结构简单、造价低、调速容易、节能安全等优点，因此在一些钢厂用于轧钢的大型电动机和中、小型辊道电动机、水泵和风机用电机、压缩机、家用电器用电机等都相继使用交流变频电机,并取得了良好效果。
[0003]然而实际使用时，由于变频电机的额定转速范围较大，而变频电机的振动频率与其曲轴转动速度有关，因此变频电机的震动频率范围也较大，传统的电机减震台座仅仅通过固定结构的弹性减震件进行减震，弹性减震件的减震适应范围有限，因此减震效果较差，尤其是变频电机在转速变换时，容易引发共振，从而影响变频电机的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统的电机台座并不适用与变频电机，且会影响到变频电机的正常工作的缺点，而提出的一种变频电机用自调式减震台座。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种变频电机用自调式减震台座，包括基座以及电机本体，所述基座内壁上对称开设有多个限位槽，从上至下对应的多个所述限位槽内分别滑动连接有放置板和永磁板，且电机本体安装在放置板上端面上，所述放置板与永磁板之间对称设有限位弹簧，所述基座内底壁上设有电磁铁，且电磁铁与永磁板相对的一侧磁极相同；
[0007]所述基座侧壁安装有储液筒，所述储液筒两端同轴转动连接有转轴，两根所述转轴均延伸至储液筒内并共同同轴固定连接有离心筒，所述离心筒的侧壁沿周向均匀开设有多个通孔；
[0008]所述基座上开设有控制槽，所述控制槽的槽壁上固定设有电阻板，所述控制槽内通过复位弹簧弹性连接有导电块，且导电块的侧壁与电阻板、控制槽的槽壁密封滑动连接，所述导电块远离复位弹簧的一侧面与控制槽、电阻板组成的密封空间为驱动区，所述驱动区与储液筒和离心筒之间分别连通设有排液管和回流管，所述驱动区、排液管、回流管、储液筒与离心筒内均填充有液压油。
[0009]优选地，所述离心筒内壁上对称固定连接有多块辐板。
[0010]优选地，其中一根所述转轴与电机本体的输出轴之间设有传动机构。
[0011]优选地，所述导电块、电阻板远离驱动区的一端、电磁铁的输入端通过导线与外界电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：通过将电机本体输出轴的转速高低体现在离心筒内部离心力的大小上，从而利用离心筒内部离心力的大小改变电磁铁的磁场强度，从而改变由限位弹簧与永磁板和电磁铁之间的磁性斥力构成的减震件的特性，使其能够迅速的适应电机本体高低频率的震动，能够更好的进行减震，并降低基座与电机本体产
生共振的可能性，进而保证电机本体能够稳定运行。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种变频电机用自调式减震台座的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术提出的一种变频电机用自调式减震台座的部分俯视结构示意图；
[0015]图3为图1中A处的放大图；
[0016]图4为本专利技术提出的一种变频电机用自调式减震台座中离心筒的部分内部结构示意图。
[0017]图中：1基座、2限位槽、3放置板、4永磁板、5限位弹簧、6电机本体、7电磁铁、8控制槽、9复位弹簧、10导电块、11电阻板、12储液筒、13转轴、14传动机构、15离心筒、16回流管、17排液管、18通孔、19辐板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1-4，一种变频电机用自调式减震台座，包括基座1以及电机本体6，基座1内壁上对称开设有多个限位槽2，从上至下对应的多个限位槽2内分别滑动连接有放置板3和永磁板4，且电机本体6安装在放置板3上端面上，放置板3与永磁板4之间对称设有限位弹簧5，基座1内底壁上设有电磁铁7，且电磁铁7与永磁板4相对的一侧磁极相同，放置板3下端面设有隔磁板，从而可以避免永磁板4与电磁铁7对电机本体6产生影响；
