一种基于智能制造的电话机芯板智能点胶机制造技术

本发明专利技术涉及点胶机技术领域，且公开了一种基于智能制造的电话机芯板智能点胶机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有芯板，所述芯板的上方设置有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的表面穿插设置有活塞，所述连动杆的底部转动连接有偏转杆，所述偏转杆的底部转动连接有挡液板，所述测压杆的表面固定连接有惯性面板，所述惯性面板的表面滑动连接有惯性球，所述惯性球的表面固定连接有拉绳。该基于智能制造的电话机芯板智能点胶机，通过测压管与挡液板的配合使用，从而达到了在流体压力过大时，自动调节流体压力避免空气渗入流体在流体压力过大时，自动调节流体压力避免空气渗入流体的效果。力避免空气渗入流体的效果。力避免空气渗入流体的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能制造的电话机芯板智能点胶机


[0001]本专利技术涉及点胶机
，具体为一种基于智能制造的电话机芯板智能点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]在电话机制造过程中，需要通过点胶机对电话机内部的芯板进行点胶处理，然而当更换点胶机内部流体时，点胶机活塞的收缩量同样需要改变，工作人员在操作时可能会忘记改变设置，这就造成了流体的压力可能会过大，导致在开启胶阀时，将空气渗入到流体内，进而影响点胶质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于智能制造的电话机芯板智能点胶机，具备在流体压力过大时，自动调节流体压力避免空气渗入流体等优点，解决了在流体压力过大时，空气会渗入到流体内，进而影响点胶质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述在流体压力过大时，自动调节流体压力避免空气渗入流体在流体压力过大时，自动调节流体压力避免空气渗入流体的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于智能制造的电话机芯板智能点胶机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有芯板，所述芯板的上方设置有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的表面穿插设置有活塞，所述支撑块的内部固定连接有抽液箱，所述抽液箱的两侧固定连接有抽液管，所述抽液管的内部滑动连接有抽液板，所述抽液箱的内部设置有测压管，所述测压管的内部滑动连接有测压块，所述测压块靠近箱体中心的一侧固定连接有测压杆，所述测压杆远离测压板的一侧转动连接有转轮，所述转轮的表面转动连接有弧形杆，所述转轮的下方设置有承接板，所述承接板的底部固定连接有连动杆，所述连动杆的底部转动连接有偏转杆，所述偏转杆的底部转动连接有挡液板，所述挡液板的侧面滑动连接有隔板，所述测压杆的表面固定连接有惯性面板，所述惯性面板的表面滑动连接有惯性球，所述惯性球的表面固定连接有拉绳。
[0008]优选的，所述惯性面板的表面且位于惯性球水平的一侧设置有蜂鸣器。
[0009]优选的，所述转轮的内部设置有发条环，在抽液箱抽液时转轮通过发条环自动复位转动。
[0010]优选的，所述抽液箱的顶部固定连接有单向进液管，不断对抽液箱输送流体液。
[0011]优选的，所述弧形杆与转轮通过限制弹簧连接，在转轮转动时限制弧形杆的甩动。
[0012]优选的，所述挡液板与隔板滑动连接，且通过压缩弹簧连接，使得挡液板的间隙可以改变。
[0013]优选的，所述拉绳的内部设置有拉伸弹簧，在拉绳被拉动对拉绳进行蓄力。
[0014]优选的，所述惯性球在惯性面板表面开设的水平滑槽内滑动。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于智能制造的电话机芯板智能点胶机，具备以下有益效果：
[0017]1、该基于智能制造的电话机芯板智能点胶机，通过测压管与挡液板的配合使用，在进行点胶时，将芯板放置在底座的表面，启动点胶机开关，活塞在支撑块表面开设的滑槽内上下滑动，由于抽液管与滑槽连通，故在气压力的作用下，抽液管内部的抽液板左右移动，使得抽液箱完成抽液与喷液，在抽液箱喷液时，通过测压块移动速度判断流体的瞬间压力，并在压力过大时增大挡液板之间的间隙，故流体液流出抽液箱的流速降低，流体液在抽液箱内部的压力降低，防止在开启胶阀时，将空气渗入到流体内，从而达到了在流体压力过大时，自动调节流体压力避免空气渗入流体在流体压力过大时，自动调节流体压力避免空气渗入流体的效果。
