一种熔盐熔渗材料、陶瓷界面改性材料和超高温陶瓷改性复合材料的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种熔盐熔渗材料，由超高温金属和反应性熔盐组成；所述超高温金属为Hf；所述反应性熔盐为K2ZrF6、K2TiF6和K2TaF7中的一种或几种。本发明专利技术针对传统反应熔渗C/C复合材料时，多元超高温陶瓷引入C/C基体难、渗入基体深度有限和超高温陶瓷偏聚性极大的问题，在远低于传统反应熔渗温度条件下即可实现多元超高温陶瓷改性C/C复合材料的制备；可实现C/C基体内超高温陶瓷界面层自由设计的目的；可在远低于Zr、Hf和Ta单质熔点的温度条件下熔渗。本发明专利技术还提供了一种陶瓷界面改性材料和超高温陶瓷改性复合材料及其制备方法。温陶瓷改性复合材料及其制备方法。温陶瓷改性复合材料及其制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种熔盐熔渗材料、陶瓷界面改性材料和超高温陶瓷改性复合材料的制备方法


[0001]本专利技术属于陶瓷材料
，尤其涉及一种熔盐熔渗材料、陶瓷界面改性材料和超高温陶瓷改性复合材料的制备方法。

技术介绍

[0002]超高温陶瓷改性C/C复合材料（C/C-UHTCs）具有耐超高温烧蚀（>2000℃）、抗氧化、优良的高温力学性能等优点，是极佳的航空航天关键热结构材料，广泛应用于超高声速飞行器的舵翼前缘、喉衬等部位。
[0003]C/C-UHTCs制备方法较多，如化学气相沉积法、浸渍-裂解法、反应熔渗法等等。但现有文献及报道表明，上述方法均存在极大的技术局限，限制其在领域内的发展。化学气相沉积法由于粉料输送困难，难以制备大型、异形C/C-UHTCs构件；而浸渍-裂解法制备繁琐，时间长，需要反复浸渍，成本高昂；反应熔渗法采用高温合金熔体或低温硅化物熔体引入C/C基体，合金熔体与碳相的剧烈反应易造成纤维的损伤，导致力学性能降低。因此，有必要开发成本更低、制备快捷和对纤维损伤小的C/C-HUTCs复合材料制备方法。
[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔盐熔渗材料，由超高温金属和反应性熔盐组成；所述超高温金属为Hf；所述反应性熔盐为K2ZrF6、K2TiF6和K2TaF7中的一种或几种；所述超高温金属和反应性熔盐中的金属阳离子的原子比为1：（0.5~1.5）或2：（0.5~1.5）。2.一种权利要求1所述的熔盐熔渗材料的制备方法，包括：将超高温金属粉末和反应性熔盐粉末混合，得到熔盐熔渗材料；所述混合为通过罐磨机混合，所述混合的时间为10~15小时。3.一种陶瓷界面改性材料的制备方法，具体为：将权利要求1所述的熔盐熔渗材料包埋碳碳多孔体后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙威，徐永龙，熊翔，张红波，曾毅，陈招科，王雅雷，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：