[0020]基座1侧壁安装有储液筒12，储液筒12两端同轴转动连接有转轴13，两根转轴13均延伸至储液筒12内并共同同轴固定连接有离心筒15，离心筒15的侧壁沿周向均匀开设有多个通孔18，离心筒15内壁上对称固定连接有多块辐板19，从而保障离心筒15内的液体能够随离心筒15一起转动产生离心效果；
[0021]基座1上开设有控制槽8，控制槽8的槽壁上固定设有电阻板11，控制槽8内通过复位弹簧9弹性连接有导电块10，且导电块10的侧壁与电阻板11、控制槽8的槽壁密封滑动连接，导电块10远离复位弹簧9的一侧面与控制槽8、电阻板11组成的密封空间为驱动区，驱动区与储液筒12和离心筒15之间分别连通设有排液管17和回流管16，驱动区、排液管17、回流管16、储液筒12与离心筒15内均填充有液压油。
[0022]本专利技术中，其中一根转轴13与电机本体6的输出轴之间设有传动机构14，传动机构包括转轴13与电机本体6输出轴上分别固定套设的传动轮，两个传动轮上共同套设有传动带，导电块10、电阻板11远离驱动区的一端、电磁铁7的输入端通过导线与外界电源电性连接。
[0023]本专利技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：在限位弹簧5、永磁板4和电磁铁7的作用下，放置板3与永磁板4与基座1之间为相对活动的状态，电机本体6工作产生的震动经由限位弹簧5与永磁板4和电磁铁7之间的磁性斥力缓冲消除，从而实现减震目的，随着电机本体6的工作，通过传动机构的传导，电机本体6输出轴的转速体现在对应的转轴13上；
[0024]则当电机本体6输出轴转速增大时，随着转轴13的转动，转轴13带动离心筒15在储液筒12内快速转动，离心筒15的转动使得离心筒15内部的液压油在离心力的作用下经过通
孔18流至储液筒12内，使得储液筒12内部压力增大，继而使得储液筒12内的液压油迅速经过排液管17进入驱动区，使得控制槽8内导电块10压缩复位弹簧9，则电路中电阻数值变小，电路中电流数值增大，则电磁铁7磁场强度增强，则永磁板4受到的磁性斥力变大，则限位弹簧5受到的压力变大，则由限位弹簧5与永磁板4和电磁铁7之间的磁性斥力构成的减震件特性发生变化，提高了其适应震动的频率范围，能够对电机本体6较高频率的震动进行较好的减震，并减少了基座1与电机本体6产生共振的可能，当电机本体6输出轴转速减小时，离心筒15内部离心力减小，则在复位弹簧9的弹力作用下驱动区内液压油经过回流管16回流至离心筒15内，同理可知电磁铁7的磁场强度减小，则由限位弹簧5与永磁板4和电磁铁7之间的磁性斥力构成的减震件特性发生变化，降低了其适应震动的频率范围，能够对电机本体6较低频率的震动进行较好的减震，并减少了基座1与电机本体6产生共振的可能，如此往复，本设备能够根据电机本体6输出轴转速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频电机用自调式减震台座，包括基座(1)以及电机本体(6)，其特征在于，所述基座(1)内壁上对称开设有多个限位槽(2)，从上至下对应的多个所述限位槽(2)内分别滑动连接有放置板(3)和永磁板(4)，且电机本体(6)安装在放置板(3)上端面上，所述放置板(3)与永磁板(4)之间对称设有限位弹簧(5)，所述基座(1)内底壁上设有电磁铁(7)，且电磁铁(7)与永磁板(4)相对的一侧磁极相同；所述基座(1)侧壁安装有储液筒(12)，所述储液筒(12)两端同轴转动连接有转轴(13)，两根所述转轴(13)均延伸至储液筒(12)内并共同同轴固定连接有离心筒(15)，所述离心筒(15)的侧壁沿周向均匀开设有多个通孔(18)；所述基座(1)上开设有控制槽(8)，所述控制槽(8)的槽壁上固定设有电阻板(11)，所述控制槽(8)内通过复位弹簧(9)弹性连接有导电块(10)，且导电块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳，徐小伟，
申请(专利权)人：黄艳，
类型：发明
国别省市：