[0018]2、该基于智能制造的电话机芯板智能点胶机，通过惯性面板与蜂鸣器的配合使用，在测压杆移动时，在惯性力的作用下，惯性球拉动拉绳在惯性面板表面开设的水平滑槽内滑动，当流体压力过大时，惯性球的惯性力足够大，拉绳拉动内部的拉伸弹簧，当测压杆减速时，惯性球在拉伸弹簧弹力的作用下反向滑动，对滑槽内蜂鸣器进行撞击，蜂鸣器被撞击启动，发出响动对工作人员进行提醒改变活塞伸缩量设置，从而达到了在流体压力过大时自动提醒工作人员改变活塞伸缩量设置的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构整体剖视示意图；
[0020]图2为本专利技术结构支撑块剖视示意图；
[0021]图3为本专利技术结构图2中A部分放大示意图；
[0022]图4为本专利技术结构测压管剖视示意图；
[0023]图5为本专利技术结构图4中B部分放大示意图；
[0024]图6为本专利技术结构图4中C部分放大示意图；
[0025]图7为本专利技术结构转轮剖视示意图；
[0026]图8为本专利技术结构图7中D部分放大示意图。
[0027]图中：1、底座；2、芯板；3、支撑板；4、支撑块；5、活塞；6、抽液管；7、抽液板；8、抽液箱；9、测压管；10、测压块；11、测压杆；12、转轮；13、弧形杆；14、连动杆；15、偏转杆；16、挡液板；17、隔板；18、惯性面板；19、蜂鸣器；20、拉绳；21、承接板；22、惯性球。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1-8，一种基于智能制造的电话机芯板智能点胶机，包括底座1，底座1的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，底座1的顶部固定连接有芯板2，芯板2的上方设置有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有支撑块4，支撑块4的表面穿插设置有活塞5，支撑块4的内部固定连接有抽液箱8，抽液箱8的顶部固定连接有单向进液管，不断对抽液箱8输送流体液，抽液箱8的两侧固定连接有抽液管6，抽液管6的内部滑动连接有抽液板7，抽液箱8的内部设置有测压管9，测压管9的内部滑动连接有测压块10，测压块10靠近箱体中心的一侧固定连接有测压杆11，测压杆11远离测压块10的一侧转动连接有转轮12，转轮12的内部设置有发条环，在抽液箱抽液8时转轮12通过发条环自动复位转动，转轮12的表面转动连接有弧形杆13，弧形杆13与转轮12通过限制弹簧连接，在转轮12转动时限制弧形杆13的甩动，转轮12的下方设置有承接板21，承接板21的底部固定连接有连动杆14，连动杆14的底部转动连接有偏转杆15，偏转杆15的底部转动连接有挡液板16，挡液板16与隔板17滑动连接，且通过压缩弹簧连接，使得挡液板16的间隙可以改变，挡液板16的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能制造的电话机芯板智能点胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有芯板(2)，所述芯板(2)的上方设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的表面穿插设置有活塞(5)，所述支撑块(4)的内部固定连接有抽液箱(8)，所述抽液箱(8)的两侧固定连接有抽液管(6)，所述抽液管(6)的内部滑动连接有抽液板(7)，所述抽液箱(8)的内部设置有测压管(9)，所述测压管(9)的内部滑动连接有测压块(10)，所述测压块(10)靠近箱体中心的一侧固定连接有测压杆(11)，所述测压杆(11)远离测压板(10)的一侧转动连接有转轮(12)，所述转轮(12)的表面转动连接有弧形杆(13)，所述转轮(12)的下方设置有承接板(21)，所述承接板(21)的底部固定连接有连动杆(14)，所述连动杆(14)的底部转动连接有偏转杆(15)，所述偏转杆(15)的底部转动连接有挡液板(16)，所述挡液板(16)的侧面滑动连接有隔板(17)，所述测压杆(11)的表面固定连接有惯性面板(18)，所述惯性面板(18)的表面滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海燕，
申请(专利权)人：南京宁燕商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：